【正文】 米攪拌樁的水泥用量不少于70kg；③水泥漿實(shí)際噴注量大于計(jì)算體積另加50kg；④；⑤定期量測(cè)攪拌頭上刀排的直徑；⑥施工成樁3天后，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身均勻性,檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%；⑦施工成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（）,目測(cè)攪拌樁的均勻性,量測(cè)成樁直徑,檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的5%；⑹水泥攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 檢查方法單位數(shù)值主 控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一 般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100 50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量⑺質(zhì)量保證技術(shù)措施①施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。②嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料檢驗(yàn)制度，所有建筑材料必須有出廠合格證或質(zhì)量保證資料，杜絕不合格材料入場(chǎng)。對(duì)需復(fù)檢的材料（鋼材、水泥、砂、石）必須復(fù)檢合格后方準(zhǔn)使用。加強(qiáng)對(duì)原材料分類、標(biāo)識(shí)管理。③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理，對(duì)測(cè)量?jī)x器、砂石計(jì)量器必須校驗(yàn)合格后才能使用，使用中要定期校核?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線采用專人負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)檢工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。④攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。⑤施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑥制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。⑦前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。⑧后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。⑨當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。⑩當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管⑾當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。⑴泥漿護(hù)壁成孔混凝土灌注樁施工方法及技術(shù)措施①施工工具及機(jī)械a測(cè)量設(shè)備：鉛錘架、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、標(biāo)尺、水準(zhǔn)議、測(cè)距議、測(cè)距議、泥漿比重計(jì)、測(cè)孔器、測(cè)繩。b運(yùn)輸工具及機(jī)械：吊車、卡車、平板拖車。c成孔工具及機(jī)械：沖擊鉆孔機(jī)、潛水鉆孔機(jī)、高壓泥漿循環(huán)泵、皮管、吊尺、挖土機(jī)及各配套工具。d焊接設(shè)備：鋼絲刷、保護(hù)金屬極電弧電焊機(jī)、烤箱、保溫筒、焊條。②施工步驟③泥漿護(hù)壁成孔混凝土灌注樁的成樁原理： a沖擊成孔灌注樁的原理：沖擊成孔灌注樁系用沖擊式鉆機(jī)和卷?xiàng)顧C(jī)懸吊沖機(jī)鉆頭(又稱沖錘)上下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔， 部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，打碎部份成為泥渣，用泥漿循環(huán)或用淘渣筒排渣，然后再灌注混凝土成樁。 b鉆成孔灌注樁的原理：鉆成孔灌注樁系用螺旋鉆機(jī)強(qiáng)制鉆孔。在鉆孔的工程中通過(guò)鉆桿向孔內(nèi)高壓注水，并加上鉆機(jī)的強(qiáng)制鉆進(jìn)，使硬質(zhì)土層和巖層破碎成孔，并形成泥漿和沉渣排出。在鉆空深度達(dá)到后，采用高壓泵循環(huán)清孔，清除孔內(nèi)的沉渣，再下鋼筋籠和導(dǎo)管，然后進(jìn)行第二次清孔，清除孔內(nèi)殘余沉渣和比重較大的泥漿，最后采用 水下灌注法灌注混凝土。 ④泥漿護(hù)壁成孔混凝土灌注樁的特點(diǎn)及適用條件和適用范圍： a 沖擊成孔灌注樁的特點(diǎn)：設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，?？咨?，不受施工場(chǎng)地限制，噪音小和振動(dòng)影響小等，因此被廣泛地采用。但存在掏泥渣較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，不能連接作業(yè)，成孔速度較慢，泥渣污染環(huán)境，孔底沉渣難以淘盡，使樁承載力不夠穩(wěn)定等問(wèn)題。 b 沖孔灌注樁除適應(yīng)鉆孔灌注樁的地質(zhì)情況外，還能穿透舊基礎(chǔ)、大孤石等障礙物，但在巖溶發(fā)育地區(qū)應(yīng)慎重使用。 c 適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層中應(yīng)用，特別適于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅(jiān)硬土層、巖層中適用，對(duì)流沙層亦可克服，對(duì)淤泥及淤泥質(zhì)土或巖溶發(fā)育地區(qū)，則要十分慎重，對(duì)地下水大的土層，會(huì)使樁端承載力和摩阻力大幅度將底，故不宜 采用。 ⑤鉆成孔混凝土灌注樁的特點(diǎn)及適用條件和適用范圍： a 鉆成孔灌注樁的特點(diǎn)是：可利用地質(zhì)部門(mén)常規(guī)地質(zhì)鉆機(jī)，可用于各種地質(zhì)條件、各種大小孔經(jīng)和深度，護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量可靠，無(wú)擠壓；機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用較低。但成孔速度慢、效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，成孔率較難控制。 b 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎（礫）石土及風(fēng)化巖層；以及地質(zhì)情況復(fù)雜，夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。 c 適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、軟質(zhì)巖層。 ⑥泥漿護(hù)壁成孔混凝土灌注樁的機(jī)具設(shè)備： 主要設(shè)備為 CZ2CZ30 型沖擊鉆孔機(jī)和簡(jiǎn)易的沖擊鉆機(jī)。它由簡(jiǎn)易鉆架、沖錘、轉(zhuǎn)向裝置、護(hù)筒、掏渣筒以及 3~5t 雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)（帶離合器）等組成。所以鉆具按形狀分，有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種，前者專用于礫石層和巖層；后者適用于土層。鉆頭和鉆機(jī)用鋼絲繩連接，鉆頭重 ~，鉆頭直徑 60~150cm。轉(zhuǎn)向裝置是一個(gè)活動(dòng)的吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘。掏渣筒用于掏取泥漿和孔底沉渣，一般用鋼板制成。 ⑦鉆成孔混凝土灌注樁的機(jī)具設(shè)備： 主要設(shè)備為回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（多用盤(pán)式）、龍門(mén)式或四角式鉆架（6~9m）、鉆桿、鉆頭（三翼或四翼式合金鉆頭、牙輪合金鉆頭或鋼粒鉆頭）、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。配套機(jī)具設(shè)備有泥漿泵和離心式水泵、空氣壓縮機(jī)（6~9m3/h）、測(cè)量?jī)x器以及混凝土配制、鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備。 ⑧泥漿護(hù)壁成孔混凝土灌注樁的施工工藝如下表： 工法序號(hào) 沖擊成孔混凝土灌注樁鉆成孔混凝土灌注樁 1 樁機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)﹑ 牢固。 在樁位埋設(shè) 6～8mm 厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大 100～200mm,埋深 1～, 同時(shí)挖好水源坑﹑排水槽﹑泥漿池等。