【正文】 料層厚薄均勻。以保證彎折平滑，并形成一彎曲半徑為3~。④ 板材彎折：用折板機將已開槽的板材進行彎折，彎折不得一次彎折成900，應(yīng)分三次緩慢彎折，一次折300，防止用力過猛、速度過快損傷板材，彎折完成后，應(yīng)對幾何尺進行復(fù)核。⑤ 固定邊角：板材彎折成型檢驗無誤后，在四周扣邊的夾角內(nèi)則放入鋁質(zhì)角碼，用拉鉚釘從板邊外而打孔穿入，將鋁質(zhì)角碼與板邊固定，以增強板材的整體強度。⑥ 安裝插掛件：根據(jù)深化設(shè)計圖中各種插、掛件的形式和它們在板邊上的位置，用夾鉗將插、掛件卡在板邊上臨時固定，然后用拉鉚釘或自攻螺釘把插掛件與飾面板邊固定牢固。⑦ 安裝加強肋：加強肋的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，也可按板材的性質(zhì)和具體分格尺寸，經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算而確定。首先用清潔劑清理加強肋的安裝面，然后在加強肋上涂一層粘接或貼上雙面以保證粘接牢固，但應(yīng)注意不要使飾面板變形。安裝加強肋的同時，應(yīng)將防撞條、門套加強板等粘貼于飾面板背面。⑧ 成品板檢驗：加工好的鋁塑復(fù)合板應(yīng)小心放置在一旁，在膠固化前不得隨意移動、擠壓、碰撞。待膠粘劑固化后，對成品板進行外觀、幾何尺寸檢驗，滿足要求后，碼放在一起準(zhǔn)備安裝。2）單層鋁板加工。單層鋁板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工成型，表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。確認(rèn)各尺寸天誤后方可進行批量加工。（3）埋件安裝1）混凝土墻、柱上埋件安裝：按已測量彈好的墻、柱面板安裝面層線和排板圖尺寸，在混凝土墻上的相應(yīng)位置處，用沖擊鉆鉆孔，安放膨脹栓，固定角鋼連接件。2）一般結(jié)構(gòu)墻上埋件安裝：基體為陶粒磚墻或其他二次結(jié)構(gòu)墻時，如墻面有預(yù)埋鋼筋，則用ф鋼筋通長橫向布置，與預(yù)埋鋼筋焊接成一體，作為豎向龍骨的連接件。如墻面無預(yù)埋鋼筋，將陶粒磚每隔600~2400剔開一個2240mm2400mm剔開一個2240mm240mm的洞，用C20混凝土將200mm240mm5mm（或依據(jù)設(shè)計確定）的預(yù)埋鋼體澆筑埋入，作為堅向龍骨的連接件?；炷吝_到一定強度后，在預(yù)埋鋼板上焊角鋼邊接件。（4）墻、柱面骨架安裝：將豎向龍骨置于埋好的墻面連接件中，根據(jù)飾面板塊厚度和彈好的成活面層控制線調(diào)整位置，并用2m托線板靠吊垂直后，用螺栓固定。在豎向龍骨安裝檢驗完畢后，按板塊靠吊垂直后，用螺栓固定。以豎向龍骨安裝檢驗完畢后，按板塊高度尺寸安裝水平龍骨，并與豎向龍骨焊志同一平面。1）門、陰陽角處骨架安裝。（5）骨架防腐：金屬骨架均應(yīng)的防腐涂層，所有焊接和防翠腐涂層被破壞部分應(yīng)涂刷兩道防銹漆，并辦理隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗驗收簽認(rèn)后，方可進行下道工序。（6）保溫、吸音層安裝：室外金屬板應(yīng)安裝保溫層，室內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求對相應(yīng)部位進行吸音安裝。先將背板固定在龍骨上，在背板上梅花型布置粘釘并粘貼牢固。將保溫吸音層按照背板的大小平行安裝到背板上，并與粘貼牢固。（7）金屬飾面板安裝：墻、柱面飾面板安裝前，操作人員應(yīng)戴干凈手套防止污染板面和劃傷手臂。安裝時應(yīng)先下后上，從一端向另一端，逐塊進行。具體施工做法如下：1）按排板圖出龍骨上插掛件的安裝位置，用自攻螺釘將插掛件固定于龍骨上，并確保龍骨上插件的位置吻合，固定牢固。2）龍骨插件安裝完畢后，全面檢測固定的牢固及龍骨整體垂直度、平整度。并檢驗、修補防腐，對金屬件及破損的防腐涂層防銹漆。3）金屬飾面板安裝過程中，板塊縫之間塞填同等厚度的鋁墊片以保證縫隙寬度均勻一致。并應(yīng)采取邊安裝、邊調(diào)整垂直度、水平度、接縫寬度和臨板高低差，以保證整體施工質(zhì)量。4）對于小面積的金屬面板墻面可采用膠粘法施工，膠粘法施工時可采用木質(zhì)骨架。