【正文】 土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時(shí)再進(jìn)行施工。（10）注意事項(xiàng)：不能采用不同的填料填筑田埂，若將不同性質(zhì)的填料任意混填，會(huì)造成田埂的病害，因此必須注意以下幾點(diǎn)：必須符合設(shè)計(jì)要求，級(jí)配均勻?！?壓實(shí)系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)施工隨時(shí)檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部○2位的壓實(shí)情況，加水量區(qū)壓實(shí)遍數(shù)。有機(jī)質(zhì)含量≤5%；填料的含泥量≤5%。○3石料的粒徑≤100mm，含水量小于 2%?！?分層厚度177。50mm。○5邊坡整修（1）田埂應(yīng)用人工或機(jī)械刮料或補(bǔ)料的方法整修成型，整修時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度，自上而下進(jìn)行刷坡。（2）修整的田埂表層 15cm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于 10cm的石塊，應(yīng) 從田埂表層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。（3）填土田埂兩側(cè)超填寬度應(yīng)預(yù)以切除，如邊坡缺土，必須挖成臺(tái)階，分層 填補(bǔ)夯實(shí)。43 / 99（4）修正邊坡應(yīng)在田埂碾壓全部完成并達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行，邊坡修整完即要進(jìn)行防護(hù)工程施工。田埂壓實(shí)田埂的壓實(shí)是保證田埂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，田埂壓實(shí)的作用，是提高填料的密實(shí)度，減小孔隙率；增強(qiáng)填料顆粒之間的接觸面，增大嵌擠力，提高內(nèi)摩阻力，減少變形， 為田埂的正常工作提供良好的基礎(chǔ)。第四節(jié) 農(nóng)田水利工程施工一、溝渠施工（一）工藝流程測(cè)量放線→土方開挖→邊坡修整→溝渠襯砌或（鋪設(shè)土工膜）砼澆筑→土方夯填→外觀整形→放水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收（二）施工方法 測(cè)量放射線測(cè)量放射線工作按本章第一節(jié)的操作方法進(jìn)行操作。首先根據(jù)渠道的控制高程點(diǎn)，進(jìn)行渠道中線樁的測(cè)量定位，并做好標(biāo)記，同 時(shí)對(duì)給定的干渠各個(gè)控制點(diǎn)還應(yīng)釘設(shè)護(hù)樁，以便于施工階段和竣工驗(yàn)收的復(fù)檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量（或附合水準(zhǔn)測(cè)量）的方法，加密測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁，臨時(shí)水準(zhǔn)樁在方木樁頂部釘44 / 99鐵丁，四周護(hù)以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護(hù)的位置上，編號(hào)并做好標(biāo)記。土方開挖及回填（1）項(xiàng)目區(qū)渠道工程主要施工任務(wù)由渠槽開挖或填筑的渠堤以及渠道防護(hù)、防滲結(jié)構(gòu)層組成。即渠槽修坡土方開挖、渠堤填筑以及渠道襯砌的幾項(xiàng)工作內(nèi)容。 （2）渠道開挖和渠堤填筑工程量較小，施工強(qiáng)度不高，為便于渠道形成全線平行作業(yè)的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一個(gè)驗(yàn)收單元長(zhǎng)度，并且整形完畢和通過驗(yàn)收后，隨即進(jìn)行渠道襯砌施工，不宜間斷時(shí)間太久。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件和地形特征，將渠道按區(qū)劃分，各區(qū)內(nèi)按照實(shí)際情況再劃分為若干個(gè)流水作業(yè)段，同時(shí)施工。（3）通便道、清除渠基表土，特別對(duì)條田平整時(shí)堆放的虛土要采取夯實(shí)碾壓處理。大挖方段、填方段優(yōu)先施工，渠系建筑物為前期施工重點(diǎn)，為渠道大規(guī)模開挖、填筑和渠道襯砌以及貫通創(chuàng)造條件。（4）渠道和排水溝土方工程施工渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行開挖施工。施工中以人工為主，機(jī)械為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業(yè)，盡可能將挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運(yùn)和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。1）對(duì)開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項(xiàng)排水工作，避免雨水對(duì)45 / 99邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。