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中聯(lián)部機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-28 13:40本頁(yè)面
  

【正文】 齊全,潤(rùn)滑脂情況正常。無異?;虿怀^出廠保質(zhì)期無須進(jìn)行抽芯檢查。、鉗工、起重工配合進(jìn)行,按設(shè)計(jì)圖就位穩(wěn)固、穩(wěn)裝電機(jī)墊片一般不超過三片,各種轉(zhuǎn)動(dòng)形式的轉(zhuǎn)向、徑向、中心線平行誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。、器具試運(yùn)行:1)電機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:A) 土建工程結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢;B) 電機(jī)本機(jī)安裝檢查結(jié)束;C) 冷卻、調(diào)整、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)收合格分部試運(yùn)行情況良好;D) 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢,動(dòng)作正常;E) 測(cè)定電機(jī)定子線圈,轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣,軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥,用500V的搖表測(cè)量,;F) 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好;G) 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無碰卡現(xiàn)象;H) 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密,接線與銘牌一致;I) 電機(jī)外殼油漆完整,接地良好;J) 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全2)電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空截下運(yùn)行,首先點(diǎn)動(dòng),無問題時(shí),空截運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí),開始運(yùn)行每隔1小時(shí)要測(cè)量,并記錄其電源電壓和空截電流、溫升轉(zhuǎn)速等3)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行下列檢查:A) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,有無雜音;B) 換向器,滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常;C) 檢查電機(jī)溫升看是否過熱;D) 空載運(yùn)行時(shí),滑動(dòng)軸乘溫升不應(yīng)超過450C ,滾動(dòng)軸承溫升不超過600C,負(fù)載運(yùn)行時(shí),滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過800C,滾動(dòng)軸承溫升不超過950C.4)交流電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù),如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí)可按下列規(guī)定:在冷態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)二次在熱態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)一次5)運(yùn)行注意的問題:A) 監(jiān)視電壓變化,電壓不得低于額定電 壓的10%,電壓相位差不得大于額定電壓的5%;B) 監(jiān)視電流變化,電流不得大于額定電流的10%;C) 監(jiān)視溫升變化,不得超過電機(jī)銘牌上的限度,可以采用手摸、滴水、溫度計(jì)測(cè)量等方法;D) 監(jiān)視電器保護(hù)裝置,防止缺相運(yùn)行。:1)電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試通電安全檢查,并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。2)電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時(shí)投入運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。3)全部照明燈具通電運(yùn)行開始后,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,并做好記錄,試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需要測(cè)量記錄一次,直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。4)所有的器具安裝及試運(yùn)行必須符合國(guó)家(GB)的驗(yàn)收規(guī)范。 