【正文】 水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，50 米卷尺兩把，5 米鋁合金塔尺三根，5 米鋼卷尺四把，所有工具儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計(jì)量部門(mén)檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，測(cè)量工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員操作。 測(cè)量定位放線(xiàn)根據(jù)甲方提供坐標(biāo)，計(jì)算出建筑物的軸線(xiàn)控制線(xiàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線(xiàn)控制網(wǎng)，使用激光經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線(xiàn)控制樁。地下基礎(chǔ)部分：將控制樁點(diǎn)設(shè)在基坑開(kāi)挖線(xiàn)外 3米處，以控制點(diǎn)向基坑內(nèi)投射控制軸線(xiàn)，經(jīng)查核無(wú)誤，再在基坑內(nèi)進(jìn)行軸線(xiàn)放線(xiàn)。地上部分：當(dāng)施工完成一層頂板，利用控制樁點(diǎn)在頂板上建立永久性標(biāo)志。在一層頂板上，設(shè)置 6個(gè)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，分別在控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，精確測(cè)量出各控制點(diǎn)位置，用電鉆在鐵板上鉆一直徑 1—2mm小孔，灌注紅色油漆，并做標(biāo)記，做為垂直控制的基點(diǎn)，各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)位置保留 200200mm預(yù)留孔，利用激光鉛錘儀，將控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)控制各樓層的軸線(xiàn)。 軸線(xiàn)傳遞每層澆筑砼前予留孔洞。砼澆筑完畢達(dá)到上人強(qiáng)度后，將激光鉛錘儀分別架在投測(cè)點(diǎn)上，將其投測(cè)到該層，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，再用激光經(jīng)緯儀以直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法放出該施工層的各軸線(xiàn)。 標(biāo)高傳遞、垂直度控制措施1） 標(biāo)高傳遞 施工準(zhǔn)備利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方提交的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到工程基坑開(kāi)挖影響線(xiàn)以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（3 個(gè)） ，并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性進(jìn)行復(fù)核。地下施工階段用 S3水準(zhǔn)儀和 5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。結(jié)構(gòu)177。 米以上施工34 / 173根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱，確定出+ 的標(biāo)高控制線(xiàn)，作為起始標(biāo)高。施工層標(biāo)高均用 50m鋼卷尺向上傳遞，每層不少于 4點(diǎn)，以便相互復(fù)核。2） 垂直度控制措施為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：提高外模板邊線(xiàn)的放線(xiàn)精度。對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力影響除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式。支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度校正，保證其測(cè)量精度。砌體及裝飾工程施工時(shí)，采用電子掃平儀控制建筑物外墻各陽(yáng)角的垂直度。 測(cè)量資料整理測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。我公司要求測(cè)量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀(guān)測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 土方工程 施工準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土方量情況和工期安排的情況 ，配置反鏟挖掘機(jī) 2臺(tái),運(yùn)土配置自卸車(chē) 5輛，裝載機(jī) 1臺(tái)，機(jī)動(dòng)三輪車(chē) 2輛，小推車(chē)若干，并根據(jù)具體的施工情況作出調(diào)整，保證挖土作業(yè)面的滿(mǎn)負(fù)荷操作。2）設(shè)置鐵鍬 40把，線(xiàn)繩，鋼卷尺，坡度尺等操作工具，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工操作要求。3）配置水準(zhǔn)儀 2臺(tái)，經(jīng)緯儀 1臺(tái)，供標(biāo)高檢測(cè)、定位檢查之用。4）開(kāi)挖時(shí)儲(chǔ)備足夠的塑料薄膜，如遇下雨進(jìn)行覆蓋，防止雨水浸泡清理完畢的基槽。技術(shù)準(zhǔn)備35 / 1731）土方開(kāi)挖前按場(chǎng)區(qū)控制樁坐標(biāo)對(duì)建筑物進(jìn)行放線(xiàn)定位，并制作成半永久性定位樁，樁周?chē)捎么u砌，200mm 高，水泥砂漿粉刷。2）建筑物的位置定位線(xiàn)（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)挖的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核合格；并辦理完復(fù)核檢驗(yàn)手續(xù)，方可開(kāi)挖。3）組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做好施工方案和技術(shù)交底，明確施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)。4）作好周?chē)h(huán)境、運(yùn)土路線(xiàn)、棄土點(diǎn)的選定等工作，保證挖土施工的順利進(jìn)行。 