2）開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場(chǎng)，以防止水土流失。3）為了保證施工工期，土方挖運(yùn)采用機(jī)械化施工，運(yùn)距在 50 米范圍內(nèi)利用推土機(jī)配合裝載機(jī)，運(yùn)距較遠(yuǎn)的采用反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)輸。4）邊坡開挖，機(jī)械施工時(shí)預(yù)留 30cm，采用人工配合機(jī)械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計(jì)高程時(shí)，同樣預(yù)留 30cm 厚度采用人工配合機(jī)械進(jìn)行清除。5）廢棄土石方的處理廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時(shí)應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護(hù)原有植被，避免對(duì)環(huán)境造成污染。6）渠基清理渠基的清理應(yīng)根據(jù)釘設(shè)的施工邊線樁，用推土機(jī)將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行清除，并且平整壓實(shí)基底。溝渠襯砌施工渠道在渠槽、渠堤開挖或填筑完畢，并且渠床削坡成型，立即進(jìn)行渠道工程的襯砌施工。渠槽外坡一定要夯實(shí)，保證渠槽外坡的密室性。渠道襯 砌施工后，進(jìn)行壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。具體施工方法見本章第二節(jié)的“砌筑工程施工方法”46 / 99現(xiàn)澆砼溝渠施工方法（1）基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土石方開挖，主要以機(jī)械配合人工清槽方式進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖施工。開挖放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)情況確定，基底平面尺寸適當(dāng)加寬 30—50cm 便于安裝模板。基礎(chǔ)土方開挖可采用機(jī)械施工，利用挖掘機(jī)開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場(chǎng)地上，多余的土方可裝自卸車?yán)门R近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，施工時(shí)底部留置 30 厘米，用人工清理至基底高程。（2）現(xiàn)澆砼溝渠主要施工方法 1）模板制安：依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進(jìn)行模板安裝施工，對(duì)于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模數(shù)進(jìn)行模板安裝施工。2）混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→混凝土的攪拌和運(yùn)輸→混凝土的入倉(cāng)和澆筑→混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)。3）水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場(chǎng)加工生產(chǎn)或購(gòu)得，并拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用前必須對(duì)砂石骨料進(jìn)行抽樣檢查， 對(duì)所用的砂石骨料必須符合水工砼的施工要求。所用水泥必須符合水利工程規(guī)范要求，使用前同樣按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4）砼配合比的選用：取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的水灰比，砼強(qiáng)度等級(jí)和其他技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試配，通過47 / 99試驗(yàn)確定滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的施工配合比。5）砼的攪拌和運(yùn)輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機(jī)拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少于 3 分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場(chǎng)拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強(qiáng)度和運(yùn)輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機(jī)動(dòng)小翻斗車，運(yùn)送混凝土的車箱要嚴(yán)密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在 1%的范圍內(nèi)。