【正文】 筑的準(zhǔn)備工作。巖基上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。在澆筑之前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后，直至實(shí)施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。 在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。 砼澆筑的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。砼的澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→地面打夯機(jī)夯實(shí)→連砂石路基鋪筑→砼路面澆筑→交工驗(yàn)收43 / 75 路基采用人工開挖，開挖合格料集中堆放于回填區(qū)做為利用回填料，不合格料由人工裝運(yùn)至道路兩邊，并平整。 采用振動壓路機(jī)碾壓 4～6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物 1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 在路基碾壓施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)連砂石至施工地段上進(jìn)行路面基層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，再用振動壓路機(jī)壓實(shí)。 砂石的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用 YZ12T振動碾，采用進(jìn)退錯距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 ，碾壓時行駛速度為 2km/h。搭接位置不小于平行路軸線方向 ，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用 12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。（1）模板的設(shè)置 混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設(shè)計厚度相等的鋼模。用于施工縫的模板根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)，立模的平面位置和高程符合要求。（2）混凝土攪拌 使用自動計量設(shè)備，保證配料精度；攪拌時外摻劑應(yīng)先溶于溶液；攪拌過程檢驗(yàn)砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結(jié)時間等指標(biāo)。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時間不能短于試拌確定的時間。（3）砼運(yùn)輸1）砼運(yùn)輸時間應(yīng)小于規(guī)定最長時間。2）運(yùn)輸砼的車輛裝料時防止離析，運(yùn)輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運(yùn)輸44 / 75車輛每次裝砼前應(yīng)將車廂清洗并灑水。（4）砼的攤鋪1）砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。2）松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗(yàn)確定，坍落度在 1—4cm時，松鋪系數(shù)宜在—。（5）砼的振搗 砼拌和物布料長度大于 10m時，方可開始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的 ，并不得大于500mm，振搗時間為 15～30s。振搗機(jī)連續(xù)作業(yè)時，作業(yè)速度宜控制在 4m/min以內(nèi)。（6）三輥軸整平1）三輥軸整平機(jī)作業(yè)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度為 20～30m，振搗機(jī)搗實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過 15min。2）整平時具有專人處理軸前料位的高低情況，過高應(yīng)及時鏟除，軸下有間隙應(yīng)及時補(bǔ)料。3）三輥軸整平機(jī)在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓 2～3 遍，最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)確定。4）滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹?。表面砂漿厚控制在 4mm。（7）施工縫1）縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于路面總寬，設(shè)縱向施工縫，位置與車道線一致，采用平縫加拉桿。2）橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪， 應(yīng)設(shè)置橫向施工縫?？p的位置應(yīng)與脹縫或縮縫重合，并與路中線垂直。橫向施工縫采用平縫加傳力桿。橫向施工縫采用焊接牢固的鋼制端頭模板。（8）飾面砼整平后，采用 3m刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面。（9）抗滑構(gòu)造縫的施工抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完畢 20—30min內(nèi)及時進(jìn)行。45 / 75（10）砼養(yǎng)護(hù)砼板抗滑槽軟拉制作完畢后立即養(yǎng)生。養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過程及時灑水。養(yǎng)生期為 14—21天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行。 施工測量 進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精確地測定建筑物的位置，進(jìn)行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作，并在施測前 10天將有關(guān)施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，我們將盡力保護(hù)好全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和施工中增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入通視，防止移動和損壞。（1）熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。（2）選用高精度的先進(jìn)儀器，所有測量儀器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正，保證測量儀器精確度。（3）做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y，每一道工序開始時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”即所有施工測量工作必須做到有放必復(fù)，各項工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。（4）所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。 測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任組長，并配備有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測量員組成，在整個施工過程中，進(jìn)行測量放樣和測設(shè)復(fù)測。（1）施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實(shí)地的平面位置和所處高程。（2）測放臨時水準(zhǔn)點(diǎn)46 / 75 工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是：1）應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；2）在村民居住區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每 200米設(shè)置一個水準(zhǔn)點(diǎn)，曠野每 400米設(shè)置一個水準(zhǔn)點(diǎn)；3）兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。（3）平面放線 根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔 2030米打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，一般是選用 230 米或標(biāo)段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。（4）縱斷面水準(zhǔn)測量 縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔 100米的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過 1毫米。