【正文】 施工期為非雨季，根據(jù)北京市歷年天氣情況，暫不考慮基坑排水問題。，由護(hù)坡承包單位做錨桿，第二次錨桿內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求張拉后，（指周邊7m范圍內(nèi)）。如土方施工能連續(xù)施工，則必須連續(xù)施工，僅給其留施工面即可。，因此采用兩臺挖掘機(jī)同時(shí)施工，為了配合護(hù)壁錨桿和噴錨施工，挖土方向是先挖外圈7米寬度左右的范圍，以便于其施工的提前插入。然后再挖中間部分，形成流水作業(yè)，每步挖土深度按噴錨施工的要求進(jìn)行，一般不超過3米（周邊）。由于護(hù)坡單位非我方分包，因此必須通過甲方或監(jiān)理，要求其必須保證甲方對我方的工期要求。，甲方應(yīng)向我方提供地下障礙物明晰單。 挖土過程中如遇到不明障礙物時(shí)，不得自行處理，必須立即上報(bào)到現(xiàn)場指揮部后，再做處理。，是否影響其他專業(yè)的施工，審圖后另行處理。，挖土?xí)r將好土保留，余土外運(yùn)。需要保存的土方量約為20000m3。挖土總量大約為75000m3。序號項(xiàng) 目施工單位1放 線總包方2挖土及外運(yùn)3邊坡修理城建地鐵公司4噴錨護(hù)壁城建地鐵公司5基槽清理總包方 施工過程中各單位必須相互主動配合，給下道工序創(chuàng)造條件，嚴(yán)格執(zhí)行合同，按期完成各自的施工項(xiàng)目。（按14小時(shí)施工計(jì)算）計(jì)劃挖土開工時(shí)間為2003年2月15日，挖完第一步土，到2月28日，錨桿施工至3月7日完。待兩會召開后，再挖第二步土，用13天。 ，應(yīng)全面進(jìn)行釬探，然后會同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，在確定已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及允許承載力之后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 SBS卷材防水 a. 地下采用Ⅲ＋Ⅲ型 SBS防水材料，屋面采用Ⅳ型 SBS防水材料。防水材料用市建委推薦產(chǎn)品。所用卷材及膠結(jié)材料的質(zhì)量，技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有準(zhǔn)用證，出廠合格證、使用說明書及防偽標(biāo)志。 b. 對進(jìn)庫的卷材進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。 c. 準(zhǔn)備好基層刷的處理劑和細(xì)部卷材收頭處需用的建筑密封膏。準(zhǔn)備好熱熔施工用的噴槍、壓棍、刮刀、卷尺等。 a. 保溫層：厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。 b. 找平層：干燥（含水率≯9％）、平整、坡度一致、牢固、不起砂、不開裂?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（變形縫）的交接處和基層轉(zhuǎn)角做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。屋面找平層采用1：3（體積比）水泥砂漿。找平層在收水后二次壓光，使表面堅(jiān)固、密實(shí)、平整。水泥砂漿終凝后澆水充分養(yǎng)護(hù)，保證砂漿中的水泥充分水化，以確保找平層質(zhì)量。找平層每6m設(shè)置分格縫，并填嵌密封材料。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)物（女兒墻、立墻、變形縫等）的連接處及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等）做成半徑＞50mm的圓孤。 施工順序：防水找平層清理→ 涂刷基層處理劑→ 試鋪、彈線→ 鋪貼卷材附加層→ 熱熔鋪貼卷材→ 輥壓、排氣→接縫處理→ 檢查驗(yàn)收→ 做保護(hù)層 a. 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是陰陽角、檐溝、落水口內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。 b. 涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘貼劑，要求涂刷均勻，不露底。 c. 施工前，先將卷材打開試鋪，在基層上彈線定位。長邊及短邊搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。 d. 附加層施工：在女兒墻、水落口、管道根、檐口、陰陽角等部位先做附加層。附加層必須貼實(shí)、貼牢。 e. 