、箱、盤的試運(yùn)行:A) 配電柜試運(yùn)行前,檢查配電柜、箱、盤有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),相色、銘牌標(biāo)志是否齊全;在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí),直投柜要校相;B) 將開關(guān)柜、箱、盤各分開關(guān)于斷開位置,當(dāng)主開關(guān)閉合時(shí),逐個(gè)合上分開關(guān);C) 在空載情況下,檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠;D) 在負(fù)荷運(yùn)行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測(cè)試弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求;E) 送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異常現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理及甲方各報(bào)一份存檔;,由安裝單位整理好全套資料,提請(qǐng)北京市質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗(yàn)收;將查出的問題整改后,取得合格證,再向建設(shè)單位辦理結(jié)算,辦理驗(yàn)收手續(xù)?;竟に嚵鞒蹋?管材的連接形式,DN70采用無縫鋼管焊接,DN≤70采用鍍鋅鋼管絲扣連接,凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。冷凝水管道坡度:,坐標(biāo)、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求??照{(diào)系統(tǒng)全部做管道的防結(jié)露保溫:管道支架吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部,并在管道與支吊架之間設(shè)木托,厚度應(yīng)大于保溫層厚度。系統(tǒng)通水試驗(yàn)與系統(tǒng)調(diào)試,必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):,做到橫平豎直焊口厚度不得低于母材要求:焊口與絲扣做好防腐處理,麻頭清理干凈,管道安裝不得有塌腰的現(xiàn)象,坡度均勻,保溫表面平整,無漏保溫處,吊桿垂直。、水平管穿墻必須加裝剛性套管,空調(diào)機(jī)組配管必須加裝支架,安裝要牢固符合規(guī)范要求。安裝工藝流程:安裝技術(shù)要求1)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎緊密,掛在托盤和支架上。2),允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。3)自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。;。4)吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。5)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,可設(shè)一個(gè);,允許隔段設(shè)置。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個(gè),當(dāng)管子改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)放晃支架.6)每層每區(qū)噴淋與消防干管,干支管安裝完畢,進(jìn)行沖冼,直到出水口與進(jìn)水口水質(zhì)透明度相同為止。并及時(shí)填好相應(yīng)資料報(bào)表,報(bào)監(jiān)理簽字,合格后再裝噴頭,否則返工補(bǔ)做,試壓絕不能代替沖冼。7)噴淋消防管道支吊架,必須按管徑和安裝位置(頂板、墻壁、地面)統(tǒng)一規(guī)格制做。8)明露的噴淋、消防管道支吊架和管道不論管徑大小,包括報(bào)警閥組,必須嚴(yán)格按照橫平豎直的原則安裝。9) 噴淋、消防管道和報(bào)警閥組的支架,特別是地面上的支架,除銹必須徹底,刷漆均勻,厚度符合要求。10)三個(gè)以上噴頭在一直線上的必須拉線安裝,左右偏差不超過2毫米,在吊頂上安裝的噴頭高低偏差不超過2毫米。11)噴淋系統(tǒng)安裝時(shí),嚴(yán)格按照《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ,發(fā)現(xiàn)與規(guī)范有矛盾,或因具體情況條件限制或設(shè)計(jì)不詳?shù)?及時(shí)與監(jiān)理及建設(shè)單位聯(lián)系研究處理,不可自行決定施工。12)消防栓箱體的四個(gè)豎向棱邊必須垂直地面,箱體正面有四個(gè)角傾斜不得超過3mm。13)噴淋與消火栓立管、干管、支管特別是噴淋管道安裝完畢必須按規(guī)范要求進(jìn)行沖冼,并填寫相應(yīng)報(bào)表,驗(yàn)收合格后安裝噴頭,閥組、水流指示器等,驗(yàn)壓絕不能代替沖冼,否則返工重做。14)噴淋頭、消防栓安裝必須做典型樣板,驗(yàn)收合格后再大面積安裝。15)噴淋管與消火栓一經(jīng)安裝驗(yàn)收合格,任何人不得擅自動(dòng)用和開啟閥門。16)噴頭安裝如遇風(fēng)管則繞過風(fēng)管后在原有位置安裝。噴頭安裝必須與裝修密切配合。管道的連接1)管徑大于等于DN100mm采用熱鍍鋅無縫鋼管,溝槽式管接頭連接。管徑小于DN100mm采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接,絲扣連接處刷防銹漆兩道。2)溝槽連接步驟A)切管:使用切管機(jī)把需要使用長(zhǎng)度的鋼管切下,切口整齊、誤差不超過+1mm。有毛刺的地方,使用手砂輪機(jī)打磨平。B) 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī),使鋼管處水平位置。C)鋼管端面與滾槽機(jī)端面卡緊,即鋼管與滾槽端面成90℃。