6）混凝土的振搗：應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進(jìn)行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長(zhǎng)度的 倍，振搗時(shí) 快插慢拔，使混凝土振搗密實(shí)，且注意振動(dòng)棒不可振到模板和預(yù)埋件。7）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模：對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模， 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土表面在澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個(gè)適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即進(jìn)行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天，以 28 天為宜。U 型槽溝渠施工方法（1）基槽土方開挖48 / 99基礎(chǔ)土石方開挖，主要以機(jī)械配合人工清槽方式進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖施工。開挖放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)情況確定，基底平面尺寸適當(dāng)加寬 30—50cm 便于安裝模板?；A(chǔ)土方開挖可采用機(jī)械施工，利用挖掘機(jī)開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場(chǎng)地上，多余的土方可裝自卸車?yán)门R近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，施工時(shí)底部留置 30 厘米，用人工清理至基底高程。（2）安裝預(yù)制 U 型槽在進(jìn)場(chǎng)后即安排砼構(gòu)件的預(yù)制，各類材料必須有合格證書，并到業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。預(yù)制構(gòu)件的成品，在經(jīng)過相關(guān)方檢驗(yàn)取得合格證后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在安裝前，溝槽應(yīng)進(jìn)行必要的修整、拍實(shí)。1）“U”型槽拼接 縫寬必須保證 40MM，相鄰 “U”型槽拼接必須平順，高差不得超過 2MM。2）“U”型槽接 縫采用 l：2 水泥砂漿勾縫， 縫體必須平實(shí)，不得高出槽板面，勾完縫后，槽內(nèi)不得有水泥疤結(jié)。3）在“U” 型槽安裝、灌 縫完畢后，兩邊搗制 C25 砼壓項(xiàng)。 （3）砼壓項(xiàng)預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后，兩側(cè)進(jìn)行 C20 混凝土壓項(xiàng)施工。（3）混凝土壓項(xiàng)施工混凝土用拌合機(jī)拌制，由小翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒，采用“快插慢拔”的方法。振搗點(diǎn)要均勻排列不得漏振。每次移動(dòng)距離不大于 50cm。要掌握好振搗時(shí)間，過短不49 / 99易搗實(shí)，過長(zhǎng)則可能造成混凝土離析。應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿即可。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、和預(yù)留洞口情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位 時(shí)， 應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在?澆 筑的混凝土終凝前修好。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 7 天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。氣候炎熱的夏天，混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。砼養(yǎng)護(hù) 2 天即拆，模板轉(zhuǎn)運(yùn)至其他模板施工部位進(jìn)行施工。模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。且根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼施工完三日內(nèi)禁止工下一道工序。排水溝工程施工排水溝土方開挖以人工開挖修邊坡為主的施工方法。1m3 挖掘機(jī)和推土機(jī)輔助施工作業(yè)，開挖從下游向上游進(jìn)行，以利于排水。開挖的土方按要求堆放在擬建的道路上，并進(jìn)行平整。施工工序及方法參照渠道的土方開挖及回填施工方法進(jìn)行施工。二、涵管施工（一）工藝流程測(cè)量放線→土方開挖→槽底夯實(shí)→驗(yàn)槽→槽底墊層→管座澆筑→涵管安裝→接頭灌縫→進(jìn)出口砌筑→放水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收（二）施工方法施工準(zhǔn)備：施工人員開工前應(yīng)到實(shí)地勘測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，必 須注意進(jìn)出口與周圍地形和農(nóng)田、漁塘、構(gòu)筑物等的關(guān)系，檢查是否存在進(jìn)水或排水不暢，水毀隱患等問題。