施工方法開(kāi)挖原則和工藝流程1）開(kāi)挖原則：機(jī)械挖至地梁墊層底標(biāo)高上 300mm后，承臺(tái)、地梁由人工挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，部分采用小型挖掘機(jī)和人工配合挖土，機(jī)動(dòng)三輪車(chē)和小推車(chē)配合運(yùn)土。2）工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)→確定開(kāi)挖的順序和標(biāo)高→土方開(kāi)挖→人工修邊和清底→驗(yàn)槽3）測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，分別引測(cè)軸線(xiàn)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，放出開(kāi)挖邊線(xiàn)并用白灰彈射在地面上，做為挖土的依據(jù)。在挖土?xí)r，使用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑之內(nèi)，經(jīng)校核無(wú)誤后，在基坑內(nèi)制作水準(zhǔn)點(diǎn)，作為挖土過(guò)程中的標(biāo)高控制點(diǎn)。土方開(kāi)挖中的底標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀和塔尺，在挖土過(guò)程中隨挖隨測(cè)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖。4）開(kāi)挖路線(xiàn)、深度及坡度的確定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置和機(jī)械進(jìn)入基坑的坡道位置，開(kāi)挖時(shí)由西向東從 1軸線(xiàn)至 14軸線(xiàn)依次開(kāi)挖，兩個(gè)不同標(biāo)高的部位分別開(kāi)挖，挖土機(jī)及運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入基坑按照確定的行車(chē)路線(xiàn)行走。人工清槽行車(chē)路線(xiàn)部分保留基底標(biāo)高上30cm的土層，待清槽時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 5)開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁碾壓已清理完畢的基底。 處， 處。，挖掘機(jī)挖土后緊跟著進(jìn)行保護(hù)層開(kāi)挖、修邊、清底，土方開(kāi)挖36 / 173過(guò)程中做好對(duì)標(biāo)高的控制，以防超挖和擾動(dòng)原狀土層。6)坡度確定根據(jù)土質(zhì)情況穩(wěn)定和現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑采用放坡開(kāi)挖，計(jì)劃放坡（1：） ，土方開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)出現(xiàn)異常情況，與建設(shè)單位協(xié)商及時(shí)采取相應(yīng)加固措施，確?；臃€(wěn)定性。7)排水措施： 400mm處設(shè)置擋水臺(tái)。 200mm寬 200mm深排水溝，坡度按 5‰進(jìn)行排水，每 30m左右設(shè)置 1個(gè) 1m*1m*1m集水坑，如集水坑有積水，及時(shí)用污水泵將水排出基坑外。8)修邊和清底在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm槽側(cè)處抄出水平線(xiàn)，釘上水平木樁，然后用人工將暫留300mm土層挖走，同時(shí)由軸線(xiàn)控制樁位控制線(xiàn)，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。測(cè)量放線(xiàn)員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖范圍和標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方，擾動(dòng)地基。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查和基槽驗(yàn)收工作。 砼工程 砼拌和本工程采用商品混凝土。選用結(jié)構(gòu)致密有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52）及《普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）中有關(guān)規(guī)定。保證砼的和易性，使砼容易振搗密實(shí)，減少石子大顆粒間的空隙，增加密實(shí)性，減少水泥用量。 砼輸送、養(yǎng)護(hù)本工程采用機(jī)械泵送砼。1） 機(jī)械、設(shè)備 配備砼地泵 1臺(tái)，車(chē)泵 1臺(tái)，15 臺(tái)插入式振搗器，5 臺(tái)平板振動(dòng)器。37 / 1732）砼養(yǎng)護(hù)方法待砼全部澆完，采用灑水養(yǎng)護(hù)法。3）混凝土的試驗(yàn)與測(cè)試砼坍落度 每 5車(chē)測(cè)試一次砼抗壓試塊 按規(guī)范規(guī)定取樣 砼澆筑、砼澆筑前準(zhǔn)備工作及先決條件1 、材料、設(shè)備配備齊全，要求泵管、溜槽布置好，砼泵車(chē)就位； 測(cè)溫工作準(zhǔn)備就緒； 滿(mǎn)足砼運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)和地泵到位的交通條件； 2 臺(tái)水泵備用； 保溫的草袋、塑料布準(zhǔn)備好； 準(zhǔn)備好雨天防護(hù)材料； 保障現(xiàn)場(chǎng)排水情況良好； 鋼筋與預(yù)埋件等其它隱蔽工程驗(yàn)收完畢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 由技術(shù)部、質(zhì)安部分別進(jìn)行技術(shù)、安全交底；提前作好現(xiàn)場(chǎng)管理人員部署；1 砼澆灌令簽發(fā) 砼澆筑施工工藝砼澆搗方法對(duì)入倉(cāng)后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，從而提高抗裂性。振動(dòng)棒的操作，要做到“快插慢拔” ?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一38 / 173般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷恋谋砻媸褂媚纠ǔ呃ㄆ剑缓笥?2米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去無(wú)腳印時(shí)蓋草袋、塑料布養(yǎng)護(hù)。大體積砼澆筑時(shí)技術(shù)安全注意事項(xiàng)砼泵車(chē)停靠點(diǎn)必須控制在離邊坡 2m以外；砼澆筑前要組織有關(guān)人員對(duì)側(cè)向模板牢固性進(jìn)行檢查；現(xiàn)場(chǎng)施工要嚴(yán)格遵守項(xiàng)目制定的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的文件要求。 