先在木骨架上固定一層細(xì)木工板，以保證墻面的平整度與剛度，然后用建筑膠直接將金屬飾面板粘貼在細(xì)木工板上。粘貼時建筑膠應(yīng)涂抹均勻，使飾面板粘結(jié)牢固。（8）板縫打膠：金屬飾面板全部裝完后，在板縫內(nèi)填塞泡沫棒，膠縫兩邊粘好膠紙，然后用硅酮耐候密封膠封閉。注膠時應(yīng)調(diào)節(jié)好膠槍嘴的大小及角度，注膠應(yīng)均勻、連續(xù)，飽滿。嵌縫膠打完后，及時用空膠瓶的弧邊將膠縫拉在密實并形成凹弧面，最后撕掉膠縫兩邊預(yù)先預(yù)粘好的膠紙，清除掉膠縫兩邊多余的膠。（9）板面清潔面：在拆架子之前將保護膜撕掉，用脫膠劑清除膠痕并用中性清洗劑清潔板面。季節(jié)性施工（1）雨期施工各種飾面材料的運輸、搬運、存放，均應(yīng)采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。（2）冬期施工安裝金屬飾面板進行注膠作業(yè)時，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)控制在240c以上，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)施工時，環(huán)境溫度不宜低于10℃。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）金屬飾面板和安裝輔料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、形狀、顏色、花形、線條和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。（2）金屬飾面板孔、槽數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。（3）金屬飾面板安裝工程預(yù)埋件或后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。安裝必須牢固。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測值必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目（1）金屬飾面板表面平整、潔凈、美觀、色澤一致，無劃痕、麻點、凹坑、翹曲褶皺、損傷，收口條割角整齊，搭接嚴(yán)密無縫隙。檢驗方法：觀察。（2）。 金屬飾面板加工允許偏差項 目允許偏差邊長≤2000177。＞2000177。對邊尺寸≤2000≤＞2000≤對角線尺寸≤2000＞2000折彎高度≤平面度≤2/2400孔的中心距177。（3）金屬飾面板接頭、接縫應(yīng)符合以下規(guī)定：1）條形板：接頭平整，位置相互錯開，嚴(yán)密、無明顯縫隙和錯臺、錯位。接縫平直、寬窄一致，板與收口條搭接嚴(yán)密。2）方塊板：接縫平整，無明顯錯臺、錯位，橫豎向順直?？p隙寬窄一致，板與收口條搭接嚴(yán)密。3）柱面、窗臺、窗套，：剪裁尺寸準(zhǔn)確，邊角、線角、套口等突出接縫平直、整齊。4）溫度縫：搭接平整、順直、光滑，無明顯錯臺、錯位，外觀嚴(yán)密，伸縮無障礙。檢驗方法：觀察。（4）金屬飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、光滑、美觀，直線內(nèi)無接頭，寬窄和深度應(yīng)一致并符合設(shè)計要求，防水應(yīng)有效、無滲漏，嵌縫材料應(yīng)色澤一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（5）金屬飾面板上的各種孔洞套割吻合、邊緣整齊、與其他專業(yè)設(shè)備的交界處，應(yīng)位置正確、交接嚴(yán)密、無縫隙。成品保護金屬飾面板、骨架及其他材料入場后，就存入庫房內(nèi)碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應(yīng)進行苫蓋。保證各種材料不變形、不受潮、不生銹、不霉變、不被污染、不脫色、不掉漆。施工當(dāng)中注意保護金屬飾面板板面，防止意外碰撞、劃傷、污染，通道部位的板面應(yīng)及時用纖維板附貼進行防護（高度2m），~1m處設(shè)置護欄，并設(shè)專人保護。金屬飾面板安裝區(qū)域有焊接作業(yè)時，需將板面進行有效覆蓋。