【正文】 ，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。六、建筑物高程控制（一）高程控制網的建立對甲方移交的標高水平點進行現場確認和標測，辦理移交手續(xù)進行妥當保護，在此基礎上建立場地內的標高控制網點。在現場外適當堅硬的地方，測設出 A、B、C 三個臨時水準點，其閉合差 fn≤（177。n） 1/2，二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。50 / 185一層結構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物士 層標高引測至一層結構內，在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用 S3水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“?”并在旁邊注建筑標高，以紅“? ”的上頂線為標高基準，同一層平面內紅“? ”不得少于四個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“?”需設在同一水平高度，其誤差控制在? 5mm 以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“? ”上頂線以作校核。（二）標高測量方法 在建筑物首層外墻上確定+ 標高點，由標高水準點精確布設此點，以此準點將標高傳遞到施測層后進行閉合校核，布設的位置根據建筑平面均勻布設，用鋼卷尺在結構外路上豎直引測，直至施工層，劃出正整數或半數的水平線，各層的標高線均應由各處的布設起始標高向上直接讀取，高差超過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標高點，作為再向上引測的依據，將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在177。3mm 以內，在各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。(三)樓面平整度控制方法當一層樓板模板、鋼筋完成后，測量人員用水準儀把標高引測至樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測設一個比樓板面設計標高高 500mm 的水平標高，用紅油漆做上標記，以控制樓面標高。七、沉降觀測（一）沉降點的埋設 施工前會同建設單位與設計院，根據施工圖紙與規(guī)范要求進行布置。51 / 185沉降觀測點埋設位置：房屋四角轉角處以及中間每隔 1020m 的軸線上。 水準點：不少于 2 個，設置在建筑物 3080m 穩(wěn)定、可靠的上層內；或沉降己穩(wěn)定的建筑物上。（二）沉降觀測點的埋設 首層結構施工時在規(guī)定位置埋設沉降觀測點。 沉降觀測點采用紅油漆進行編號，要求將編號標明在沉降點上。 沉降觀測點埋設低于地坪，采用砌磚體保護，防止沖撞引起變形響數據統(tǒng)計。（三）觀測方案及技術要求 1．沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。觀測儀器采用瑞士威特 N3 精密水準儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。2．觀測要求：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據建筑物的最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環(huán)形閉合的方法，使用精密水準儀，因瓦合金標尺，按光學測微法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于 (n 為測站數)。觀測點穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直至完工。沉降觀測周期，結構施工階段采取每施工完二層觀測一次:主體結構完工后，砌內外墻時，每砌三層樓做一次:工程金部竣工后的第一年內測四次，第二年測二次，第三年測一次，直至穩(wěn)定為止。每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，及時計算相鄰52 / 185兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。 3．觀測要求及測站觀測限差 水準觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表內要求進行水準測量的測站觀等級 視線長度 前后視距差 前后視距累積差 視線高度二等 測限差不超過下表中的各項規(guī)定。等級基輔分劃讀數差(mm)基輔分劃所測高差之差(mm)上下絲讀數平均值與中絲讀數的差(mm)二等 觀測數據處理采用電算。觀測成果提供沉降成果表。時間，沉降曲線圖，并及時向業(yè)主設計。監(jiān)理反饋測量成果。第三節(jié) 基礎工程施工方法本工程基礎包括局部一層地下室和樁單獨承臺，地下室底板底標高為，墊層厚均為 100mm，兩者高差相差較大，不可能同步進行，因此施工關鍵在于合理安排施工順序，處理好地下室和單獨承臺之間施工的搭接。