如果存在，應(yīng)報(bào)50 / 99請(qǐng)監(jiān)理工程師，洽商變更設(shè)計(jì)。土方開挖施工工序及方法參照本節(jié)的“土方開挖及回填” 施工方法進(jìn)行施工?；炷凉芑鶟仓芑炷翝仓に嚵鞒蹋夯浊謇怼啪€→關(guān)?！鷻z查校正→驗(yàn)收澆砼→養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕すに囈姷诙?jié)。預(yù)制砼涵管進(jìn)出口的砌筑施工流程如下：基面驗(yàn)收→測(cè)量放線→鋪預(yù)制砼涵管→砂漿勾縫→灑水養(yǎng)護(hù)。（1）測(cè)量放線：首先由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)量出基線，按此基線進(jìn)行開挖平整基面，成形后再測(cè)量定出結(jié)構(gòu)層標(biāo)線，按此標(biāo)線施工。（2）墊層鋪設(shè)時(shí)根據(jù)測(cè)量出的基線用蛙式打夯機(jī)將墊層夯實(shí)。（3）預(yù)制砼涵管運(yùn)輸采用汽車從預(yù)制塊堆放場(chǎng)運(yùn)至砌筑現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)下車。 預(yù)制砼涵管在運(yùn)輸過程中，裝、卸都要輕放，防止碰損。（4）人工安砌預(yù)制砼涵管稍滯后于砼管基施工，即在澆筑好的管基面上進(jìn)行人工安砌。（5）預(yù)制砼涵管砌筑完畢后 12h 左右開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 28 天以上。三、人行橋、機(jī)耕橋施工（一）施工程序施工放線→圍堰施工→基礎(chǔ)開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→橋墩施工51 / 99→橋板支架搭設(shè)→支架試壓→砼澆筑→支架拆除→橋臺(tái)回填→護(hù)坡施工→欄板安裝→拆除圍堰→檢查驗(yàn)收（二）施工方法圍堰工程橋墩兩岸在橋墩施工前要先筑好擋水圍堰，圍堰一般采取草包裝土重力壩式，局部 則采用杉木樁加固。圍堰內(nèi)的積水采用潛水泵排出。然后進(jìn)行土方開開挖。施工槽前詳細(xì)核對(duì)橋設(shè)計(jì)位置，橋的規(guī)格尺寸，按照設(shè)計(jì)尺寸，放出橋的基礎(chǔ)線，挖好基槽。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)砼澆灌令，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼配合比，模板安裝 箱梁底板底模必須平整。 底模邊線和箱形梁底尺寸同寬，嚴(yán)格控制標(biāo)高及兩側(cè)邊線。 在底板、腹板 鋼筋綁 扎完成后可安裝側(cè)模，側(cè)模應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，且固定牢固，保證腹板尺寸。箱梁模板必須滿足規(guī)范要求，不合格模板嚴(yán)禁使用，脫模劑采用同一型號(hào)，禁止使用廢機(jī)油。模板應(yīng)緊固牢靠，鋼管支架不允許有松動(dòng)搖擺現(xiàn)象，楔塊必須質(zhì)地堅(jiān)硬，平整牢靠。鋼筋綁扎及安裝按底板底層鋼筋距離位置，用粉筆在模板上作記號(hào)，以便綁扎。在布設(shè)鋼筋時(shí)，如有相互碰撞，按照分布筋讓主筋，細(xì)讓粗的原則進(jìn)行處理。支座部梁鋼筋及鋼箍綁扎固定，底板上部鋼筋及分布筋綁扎，對(duì)于支座及伸縮縫的錨固螺栓要保證其位置的準(zhǔn)確性。澆注底板及腹52 / 99板梁砼后，及時(shí)綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋件。所有鋼筋加工均在加工場(chǎng)進(jìn)行，肋板可制成骨架形式進(jìn)行吊裝。砼澆注施工砼澆注時(shí)先澆注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次進(jìn)行澆灌，底板一般為一層一次澆注，腹板根據(jù)高度分層澆注，分層厚度控制在 30cm 以內(nèi)，頂板一次一層澆完。振搗時(shí)不能漏振，并應(yīng)控制好砼的和易性與坍落度。每個(gè)臺(tái)班要做三組砼試塊，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組作同條件養(yǎng) 護(hù)，另一組作為拆除模板的依據(jù)。護(hù)欄施工防撞護(hù)欄采用竹膠合板模板，施工的關(guān)鍵是整體線型、預(yù)埋件位置和外觀質(zhì)量的控制，立模采用夾、拉、撐的措施保證其結(jié)構(gòu)的整體性和剛度。防撞 護(hù)欄在連續(xù)梁施工結(jié)束后，即可安排施工隊(duì)分段進(jìn)行施工。四、渡槽施工（一）施工流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→圍堰→土方開挖→槽墩砼施工→槽底安裝→渡槽安裝→試水檢測(cè)→外觀檢測(cè)→交工驗(yàn)收（二）施工方法:施工準(zhǔn)備施工渡槽前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)渡槽的設(shè)計(jì)位置，渡的規(guī)格尺寸，按照設(shè)計(jì)尺寸，放出渡槽墻的基礎(chǔ)線，挖好基槽。