加工、安裝過程中，鋁板保護膜如有脫落要及時補貼。加工操作臺上需鋪一層軟墊，防止劃傷金屬飾面板。金屬飾面板安裝施工時，對已施工完畢的地、頂、門窗等應(yīng)進行保護，防止污染、損壞。飾面板必須在墻柱內(nèi)各專業(yè)管線安裝完成，試水、保溫等全部驗收合格后再進行安裝。安裝飾面板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。應(yīng)注意的質(zhì)量問題在安裝骨架連接件時，應(yīng)做到定位準(zhǔn)確、固定牢固，避免因骨架安裝不平直、固定不牢固、引起板面不平整、接縫不齊平等問題。嵌縫前應(yīng)將板縫清理干凈，并保證干燥。板縫較深時應(yīng)填發(fā)泡材料棒（條），然后注膠，防止因板縫不潔凈造成嵌縫膠開裂、雨水滲透漏。嵌注耐候密封膠，注膠應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿，注膠完后應(yīng)使用工具將膠表面刮平、刮光滑。避免出現(xiàn)膠縫不平直、不光滑、不密實現(xiàn)象。金屬飾面板排板分格布置時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)格尺寸并與現(xiàn)場實際尺寸相符合，兼顧門、窗、設(shè)備、箱盒的位置，避免出現(xiàn)陰陽板、分格不均等現(xiàn)象，影響金屬飾面板整體觀感效果。質(zhì)量記錄金屬飾面板、骨架、連接件、嵌縫膠、保溫及吸音等材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場檢驗記錄。清洗劑、膠粘劑、嵌縫膠的環(huán)保檢測和相容性試驗報告。骨架的隱檢記錄。后置埋件現(xiàn)場拉拔檢測報告。檢驗批質(zhì)量驗收記錄。分項工程質(zhì)量驗收記錄。安全、環(huán)保措施安全操作要求（1）施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的要求。（2）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）施工中使用的各中工具（高梯、條凳等）、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全。（4）電、氣焊等特殊工種操作人員應(yīng)持證上崗。并嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防各類火災(zāi)隱患。（5）大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時，不得進行室外作業(yè)。（6）施工垃圾應(yīng)裝袋清運，嚴(yán)禁從架子上往下拋撒。（7）進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（8）金屬飾面板加工安裝用各種電動機具應(yīng)先檢查，并試運轉(zhuǎn)合格后才能使用，操作人員必須持證上崗。環(huán)保措施（1）施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范》GB 240325。工程所使用的膠粘劑、防腐涂料等，均應(yīng)有環(huán)保檢測報告。（2）施工現(xiàn)場必須做到活完腳下清。清掃時應(yīng)灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾應(yīng)及時清理，分類裝袋，集中堆放，定期消納。（3）金屬板切割和使用噪聲大的機具時，應(yīng)盡量進行圍擋封閉，防止噪聲污染、擾民。六、不銹鋼飾面板施工工藝安裝施工重點1．1飾面板安裝：安裝前應(yīng)復(fù)核板材、骨架以及包括縫隙在內(nèi)的各部位尺寸，大塊板材應(yīng)預(yù)排編號以防止連接安裝時造成累積誤差。不銹鋼板安裝前，必須檢查膠合板基面或其他基層前期工序的施工質(zhì)量，表面垂直度、平整度及裝飾造型體的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼木骨架及罩面板工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，高級抹灰工程的質(zhì)量要求等。1．2將鏡面不銹鋼薄板鑲板鑲貼于裝飾造型體膠合板基面上的方法，通常的做法是粘貼。