3)溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)見下表:管徑(mm)尺寸A177。(mm)尺寸B177。(mm)尺寸C(mm)尺寸T(最小壁厚)喇叭口≤mm114161331621591622191624)管道縱橫向彎曲允許偏差:管徑DN縱橫向彎曲允許偏差δDN≤100mmδ≤DN100mmδ≤1mmm全長(zhǎng)25m以上時(shí)DN≤100mmδ≤13mm全長(zhǎng)25m以上時(shí)DN100mmδ≤25mm質(zhì)量問題及防治質(zhì)量問題防治方法消火栓箱進(jìn)深短(小于240mm)消火栓口無法朝外采用進(jìn)深長(zhǎng)(大于240mm)的消火栓箱,安裝時(shí)消火栓口必須栓口朝外.消火栓閥門中心標(biāo)高不準(zhǔn)接口處油麻不凈安裝防火栓箱時(shí),對(duì)標(biāo)高要核對(duì)無誤,安裝后隨手將接口處多余油麻清理干凈.箱內(nèi)水龍頭擺放不整齊應(yīng)按規(guī)范規(guī)定折掛或盤卷消火栓箱保護(hù)不善,污染嚴(yán)重,開關(guān)困難加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的保護(hù)與管理,對(duì)有礙使用的應(yīng)及時(shí)維護(hù)與修理.噴灑管道拆改嚴(yán)重各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排.噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù).噴灑頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜支管末端彎頭處加卡件固定,支管甩頭應(yīng)準(zhǔn)確噴灑頭不成排、成行拉線安裝水流指示器工作不靈敏應(yīng)注意安裝方向及安裝后的保護(hù).水泵結(jié)合器不能加壓由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板末拆除造成.閉式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)管道必須沖洗干凈,安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查閥體噴頭高度不一致,不居中土建在墻上彈出吊頂線再配管(見專項(xiàng)施工方案)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工和安裝。安裝閥體前應(yīng)檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝閥件前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向,便于操作方便。水平管道上的閥件,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。閥件傳動(dòng)桿(伸長(zhǎng)桿)軸線的夾角不應(yīng)大于30ο,的閥件,傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施。閥件的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整,使其傳動(dòng)靈活,指示準(zhǔn)確。特殊閥件按與其相關(guān)技術(shù)要求安裝。安裝高壓閥件前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)記錄。閥件試驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排凈閥體內(nèi)的空氣。加壓時(shí)壓力應(yīng)逐漸升至試驗(yàn)壓力,不能急劇升壓。規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi),壓力保持不變,無滲漏現(xiàn)象發(fā)生則為合格。壓力持續(xù)時(shí)間具體規(guī)定按下表:試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間:閥件類型公稱通徑(mm)持續(xù)時(shí)間(min)截止閥、旋塞閥、角閥升降式止回閥≤50>50>1>2蝶閥、銅閘閥、閘閥、平衡閥、旋啟式止回閥<150>2>3將機(jī)房?jī)?nèi)清掃干凈,將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出,并用皮風(fēng)箱吹掃。根據(jù)機(jī)房平面圖和基礎(chǔ)圖放設(shè)備縱向中心基準(zhǔn)線或設(shè)備支架縱向基準(zhǔn)線。當(dāng)基礎(chǔ)尺寸位置不符合要求時(shí),必須經(jīng)過修正達(dá)到安裝要求后再進(jìn)行安裝。設(shè)備就位時(shí),將墊鐵放在劃好基準(zhǔn)線和清理好的預(yù)留孔的基礎(chǔ)上,靠近地腳螺栓預(yù)留孔。設(shè)備找平找正后,即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí),防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),方可擰緊地腳螺栓,在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平的復(fù)核。無誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車。水泵安裝:1) 基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。.3)盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割;,應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。,泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置:入口閥門:全開;出口閥門:離心泵全閉,其余泵全開。:首先手動(dòng)盤車葉輪與機(jī)殼、泵殼無相碰撞現(xiàn)象,聲音無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確、軸承升溫溫度正常。,應(yīng)做好下列工作:1) 關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門;2) 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路,防止堵塞;3) 放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;4) 如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置,應(yīng)采取必要的措施,防止設(shè)備玷污,銹蝕和損壞。、管道防腐與保溫防腐工藝流程:首先進(jìn)行管道、設(shè)備及容器清理、除銹,再進(jìn)行管道、設(shè)備及容器防腐刷油。油漆應(yīng)附著良好,無脫皮,起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。設(shè)備、管道保溫層表面要平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴(yán)密,無鼓及松動(dòng)。本工程空調(diào)冷熱水保溫材料采用橡塑海綿產(chǎn)品,所以施工工序必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用要求安裝;車庫(kù)消防系統(tǒng)做保溫,其余部位消防系統(tǒng)不需保溫。 系統(tǒng)調(diào)試施工過程中的調(diào)試鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓分區(qū)豎向分為低區(qū)、高區(qū),每層平面按各系統(tǒng)回路分區(qū)。管道系統(tǒng)在交付使用前應(yīng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn):空調(diào)一次冷水:、消火栓、噴淋: 管道試驗(yàn)壓力:工作壓力≤,;工作壓力? Mpa時(shí), Mpa。沖洗時(shí)應(yīng)保證:按設(shè)計(jì)提供最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口水色透明度與入水口水色透明度目測(cè)一致為合格。,外觀檢查不滲不漏為合格。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真研究準(zhǔn)備調(diào)試方案,分部分項(xiàng)分段地調(diào)試,各關(guān)鍵部位如泵房、閥門等處應(yīng)有專人把守消防系統(tǒng)通水高度應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件,并通過消防局的驗(yàn)收。調(diào)試注意事項(xiàng)1) 準(zhǔn)備工作① 調(diào)試前應(yīng)向工人逐個(gè)交底,讓每人明確自己的工作。② 準(zhǔn)備2-4臺(tái)對(duì)講機(jī),隨時(shí)與主要負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò),每層支管閥門一旦發(fā)生漏水跑水等現(xiàn) 象,應(yīng)立即關(guān)閉每層支管閥門,或頂層立管閥門并關(guān)閉循環(huán)泵。2) 調(diào)試前通知好相關(guān)單位,并準(zhǔn)備好各種記錄表格。3) 調(diào)試中應(yīng)先準(zhǔn)備好以下物品① 管鉗子(各種規(guī)格)② 溫度計(jì)。③ 閥門手輪④ 水桶⑤ 干棉紗或抹布⑥ 干麻或生料帶消防栓系統(tǒng)調(diào)試1) 調(diào)試前的工作。A、各消防栓內(nèi)閥門全部關(guān)閉。B、減壓閥旁通閥關(guān)閉,主路閥門開啟。C、管道試壓完成,各種試驗(yàn)記錄齊全。D、人員:10-15人2) 調(diào)試步驟A、安排人員看管所有各自動(dòng)排氣閥,開啟水箱間補(bǔ)水閥門往消防系統(tǒng)充水,打開排氣閥處的閘閥,將系統(tǒng)水補(bǔ)滿。B、依據(jù)操作規(guī)程開啟消防穩(wěn)壓泵,保證消防系統(tǒng)壓力,檢查穩(wěn)壓泵自動(dòng)起停是否符合規(guī)范要求。C、仔細(xì)檢查各消防箱內(nèi)各處有無滲水現(xiàn)象直至確信無漏水、滲水為止。D、與消防驗(yàn)收部門商定試驗(yàn)點(diǎn),打開各區(qū)最高層與最低層消防栓箱閥門,測(cè)試試驗(yàn)點(diǎn)消防射程及壓力是否符合規(guī)范要求。E、消防水泵接合器由消防車加壓測(cè)試。噴灑系統(tǒng)調(diào)試1) 調(diào)試前準(zhǔn)備2) 調(diào)試步驟A、打開濕式報(bào)警閥前后蝶閥, B、開啟水箱間補(bǔ)水閥門向系統(tǒng)充水,并將系統(tǒng)氣完全排出。C、觀察減壓閥后壓力,調(diào)整減壓閥使之符合設(shè)計(jì)要求。D、打開濕式報(bào)警閥,試驗(yàn)閥門觀察報(bào)警系統(tǒng)主泵開啟情況,檢查警鈴是否鳴響,調(diào)節(jié)警鈴管路系統(tǒng),保證警鈴的正常運(yùn)轉(zhuǎn),逐個(gè)調(diào)試報(bào)警閥,直至正常工作為止。E、從頂層往B02層逐層開啟末端試驗(yàn)閥門,觀察中控室內(nèi)是否有水流指示器信號(hào)報(bào)警,檢查每層噴灑管道,直至無滲無漏為
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