【正文】 ，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。B、模板支設高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。C、為保證混凝土密實，構造柱混凝土均采用細石混凝土，振搗方法為震動器表面震動法。 頂磚砌筑：A、墻體砌至梁下200mm位置時，停滯7天以上，待平磚沉實后進行頂磚砌筑。B、墻頂滾磚采用60。角斜砌，與梁底抵緊，砌筑砂漿應飽滿，上下鋸齒形部分更應填筑實。C、墻頂滾磚均采用標準實心磚，不得砍鑿。九、外腳手架工程（一）、外架搭設采用落地式雙排腳手架搭設雙排腳手架搭設要求：Ａ、立桿下必須設50mm厚的墊板，并設置通長掃地桿，內外立桿的橫距1m。若地址及土質在軟土層上必須進行換填或硬化。Ｂ、—。Ｃ、腳手架按水平每隔7m，（即每層一道，水平間距7m）。腳手架與主體的拉結，以鋼管抱柱子為主，拉結點不足時采取在結構邊梁上埋設鋼管，架體上水平管與梁上埋設的鋼管連接，嚴禁用鋼筋或鐵絲作拉結。施工時，架體高度超過操作面不少于1000mm。Ｄ、腳手架的剪刀撐每個轉角處必須設置（兩面），大面上每隔9m設置一組，剪刀撐與地面的夾角不大于60176。，且沿腳手架全高設置，并和腳手架同步搭設。Ｅ、主體施工時，腳手架隨施工高度上升，并超過操作面不小于1000mm。腳手架上滿掛立網(wǎng)，兜網(wǎng)在二層及四層處掛設，在二層處架鋪層板封嚴底部。Ｆ、裝修施工時，在主體施工架的基礎上，操作面必須滿鋪跳板，跳板離墻面的距離不得超過200mm，超過的必須鋪跳板。（二）、腳手架搭拆要求上人斜道搭架要求：外架上分別搭設二個上人斜道，供操作人員上下。搭設高度與建筑層高相配合，便于人員通行，鋪設腳 手板必須夾死釘牢，釘防滑條， m，坡度不得大于一比三，（ m， m），防滑條間距≤30cm，斜道烽平臺的外側應綁1 m高的防護欄桿和釘18 cm高的擋腳板并掛防護立網(wǎng)，與腳手架相連的供人進出的平臺應加固牢靠，不得松動.搭設注意事項A、架體搭設時，要及時與建筑物結構拉接或采用臨時支撐，以確保搭設過程中的安全。B、腳手架各桿件相交伸出的端頭，要求均為10cm，以防止桿件滑脫及外架表面美觀。C、按三天一檢的原則，校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。D、腳手板要滿鋪，并要求鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭。E、沿架高方向每個樓層面均要求設網(wǎng)。外架拆除要求：（1）、外架拆除時，要求劃出工作期標志，禁止行人進入。（2）、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設者先拆，先搭設者后拆，拆除（3）、順序一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除橫桿、立桿等。（4）、架子拆除時，要求設立專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的桿件結扣時應先告知對方，以防墜落。拆除的外架材料要碼放整齊。（4）、拆下的材料運至地面堆放整齊，嚴禁堆放在架體上或樓層臨邊處。十、門窗工程門窗工程施工前首先要核對施工圖所列的規(guī)格、型號、設計要求與結構尺寸無誤后，提出加工計劃單，同時先定廠家必須經(jīng)甲方、乙方雙方設計院和監(jiān)理公司認可后方可定貨，并嚴格檢驗原材料，其次要在核對洞口尺寸及其標高無誤后才進行對號安裝。門窗安裝時需注意門窗上塑料保護層不致?lián)p壞，直至內外裝飾工程結束后才能將外露部分撕掉，從而保護門窗面上的涂膜，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時進行封閉式管理。窗及門的施工：窗、門的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品的出廠合格證。施工工藝及施工要點A、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標準，用特制大線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。窗口的水平位置應以樓層50mm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。同時，每一層也應保持下皮標高一致。同一層水平標高誤差不超過177。，各洞口中心線從頂層到底層偏差應不超過177。5mm，周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于20mm。窗下皮標高線仍依上法找平。B、墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入窗50mm為宜。C、防腐處理（1）、門窗框兩側的防腐處理，如設計要求時，按設計要求執(zhí)行；如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂二刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕門窗。（2）、門窗安裝時，若采用連接鐵件進行固定，應進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕門窗，連接固定件最好選用不銹鋼件。D、就位和臨時固定（1）、框上的保護膜在安裝前后不應撕掉或損壞。（2）、框應安裝在洞口的安裝線上，調整正側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔臨時固定，木楔應墊的邊、橫框能受力的部位，以防框被擠壓變形。（3）、組合門窗應先按設計要求進行預拼裝。然后按先安裝通長拚樘料，組合應采用套桿，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫?？p隙用密封膠密封。（4）、組合門窗拚樘料如需加強時，其加固型材應經(jīng)防銹處理。連接部件應采用不銹鋼螺絲。（5）、若門窗框采用明螺絲連接，用與門窗顏色的密封材料將其掩埋密封。E、窗框的固定（1）、當窗口系預埋鐵件，安裝時框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預埋件或剔出的結構鋼筋(非主筋)上焊接操作時，嚴禁在框上接地打火，并應用石棉布保護好框。如洞口墻體上已預留槽口，可將框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C25細石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實。（2）、當門窗洞口為混凝土墻體，墻體上未預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入45射釘錨固，連接鐵件應事先用鍍鋅螺絲錨固在框上如門窗洞口墻體為磚砌體時，應用沖擊鉆鉆入不小于10mm的深孔，用膨脹螺栓錨固連接件，不宜采用射釘連接。（3）、自由門地彈簧安裝，采用地面預留洞口，門窗與地彈簧安裝尺寸調整后，應澆筑C25細石混凝土固定。F、填縫與清洗 門及窗安裝固定后，應按設計要求及時處理窗框與墻體縫隙。（1）、門窗框與洞口墻體必須采用彈性連接嚴禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設計未規(guī)定填塞材料，縫隙內應分層填入礦棉或玻璃等軟質填料，框邊須留35mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側進行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應在窗臺板安裝后將窗四周縫隙同時嵌填。嵌填時應防止碰損框，要保證框不變形。（2）、門窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應立即用軟布清洗干凈，切記用金屬工具刮洗也不得采用非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。