熱熔鋪貼卷材；噴槍調(diào)試就緒，將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，然后卷起一端，對準(zhǔn)卷材與基層交界面（卷材與噴槍距離保持510cm），等卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時(shí)進(jìn)行滾貼。卷材向前滾動時(shí)，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用刮刀刮平封實(shí)。 卷材鋪貼要保持松弛狀態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時(shí)用壓輥由卷材中心向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 烘烤時(shí)要加熱均勻，當(dāng)被加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個(gè)小波浪時(shí)，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心。卷材搭接處用噴槍烘烤熔融后壓緊，上下應(yīng)牢固地結(jié)合在一起。 第一層卷材施工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行第二層卷材施工。 鋪設(shè)卷材防水層， 應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，兩面交接處要交叉搭接。立面卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材搭接處的砂漿清除干凈，此處卷材應(yīng)用階梯形接縫連接，上層卷材蓋過下層卷材不小于15cm。 鋪貼立墻卷材，應(yīng)自上而下進(jìn)行，為了便于操作，卷材根據(jù)立墻實(shí)際高度裁成段鋪貼。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。 ，就將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。 ,應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。 ，要加強(qiáng)成品保護(hù)，及時(shí)采取措施，不得損傷碰壞。 ，也不得堵塞雜物。把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 ，要及時(shí)做好保護(hù)層，防止斷裂和損傷。 a. 卷材收頭：沿墻四周留設(shè)凹槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷材邊熱熔邊壓進(jìn)槽內(nèi)，用SBS油膏封嚴(yán)，在用水泥砂漿抹墻時(shí)同時(shí)收頭 b. 出入口：屋面的洞口容易踏破引起滲水，因此在出入口處采用雙層SBS防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。 c. 落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口；在初抹后還應(yīng)做放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。 d. 三根――女兒墻根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根 在女兒墻、管道、設(shè)備基礎(chǔ)與屋面交界處，均采用細(xì)石砼抹成圓弧狀。粘貼SBS防水卷材，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細(xì)石砼拍成錐形，熱熔粘貼SBS卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道貼牢，并用密封膏封固。 a. 底板與地下外墻施工縫：轉(zhuǎn)角處增設(shè)500寬附加層。底板與地下外墻水平施工縫處采用3mm厚鋼板止水帶，外貼400寬止水帶。結(jié)點(diǎn)處理見上圖： b. 后澆帶處理：c. 地下頂板施工縫處理： d .外墻基層處理：外墻防水層施工前，需做外墻基層處理。將外墻模板接縫凸棱用磨石機(jī)磨至與砼墻面光滑順暢，穿墻處凹處抹平至砼表面，局部不規(guī)則處應(yīng)抹灰找平。各種穿墻套管與墻體相接處的陰角縫隙用水泥砂漿塞嚴(yán)并抹成小圓角，并附加卷材二層。 防水涂料 。 、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。 ，基層陰陽角做成圓弧形，陰角直徑＞50mm，陽角直徑＞10mm。，必須嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進(jìn)行。