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。47 / 75第六章 工程進(jìn)度計劃與措施（1）施工總工期：本標(biāo)段施工總期為 540個日歷天。（2）開工日期：以簽訂合同時計劃的開工時間為準(zhǔn)。（3）完工日期：開工后 540日歷天內(nèi)完工。（4）分部分項工程施工進(jìn)度附后。 工期保證措施 我公司擁有各類施工設(shè)備，并配有一批高、中級各類專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)生產(chǎn)骨干及素質(zhì)良好的施工工人。在本工程施工中將嚴(yán)格按照施工規(guī)范控制施工全過程，保質(zhì)保量完成全部工程。（1）施工計劃控制 由公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理部編制、落實(shí)、檢查和督促年度和階段性生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實(shí)、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。 每日召開班前會，每周召開一次生產(chǎn)會，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作的情況，協(xié)調(diào)人、機(jī)、料、財?shù)恼{(diào)動和使用。（2）工程計劃監(jiān)督 檢查工程計劃是否滿足合同的要求。 檢查工程計劃是否按原定計劃進(jìn)行，如有滯后，應(yīng)查明原因，并書面通知執(zhí)48 / 75行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進(jìn)度計劃。 每周、每月對各項計劃進(jìn)行檢查總結(jié)，提出書面改進(jìn)意見，并通報各責(zé)任人。（1）項目經(jīng)理部應(yīng)為各工序的施工提供適宜的條件，包括符合規(guī)定要求的生產(chǎn)工具設(shè)備、材料和合格的操作人員及適當(dāng)?shù)陌踩?、環(huán)保、工作環(huán)境條件。（2）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，不得違規(guī)操作。（3）每道工序在開工前，分項工程師必須向班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。（4）在各工序的施工過程中，項目經(jīng)理部必須開展 TQC活動，積極采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。必要時邀請建設(shè)單位及監(jiān)理工程師等有關(guān)部門人員參與，通過質(zhì)量活動，不斷提高本工程的施工質(zhì)量。（5）本工程的隱蔽工程等工序是特殊過程；護(hù)壁砼和樁身砼工序，鋼筋、電焊、對焊等工序是關(guān)鍵過程。對特殊過程和關(guān)鍵過程，施工技術(shù)人員一定要采取跟班作業(yè)。（6）對隱蔽工程，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員自檢合格后，通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，在監(jiān)理人員確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。我公司將根據(jù)本工程的特點(diǎn)，針對各項質(zhì)量活動的內(nèi)容和要求確定和配備充足的資源。（1）人力資源挑選有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的、責(zé)任心強(qiáng)的、綜合素質(zhì)好的、具備項目經(jīng)理資格的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并選派優(yōu)秀工程技術(shù)人員和管理人員組建項目經(jīng)理部。（2）物力資源我公司將把本工程列為重點(diǎn)管理項目，對本工程所需的物力資源（如施工設(shè)備、49 / 75材料、半成品、成品、測量設(shè)備、辦公設(shè)備等）配備充足，滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。（3）財力資源為了確保本工程的施工質(zhì)量、施工工期，使本工程能順利地完成，我公司將確保本工程的財力資源充足。（1）按照質(zhì)量體系文件中的機(jī)械設(shè)備程序執(zhí)行。（2）參加本工程施工的機(jī)械設(shè)備操作人員，都是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的合格人員，持證上崗。（3）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全使用的操作規(guī)程，正確使用施工機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定制度”。按照本單位質(zhì)量體系文件中的安全操作程序執(zhí)行。50 / 75第七章 質(zhì)量管理體系與措施 前言 在本合同工程施工中，我們將認(rèn)真研究該片區(qū)土地整理項目的施工設(shè)計圖紙、文件、技術(shù)說明及招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定周密的施工方案，編制工作程序，制定詳細(xì)的保證質(zhì)量的技術(shù)措施，對施工過程的各個環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項目。 工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量方針和目標(biāo)（1）質(zhì)量方針科學(xué)管理、嚴(yán)格控制、一流服務(wù)、爭創(chuàng)精品（2）質(zhì)量目標(biāo) 在施工中堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，通過對原材料、半成品、成品及施工過程中各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量合格。本工程我們要做到，業(yè)主滿意，工程質(zhì)量合格。其中單元工程合格率 100%。 材料控制 按招標(biāo)文件要求，本工程的鋼筋、水泥、砂石料等施工材料由施工單位采購。我們將按照質(zhì)量體系文件及我公司程序文件中的采購控制程序文件執(zhí)行，確保采購物資、設(shè)備和服務(wù)的質(zhì)量符合要求。（1）物資供應(yīng)評價51 / 75 公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理部共同對本工程的物資供應(yīng)商進(jìn)行評價，主要評價內(nèi)容如下：1）評價供應(yīng)商的技術(shù)能力是否滿足工程所要求的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；2）評價供應(yīng)商的供應(yīng)能力是否按時供貨，滿足工程需要；3）評價供應(yīng)商的物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果是否滿足本工程的要求；4）評價供應(yīng)商的業(yè)績和信譽(yù)。（2）采購材料的驗(yàn)證 對進(jìn)場的采購產(chǎn)品、半成品等按合同要求進(jìn)行驗(yàn)證，主要驗(yàn)證產(chǎn)品的有關(guān)證書、規(guī)格、外表質(zhì)量等內(nèi)容。需要時也可到貨源處進(jìn)行驗(yàn)證。（3）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 對本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（4）產(chǎn)品（材料）運(yùn)輸、貯存和防護(hù) 物資部門根據(jù)產(chǎn)品（材料）的特性組織運(yùn)輸、貯存和防護(hù)工作，防止產(chǎn)品損壞或變質(zhì)，并妥善保護(hù)產(chǎn)品的標(biāo)識，對入庫的產(chǎn)品（材料），保管人員定期檢驗(yàn)庫存產(chǎn)品的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或已過保質(zhì)期的應(yīng)及時處理，防止混入工程中使用。 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性（1）本工程按照質(zhì)量體系文件及我公司程序文件中的產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序執(zhí)行。（2）本工程有追溯要求的材料： 水泥、鋼材、碎石、砂及外加劑等，材料標(biāo)識采用標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上注明名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、進(jìn)貨批量及檢驗(yàn)狀態(tài)。 對工程施工過程的預(yù)制構(gòu)件、材料、工序和單元項目要及時建立標(biāo)識，標(biāo)識可使用標(biāo)牌、質(zhì)量記錄表等方法。一旦發(fā)生問題，根據(jù)記錄可追溯材料質(zhì)量、52 / 75生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工序或單元項目質(zhì)量、責(zé)任人員的記錄等，根據(jù)追溯及時找出問題原因并解決問題，確保工程質(zhì)量合格。 施