G、安裝五金配件 待門框安裝好，噴漿處理后，即可安裝五金配件，并保證其靈活使用。質量要求：（1）、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。（2）、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。（3）、預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。（4）、門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。（5）、門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜平整大面光滑、厚度均勻、無氣孔。（6）、門及窗制作及安裝施工允許偏差應符合質量評定標準的要求。十一、裝修工程（一）、室內外抹灰施工工藝：基層處理174。做灰餅174。布鋼網(wǎng)片174。做護角174。抹底灰及中層灰174。抹罩面灰?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。對于高級抹灰時，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），進行吊線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，—。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰。底層灰按設計要求配置水泥混合砂漿，厚度為5—7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7—9mm。若中層灰過厚，則應分層涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。抹罩面層：待中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4—5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后用灰匙趕壓光至表面平整光滑。（二）、樓、地面工程水泥砂漿樓地面工藝流程：找標高、彈面層水平線 →基層處理 → 灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋 →刷素水泥漿 →水泥砂漿攤輔→抹面層壓光→養(yǎng)護找標高、彈面層水平線；根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為攤輔水泥砂漿面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:—（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪砂漿，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。攤輔水泥砂漿：將攪拌好的砂漿鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比砂漿填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m刮杠刮平。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂漿拌合料與砂漿的漿混合，使面層達到結合緊密。養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不小于7天（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。（三）外墻刷涂料飾面工程材料要求涂料應有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。作業(yè)條件墻面抹灰應基本干燥，基層含水率不得大于10%。抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗扇已安裝完，并涂刷玩油漆及安裝完玻璃。室內濕作業(yè)地面已施工完、管道設備及安裝完，試水試壓已進行完。大面積施工前應事先做好樣板（間），經(jīng)有關質量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進行大面積施工。冬期施工的環(huán)境溫度應在5℃以上，相對濕度為60%，不得突然變化。否則須采取采暖防凍措施。施工操作工藝基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。補膩子：用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用一號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。滿刮膩子：刮膩子是根據(jù)墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況多為三遍。刷涂料：涂刷涂料飾面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料用寬排筆涂刷，使用新排筆時，應將活動的筆毛整理掉。由于漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸涂刷向另一端，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，使排筆運行均勻，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。成品保護刷涂外墻涂料前，首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質量。施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等以完成的分部分項工程。涂料刷涂完后，涂料未干前，不應打掃周圍環(huán)境，嚴防灰塵等污染飾面。在拆腳手架或吊籃時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。涂料飾面施涂完畢后，應派專人負責看護和管理，以防他人在其市面上行亂寫亂畫、亂蹬、亂摸造成污染或損壞。施工應注意事項刷涂涂料飾面，其基層或基體含水率不得大于10%。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，并應具有耐水性能。涂刷涂料時，除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可過多加水，以防透底。涂刷時應上下順刷，后一排筆接前一排筆，不能間隔時間稍長，以防接頭明顯；大面積施涂時，應配足人員，互相銜接，避免出現(xiàn)明顯接槎。涂料稠度要適中，排筆蘸涂料要適度，涂刷時要多理多順，手用力要均勻一致，以防止刷紋明顯。分格線（縫）應認真按標高找好，并彈畫好粉線，要指定技術高的認真負責的人來操作，以保證分格條(縫)、深度、寬度均勻一致，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。配料要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。施工時，應采用雙架子腳手，也應禁止將支桿靠壓在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。大風或雨天不得施涂涂料飾面，以防灰塵污染涂層和雨水沖洗涂層而影響飾面質量。十二、屋面工程水泥砂漿找平層的施工要點。（1）、找平層所使用的原材料、配合比必須符合設計及規(guī)范的要求。（2）、鋪砂漿前,基層表面應清掃干凈。水泥砂漿找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。