粘貼用的膠粘劑，一般為環(huán)氧樹脂多用途建筑膠粘劑，如建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，耐高溫建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，室溫快速固化環(huán)氧膠粘劑等，均有優(yōu)良的粘結(jié)性能，這些粘結(jié)料多為雙組份，施工時根據(jù)使用說明在現(xiàn)場進行調(diào)配，有的按需要加入適量填料，如石英砂、鑄石粉、細(xì)黃砂或水泥等。在室內(nèi)小型的不銹鋼板鑲貼或薄板包柱工程中，與木質(zhì)基層的粘貼也可采用市售成品萬能膠。不銹鋼板飾面的拼板對口縫處理，對于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽壓口式兩種方法。直接卡口式是在兩片不銹鋼板的對口處，事先安裝一個銹鋼卡口槽，用螺釘固定于墻（柱）體龍骨架的凹部安裝不銹鋼板時，只需將板邊彎曲部分勾入卡口槽內(nèi)；再用力推板的另一邊，利用不銹鋼板自身的彈性，使其卡入另一個卡口槽內(nèi)。嵌槽壓口式是先將不銹鋼板在對口處的凹部用釘件固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定在凹槽中間，兩邊各空出1mm左右的間隙；在木條上涂刷膠粘劑，以萬能膠為例，涂刷后膠面不粘手時，即向木條上嵌入不銹鋼槽條。不銹鋼槽條在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭潔凈并預(yù)涂一層膠液。在鋼筋混凝土圓柱結(jié)構(gòu)體澆筑的同時，可預(yù)埋固定鋼質(zhì)或銅質(zhì)的焊接冷卻墊板（可選用帶有淺溝槽的專用墊板），一般為寬20~25mm與母材材質(zhì)相同的鋼帶沿焊縫順長布置，焊接溫度較高時采用銅質(zhì)墊板），以加快焊接熱量的散失。磚砌圓柱或未設(shè)預(yù)埋墊板的混凝土柱體，應(yīng)在抹灰找規(guī)矩的同時埋入墊板。在墊板與壓板的配合作用下，即能有效地子防止不銹鋼板的焊接變形。在不銹鋼板包柱的焊接施工中，目前接多采用的是氣焊即可。注意采用較細(xì)的焊條（）,采用小電流、快速焊，以避免晶間腐、熱裂紋、氣孔及變形的產(chǎn)生。下表為奧氏休不銹鋼薄板的焊接工藝參數(shù)，也可作為其他不銹鋼工件焊接時的參考。1．4保證焊縫金屬能夠很好地附著并保持其耐腐蝕性不受損失，應(yīng)避免對談碳的吸收或混入雜質(zhì)，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗條劑或其他化學(xué)藥劑對焊縫區(qū)進行徹底地脫脂去污，用不銹鋼絲刷或砂輪機打磨。對于厚度在2mm以上的不銹鋼板需要采用V型坡口施焊時，坡口兩側(cè)20~30mm范圍內(nèi)宜涂石灰粉以防止火花飛濺損傷飾面。1．5焊接后的焊縫表面若沒有太大的凹痕或凸出較粗大溶渣焊珠時，可直接進行焊縫區(qū)的拋光處理。否則應(yīng)先用砂輪機磨光，然后再換拋光輪進行拋光。將焊縫區(qū)加工成光滑潔凈的表面，以不顯焊接痕跡為準(zhǔn)。九、斷橋鋁合金窗施工工藝1 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→鋁合金窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。5 安裝門窗框上的鐵腳。6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。鋁合金門窗安裝方案鋁合金門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有中空玻璃。鋁合金門窗的構(gòu)造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。一、材料要求鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場前應(yīng)先對鋁合金窗進行行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。二、主要機具設(shè)備機械設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機、經(jīng)緯儀。