施工時(shí)分塊涂布，塊與塊之間采用搭接涂刷的方法進(jìn)行連接，搭接涂刷的寬度防水涂料涂刷或噴涂應(yīng)待前一道涂層干后進(jìn)行，涂層必須均勻，不得漏刷漏涂。施工縫接縫寬度＞100mm。，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80％。 ，用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面抹18mm 厚1:，表面壓光，陰陽角部位均抹成小圓弧。底板混凝土施工前應(yīng)每隔3m間距用鋼管或短木方加固磚胎模。內(nèi)側(cè)反梁模板采用定型鋼模板, Φ48鋼管作肋，Φ20鋼筋支撐并與底板鋼筋綁扎牢固。 ，10050木方@200mm做龍骨，ф48@400或用100100木方做背楞。 ，用10050木方作內(nèi)楞。 ，大龍骨采用100100木方，小龍骨采用10050木方，間距250mm（貼墻處設(shè)100100木方并加設(shè)40404角鋼），碗扣腳手架支撐,地下二層支撐間距600900mm，其余層支撐間距900mm。由于木方、竹膠板均有不同程度的尺寸誤差，故施工前支頂板用木方必須把對稱的兩面過刨刨平，并把尺寸誤差為1mm的多層板用在同一個(gè)房間。 。 、板模板支撐采用碗扣架。上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)5cm厚墊板。 。 地上部分墻體支模采用定型全鋼大模板，樓板采用12mm厚竹膠板作模板配合碗扣式支撐體系。 本工程地上墻體模板采用定型全鋼大模板進(jìn)行墻體支模，配置一套標(biāo)準(zhǔn)大模板本樓配制3個(gè)流水段模板量，每段按小流水各配定量模板，非標(biāo)準(zhǔn)部分采用非標(biāo)準(zhǔn)板拼裝，按流水段進(jìn)行流水施工。 柱模采用柱箍加固。梁柱接頭處模用50mm100mm木方和木模板做成梁槽，在柱邊做企口接槎，柱模在支設(shè)前應(yīng)先焊頂模撐。 、板 、板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂腳手架，立竿間距為應(yīng)滿足施工要求，本工程梁底、梁側(cè)模均采用竹膠板，側(cè)模、底模用50100方木做通長背楞，100100方木作梁底排木。 ≥4m梁，按全跨長度1‰3‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱應(yīng)從支模開始時(shí)進(jìn) 行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用12mm竹膠板，次楞用50100方木，間距250mm，主龍骨用100100方木，所有拼縫下面都必須有方木，支撐采用多功能可調(diào)支撐。d、由于設(shè)備管道安裝的要求，需在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置設(shè)在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。 安裝門窗洞口模板及水電預(yù)埋件→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→墻體根部板面處理→安裝內(nèi)墻模板→安裝穿墻桿→安裝外墻模板→加固校正→檢查、驗(yàn)收→澆筑墻體混凝土→拆模及模板清渣等。 大模板運(yùn)到現(xiàn)場，要清點(diǎn)數(shù)量，核對型號，檢查地腳螺栓是否靈活，板面拼縫、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求，縱橫肋是否連接緊固。檢查完畢合格后根據(jù)組裝圖進(jìn)行拼裝，并根據(jù)吊裝順序在指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。在板背面用醒目字體注明編號，以便安裝時(shí)對號入座。 大模板的三角掛架、平臺、護(hù)欄等必須經(jīng)安全部門檢查合格后，方可使用。 對施工班組就大模板安裝及拆除的施工特點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的技術(shù)、安全書面交底。 在建筑物的各個(gè)大角和流水段的分段處，均應(yīng)設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以此向上引測各層的軸線。并依次彈出墻體軸線、大模板安裝位置和門洞位置線。上層鋼筋上彈好500mm標(biāo)高控制線，鋼筋應(yīng)焊5d固定。 墻體鋼筋綁扎、水電安裝管線及預(yù)埋件、門窗洞口模板安裝完畢，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格并辦好隱檢手續(xù)后，方可合模。 模板安裝前應(yīng)均勻涂刷脫模劑，保證拆模時(shí)不損傷混凝土表面。