砼的質(zhì)量保證1）為保證砼質(zhì)量，首先要選好砂、石、水泥的供應(yīng)廠(chǎng)家，甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，對(duì)其供貨到現(xiàn)場(chǎng)的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評(píng)審，作出最佳選擇，并報(bào)公司備案。2）在攪拌前應(yīng)明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗骨料粒徑、水泥品種及標(biāo)號(hào)，防水砼抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。3）供貨方提供的資質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料。必須齊全有效，要?dú)w檔保存。4）本工程地上地下均采用泵送砼澆筑。泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。 混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2）對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、39 / 173充分濕潤(rùn)，且不得有積水。3）為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。 混凝土施工方法1）澆筑分層厚度澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的 。對(duì)于 50振動(dòng)棒澆筑的混凝土為450mm，現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在 50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆） ，正面自下而上每 450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。2）澆筑混凝土?xí)r的振搗本工程混凝土的振搗采用 50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度 ）或 30振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度 27cm） 。振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成45o；墻體澆筑時(shí)分層厚度≤45cm（50 振動(dòng)棒） 、30cm（30 振動(dòng)棒） ，澆筑同一部位墻體時(shí)不得采用兩種振動(dòng)棒；振搗時(shí)上層要插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線(xiàn)來(lái)控制） 。振動(dòng)棒移動(dòng)間距 40－50cm） 。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡來(lái)確定其振搗時(shí)間。從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊 900mm177。100mm（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。3）施工縫的留置位置墻體水平施工縫留置在頂板底面，柱水平施工縫留置在基礎(chǔ)、板的頂面，底板導(dǎo)標(biāo)高以上 300mm處，內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板反梁表面處。4）澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓戤吅竽糖斑z灑在地面、柱、墻的混凝土和水泥砂漿及時(shí)清理干凈，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固40 / 173前刮去（小塊鐵皮） 。每層板混凝土澆筑完終凝前必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻、方向及深度一致。 柱子混凝土澆筑柱子混凝土澆筑前底部加 5～10cm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，柱子混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度 45cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱子混凝土一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò) 2m。柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁、板時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)的混凝土按以下原則處理：混凝土強(qiáng)度 5N/mm2為一級(jí)，凡柱子混凝土強(qiáng)度高于梁、板混凝土強(qiáng)度不超過(guò)一級(jí)者，梁、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土，隨梁、板一同澆筑。當(dāng)不符合上面的規(guī)定時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑；在柱子混凝土澆筑后初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。 梁、板混凝土澆筑由于梁、板混凝土量較大，每個(gè)流水段澆筑混凝土?xí)r，采用 1臺(tái)泵（泵管豎向通過(guò)管道豎井接到各個(gè)施工樓層）連續(xù)澆筑，布料桿布料并由塔吊配合。梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面剔鑿,露出石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10～15mm 與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土,細(xì)致操作，振搗密實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。41 / 173 施工縫處理水平施工縫：將表面混凝土浮漿剔鑿露出石子并清除浮渣，在澆筑混凝土前，先澆筑 5～10cm 厚同混凝土配合比的水泥砂漿。豎向施工縫： 增加 φ10@200 附加鋼筋，以增加抗剪能力；將表面剔鑿并清除浮渣，表面成凹凸不平，以確?；炷辆o密結(jié)合。 混凝土振搗使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 ，振搗最大距離為 40－50mm 左右。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5cm以