護(hù)筒的設(shè)置規(guī)定如下： (1) 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確﹑穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心底偏差不得大于 50mm。 (2) 護(hù)筒一般用 4～8mm 鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100mm，其上 部宜開(kāi)設(shè) 1～2 個(gè)溢漿孔。 (3) 護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 。砂土中不宜小于 。 其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。 (4) 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加 高加深，必要時(shí) 應(yīng)打入不透水層。2開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，如表土為 淤泥、細(xì)紗等軟弱土層，可加粘土塊 及小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況控制轉(zhuǎn)速，開(kāi)始不宜過(guò)快，否則鉆頭晃動(dòng)太大會(huì)使孔傾斜和擴(kuò)大，逐步進(jìn)入正常后 提 高 轉(zhuǎn) 速 ， 對(duì) 合 金 鉆 頭 為180r/min；鋼粒鉆頭 100r/min。3進(jìn)入巖層后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方 300mm～500mm 處，然后重新 沖孔。 在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿 補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖 層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng) 為準(zhǔn)。4必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動(dòng)孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆；5 在沖進(jìn)工程中每 1~2m 要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。 對(duì)于變層處和易于發(fā)生傾斜的部位， 也應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法 穿過(guò)，以保持孔行良好。 為了保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)設(shè) 置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于 3 倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置。 (2) 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。 6 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口護(hù)筒，鉆進(jìn)工程中如發(fā)生斜孔、塌孔和 護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。泥漿的制備與處 理： (1)，必要時(shí)需制 備泥漿。除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性 粘土或膨潤(rùn)土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械﹑工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè) 計(jì)。膨潤(rùn)土泥漿可按下表的性能指針制備。 7　制備泥漿的性能指針　項(xiàng)次項(xiàng)目性能指針檢驗(yàn)方法　1比重 ～泥漿比重計(jì)2粘度10～25S 50000/ 70000 漏斗法3含砂率＜6% 　4膠體率＞95% 量杯法5失水量＜30Ml/30min 失水量?jī)x6泥皮厚度1～3mm/30min失水量?jī)x7靜切力1min20 ～ 30mg/cm 2 10min50 ～ 100mg/cm 2 靜切力計(jì) 8穩(wěn)定力　9pH 值7～9pH 試紙 (2) 泥漿護(hù)壁應(yīng)附合下列規(guī)定： ① 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 以上。 ② 在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。 ③ 澆注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)底泥漿比重應(yīng)小于 。含砂率≦ 8%。粘度≦28s。 ④ 在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施； ⑤ 廢棄的泥漿、渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。8 成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求： (1) 摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，管樁入土 深度控制以標(biāo)高為主，以貫入度控制為輔。 (2) 端承型樁：當(dāng)采用鉆(沖)、挖掘成孔時(shí)，必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔。 9 成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（監(jiān)工單位）驗(yàn)收，進(jìn)行第一次清孔；10 可適用底部帶活門(mén)的鋼抽渣筒，反復(fù)淘渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水泵用清水置換， 可采用高壓循環(huán)泵進(jìn)行清孔，在清孔的過(guò)程中慢速旋轉(zhuǎn)鉆頭，使其將孔底大塊的沉渣擊碎，然后清除孔內(nèi)濃泥漿和孔底沉渣，11清孔結(jié)束后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（監(jiān)工）驗(yàn)收合格并立即放入鋼筋籠。鋼筋籠的　 規(guī)定如下： (1) 鋼筋籠的制作允許偏差如下表 鋼筋籠制作允許偏差 　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）　1主筋間距177。10 2箍筋間距或螺旋筋 螺距 177。20 3鋼筋籠直徑 177。10 4鋼筋籠長(zhǎng)度177。50 (2) 分段制作底鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 5020。 (3) 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上。 (4) 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。 (5) 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大 100mm 以上。 (6) 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠。在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆鑄混凝土過(guò)程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆鑄混凝土，間隔時(shí)間不宜超過(guò) 4hr，以防泥漿沉淀和坍孔?；炷翝茶T一般采用導(dǎo)管法在水中澆鑄。 　(7) 鋼筋籠主筋得保護(hù)層允許偏差如下： 水下澆注混凝土樁 177。20mm 非水下澆注混凝土樁 177。10mm 11 鋼筋籠下設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(監(jiān)工)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200～250mm。直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò) 2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于 4m， 接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 (2) 導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角板加勁鈑或設(shè)置錐形法闌護(hù)罩。 (3) 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 ～。 12 二次清孔后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(監(jiān)工)驗(yàn)收，灌注樁采用水下混凝土灌注法，在灌注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