地下室施工包括地下室頂板、底板、剪力墻側壁，涉及工序較多且復雜，因此首先應保證地下室的及時完工，避免影響后續(xù)工程的展開。因此考慮地下室剪力墻與之相連基礎梁在標高 處留置施工縫，地下室剪力墻部分應首先施工，其留有施工縫的基礎梁與單獨承臺一起整體澆筑。53 / 185一、樁基施工方法本工程采用人工挖孔樁，樁持力層為第⑦1 層砂礫層，樁端入持力層⑦1 細砂巖不少于 1M，Qpa=2022kpa， ZJ1——ZJ7 樁徑為 800mm，ZJ8 樁徑為 1800mm，ZJ9a、9b 樁徑為 1700mm，ZJ10 樁徑為1600mm，ZJ10 樁徑為 1500mm，總共有 44 根樁，樁身砼等級為 C20，護壁為 C15。（一） 工藝流程場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次投測標高及十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架起重電動葫蘆吊土桶、排水、通風設施等→第二節(jié)樁挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護壁 →重復第二節(jié)砼護壁工序循環(huán)作業(yè)直至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁砼（二） 施工順序 按設計要求和施工規(guī)范要求，樁施工時應從持力層較深處向淺處漸進施工，并控制相鄰樁的樁底標高高差不得大于樁凈距的 1/2，因此施工時樁首先從（7）軸開始，再向（1）軸漸近施工，同時注意測量和檢驗樁底高差，控制相鄰兩樁的樁底高差在允許范圍以內。54 / 185（三）工程施工示意圖：（四）施工工藝 ：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點，確定好墩位中心，以中點為圓心，以墩身半徑為半徑列出上部(即第一節(jié))的圓周，撒石灰線作為墩孔開挖尺寸線，墩位線定好之后，必須經有關部門復查，辦好預驗手續(xù)后開挖。 ，挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm，然后擴及周邊，有效控制開挖截面尺寸，每節(jié)的高度應根據土質好壞及操作條件而定，以 為宜。55 / 185 ，樁孔設砼支護，按設計要求每節(jié)高,厚 915cm，加配 6mm 圓鋼，砼采用 C20， ：采取一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，采取拆上節(jié)支下節(jié)的方式周轉循環(huán)使用，模板用 U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，為方便操作不另設水平支撐，第一節(jié)護壁以高出地坪150～200mm 為宜，便于擋土、擋水，同時樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口以備后用。砼用吊桶運輸人工澆筑，砼強度達到 1Mpa 即可拆模。 (中心)軸線及標高，砼護壁做好以后，然后用十字線對中，吊線墜向井底投放，樁中線控制以第一節(jié)砼護壁上設十字控制點為準，以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測，保證墩孔軸線位置，標高、截面尺寸滿足設計要求。 6. 第一節(jié)墩孔成孔以后，按圖所示在孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。 (修邊)：從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，井下人員應戴好安全帽，并拴好安全帶，井口架護欄，吊桶離開井上口時，絞架周邊用蓋板蓋實墊平，掩蔽井口，防止卸土時土塊、石塊等雜物墜落在井內傷人，吊桶在小椎車內卸土后，再打開蓋，下放吊桶。作業(yè)完后，對空孔用蓋板蓋實。 墩孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑、擴孔尺寸、井壁圓弧度，上、下應垂直平順。 ，放附加鋼筋。模板上口留出56 / 185高度為 100mm 的混凝土澆灌口，接口處應搗固密實，用水泥砂漿抹平，宜在 24 小時后拆模。 ，混凝土用吊桶運送，人工澆灌，人工振搗密實?；炷翐饺嗽鐝妱┯稍囼灤_定。并檢查樁位(中心)軸線及標高，以井上口的樁位線為依據，逐步檢測。 ，直至持力層，請有關人員對持力層進行驗收，按設計要求擴孔成型。擴底部分采用先挖樁圓體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。底形狀，擴底尺寸應符合設計要求。 。成孔以后對墩身直徑、擴大頭尺寸、井底標高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 ，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊，控制好鋼筋籠的標高及保護層厚度整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自身重量保持垂直度正確。 ，可在砼中摻入水泥用量 ℅木鈣減水劑，使砼坍落度增至 1318cm，利用砼大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部分仍用振搗器振搗密實。樁砼的養(yǎng)護：砼澆筑 12 小時后應覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7 天。（五）質量標準： 樁所用砼的強度必須滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，試塊應有澆灌地點制作，試塊組數應按規(guī)定留置，檢查材料合格證。樁孔直徑必須達到擴孔尺寸的設計要求，沉渣或虛土厚度嚴禁大于標準規(guī)定。澆灌砼的實際57 / 185量不小于計量配合比標準，樁位中心和標高必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。澆灌后的樁頂及浮漿處埋必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。二、土方工程（一）挖土機械的選用：根據本工程面積大及基礎形式特點，挖土土方量較多的特點，故確定采用機械開挖及基礎形式，選用 W2100 反鏟挖掘機作為主設備，以人工清挖配合。（二）開挖方法和順序：柱下獨立基礎與樁承臺基礎開挖深度高差達近 4m，為避免兩者開挖深度高差過大，可能對人工挖孔產生不利影響，首先開挖在（3）（5）軸交（C）（E）軸部分滿開挖至樁頂標處，其邊坡呈階梯形放坡，而后在局部地下室范圍開挖至柱下獨立基礎的底標高。對于其它軸線樁承臺基礎開挖，根據現有場地標高，可逐個一次性在單獨承臺基礎處開挖至樁頂標高，邊坡采取自然放坡。同時開挖前應準備好多個潛水泵，以供排水之用。整個基礎開挖至承臺底標高以上 2030cm，然后用人工清底并修挖至承臺底和基礎梁底。并開挖期間在基坑周邊挖好集水井和排水溝，作好排水工作。（三）土方轉運及棄土場地確定：考慮本工程場地較大，有較大場地適合堆放土方，故挖出的土方直接用汽車轉運至場區(qū)內指定空地處堆放。（四）地表水的處理 在防止地表水影響基坑，應在基坑周邊翻卷邊 1m。1m 以外進行地面58 / 185硬化，形成倒坡，防止地表水向坑內滲透。同時由上部結構土建單位在基坑四周設置排水溝和集水井，將地表水集中排出。排水溝在基坑四周形成截水溝，將雜填土中的地表水截住，防止流入基坑。（五）基坑監(jiān)測 基礎開挖時對基坑支護結構體系、相鄰建筑物、地下管線的變形動態(tài)，分析問題原因，及時調整支護結構，采取應急措施，達到信息法施工的目的，以確?；拥陌踩＃岆U措施 通過儀器監(jiān)測和現場觀察，對獲得的監(jiān)測數據及時分析、判斷是否正常，密切注視是否有險情的發(fā)生和其發(fā)展趨勢。 由于本基坑的土質尚可，周邊環(huán)境簡單，所以本基坑可能發(fā)生的險情將主要是素填土層在開挖過程中出現坡面坍塌、側壁涌水等險情。 對于可能出現的坡面坍塌險情，可以在開挖過程中跟蹤觀察，發(fā)現險情迅速組織支護隊伍采用土釘掛網固定，噴射快凝砼，必要時可增施數排錨釘，錨釘參數根據具體情況采用；同時打入鋼管或杉木樁也是處理這種情況的有效手段。雜填土中的滯水主要受地表水和地下管網滲水的補給。根據許多工程實踐，雜填土中的滯水雖然水量較大，但一般是有臭味的清水，不帶泥土或砂。對于雜填土中滯水的處理，應遵循“宜疏不宜堵”的原則，采用引水管將水集中引出，在基坑內集中抽排。三、地下室基礎施工本工程綜合樓有一層整板地下室，底板厚 500mm，外墻厚 300，內墻59 / 185厚 250；地下室底板、承臺混凝土等級 C40，抗?jié)B等級 S8。（一）地下室施工順序：施工準備?按開挖順序分段澆基礎承臺、梁混凝土墊層(放線)?砌承臺、基礎梁磚地模?承臺及基礎梁間隙土方回填夯實?澆搗底板處混凝土墊層? 綁扎基礎承臺、梁鋼筋?綁扎底板鋼筋?驗鋼筋、模板?澆搗底板混凝土?扎墻、樓梯鋼筋?驗筋?支墻、樓梯模板?驗墻、樓梯鋼筋模板?澆搗墻、樓梯混凝土?支頂板模板?扎頂板鋼筋?驗筋?澆搗頂板混凝土? 拆地下室模板? 地下室試水?地下室內粉刷?外墻面防水施工?回填土。（二）基礎承臺、梁施工：承臺磚地模采用 240 厚 磚，M10 水泥砂漿內粉。鋼筋由現場加工制成半成品(材料經檢驗必須合格)，由于基礎梁截面較大，鋼筋重量較大，故為保證鋼筋準確就位，鋼筋綁扎前先搭設腳手架用來架設鋼筋作為支撐，待鋼筋綁扎定位后，再拆除腳手架。（三）地下室底板的施工底板混凝土墊層施工完后，即進行底板鋼筋的綁扎。綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留，樓梯插筋的預埋、水池等采用 3mm 鋼板防水，施工縫高 300mm。底板混凝土的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處混凝土的密實，防止?jié)B漏。60 / 185（四）地下室模板工程 以下模板工程：地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上500mm 處，混凝土墻施工縫處埋設 3mm 厚，400mm 寬止水鋼板，安裝時在接口處燒滿焊并注意迎水面朝