施工過程中，注意協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上任意鉆孔；混凝土振搗時(shí)不觸碰模板面；水電管道做暗埋，不在模板上開洞。本工程采用定型鋼角模設(shè)計(jì)方案――用組拼式陽角模來解決陽角拆模時(shí)掉角的問題。將角模與大模板接縫處設(shè)計(jì)成企口以解決大模板接縫不平的問題；設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留2mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。 為解決外墻樓層過渡錯(cuò)臺及跑漿弊端，上層外模向下伸約5mm以防止錯(cuò)臺，并且在外模內(nèi)側(cè)貼20mm寬海綿條以防止跑漿，拉緊對拉螺栓使海綿條緊貼在砼表面。單元模板橫向拼裝采用企口連接，中間留置2mm調(diào)節(jié)余量，以解決大模板間接槎不平及跑漿問題。 外掛架的搭設(shè)要求： 。外掛架每3～4榀為一組，個(gè)別外掛架以2榀為一組。外掛架利用大模板穿墻螺栓孔，穿掛鉤螺栓將平臺外掛架與混凝土外墻連接為一整體。外掛架沿建筑物周圈設(shè)置。外掛架采用角鋼三角架配合Φ48，在平臺內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置水平桿外側(cè)水平桿緊靠立桿設(shè)置，和操作平臺護(hù)欄連接牢固，然后利用操作平臺三角架下部的斜桿，架設(shè)一道橫桿與斜桿連接，最后利用這幾道水平桿，架設(shè)其余部分外掛架。轉(zhuǎn)角處其中一組外掛架，斜挑兩根斜撐，挑出長度和另一組外架寬度相同。陽臺處不設(shè)掛架，大模板直接坐于陽臺上，陽臺外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。采取利用接頭卡將三腳架下部斜桿加長（或?qū)⒃睏U切除，焊接一截長桿），挑出長度為超出陽臺挑出長度500mm，陽臺范圍內(nèi)不設(shè)置橫桿和腳手板。，、。兩排外架之間設(shè)置斜撐，外側(cè)和兩端掛架滿設(shè)剪刀撐。操作平臺滿鋪腳手板并用8鉛絲綁牢，外掛架的外側(cè)和轉(zhuǎn)角處掛架兩端滿掛密目式安全網(wǎng)，底面掛大眼安全網(wǎng)。 模板安裝前，應(yīng)先在模板安裝處樓板面抹100mm寬1：3水泥砂漿找平層，并用建筑膠粘貼10010海棉條，砂漿、海棉條邊距墻體邊線5mm。要求砂漿、海棉條粘貼牢固、順直、平整。 模板安裝：安裝模板時(shí)，應(yīng)按排板順序吊裝就位。先安裝正號模板，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓，然后安另一側(cè)模板(反號模板)，經(jīng)靠吊垂直后擰緊螺栓。墻體厚度靠穿墻螺栓絲扣定長和墻體厚度控制鋼筋來控制。墻體厚度控制鋼筋長度同墻厚。模板拼縫處理極為重要，只有作到不漏漿才能保證混凝土表面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。兩塊相鄰的板縫在拼裝時(shí)，應(yīng)先在板縫處加設(shè)5mm厚海綿條，然后再用螺栓緊固，以減少板縫漏漿。 安裝外墻大模板時(shí)，要注意上下樓層和相鄰模板的平整度和垂直度。同時(shí)為了防止模板位移，可用鋼絲繩和倒鏈將外墻內(nèi)側(cè)的大模板與內(nèi)墻模板進(jìn)行拉結(jié)固定，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于穿墻螺栓處。 加固校正：為確保墻體不位移、不偏斜，應(yīng)在模板根部留設(shè)地錨，并用三角形木楔對撐固定?？康跄０宓拇怪倍瓤捎?m長靠尺托線檢查。如板面不垂直或橫向不水平時(shí)，可通過支撐架地腳螺栓或用木楔塞墊模板下口進(jìn)行調(diào)直調(diào)平。尤其陰陽角處、外墻模板接縫處是否方正、接縫是否嚴(yán)密以及連接是否牢固是檢查的重點(diǎn)。 模板安裝完畢后，經(jīng)工長組織施工隊(duì)木工班自檢、互檢和混凝土班交接檢查合格后，報(bào)專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)請監(jiān)理檢查驗(yàn)收并辦理預(yù)檢手續(xù)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ，大約為12小時(shí)左右。 拆模順序是：先拆后安模板，后拆先安模板，外墻外側(cè)模板部分待頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬、晃動或用大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板起吊速度要慢，不可碰撞墻體造成墻體損傷。 墻模板在能保證混凝土結(jié)構(gòu)的棱角后即可拆除。模板拆除后，要及時(shí)將板面水泥砂漿清理干凈，刷脫模劑，以備下次應(yīng)用。 、窗