【正文】 一次。每取樣單位至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊 100mm100mm100mm（每組三塊），進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)為檢查構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、放張等施工臨時(shí)負(fù)荷的需要應(yīng)留置與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，其數(shù)量可按實(shí)際需要留制。（八）抗?jié)B砼強(qiáng)度試驗(yàn)、取樣（商品砼）連續(xù)澆筑混凝土量 500 m179。以下時(shí)，應(yīng)留取兩組（12 塊）混凝土抗?jié)B試塊。每增加 250～500 混凝土，應(yīng)增加留制兩組（12 塊）?？?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（六塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)31 / 173護(hù)室”中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組（六塊）與現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28d。（九）砂漿試驗(yàn)的取樣批量、取樣方法及取樣數(shù)量取樣批量：砌筑砂漿以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一原材料、同臺(tái)攪拌機(jī)、每一樓層或 250m179。砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣批。取樣方法：試塊要有代表性，每組試塊（包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊）必須取自同一次拌制的砂漿，在作好的砂漿試塊上必須寫(xiě)好制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、代表部位砂漿種類(lèi)。取樣數(shù)量：每一次取樣，標(biāo)準(zhǔn)試件（）的制作組數(shù)不得少于1 組，1 組 6 塊。制作的砂漿試塊應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可及早地送實(shí)驗(yàn)室“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不受震動(dòng)），以保證試塊抗壓檢測(cè)值的準(zhǔn)確性。（十）土質(zhì)量檢測(cè)取土方法及取點(diǎn)范圍在取土處用平口鏟挖一個(gè) 200mm200mm 的小坑，挖至每層表面以下 2/3 深度處；將環(huán)刀刀口向下，放上刀蓋，將落錘沿手桿反復(fù)自由落入（可用木錘打），打至環(huán)刀蓋入土約 12cm，再用平口鏟將環(huán)刀連同環(huán)蓋一起取出。輕輕取下環(huán)蓋，有削土刀修平環(huán)刀兩端余土（不可用余土補(bǔ)修壓平）然后察凈環(huán)刀外壁，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。如果環(huán)刀數(shù)量有限不夠用，可將修平后環(huán)刀中的土取出，立即放入取土盒或塑料袋中密封并在袋、盒中注明工程名稱(chēng)及取土部位及層次，隨即送至實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)?；靥钔粒ㄔ粒┵|(zhì)量檢驗(yàn)抽樣：（1）基坑回填：抽取柱基總數(shù)量的 50%，但不少于 5 點(diǎn)。（2）基槽和管溝回填：每層按 20～50M 取樣一組，且每層不少于一組。（3）基坑和室內(nèi)回填：每層按 100～500㎡取樣一組，但每層不少于一組。（4）場(chǎng)地平整：每層按 400～900㎡取樣一組但每層不少于一組。32 / 173附錄二砼拌合物坍落度試驗(yàn)方法（一）適用范圍本方法適用于測(cè)定骨料最大粒徑不大于 40mm 的砼拌合物坍落度。（二）設(shè)備坍落度筒：用鑄鐵或薄鋼板焊成的截頭圓錐體筒，上下面須平行并與錐體軸線垂直，筒外兩側(cè)焊兩把手，近下端兩側(cè)腳踏板，錐筒內(nèi)面應(yīng)光滑且無(wú)凸出或凹陷。坍落筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑：100177。2mm；高：200177。2mm。筒壁厚度不應(yīng)小于 。搗棒：直徑 16mm，長(zhǎng) 600mm，端部磨圓。小鏟、直鋼尺等。（三）試驗(yàn)步驟用水濕潤(rùn)坍落度筒，并應(yīng)放在一塊鋼性的、平坦的、濕潤(rùn)且不吸水的底板上，然后用腳踩兩個(gè)腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)固定位置。把按要求取得的砼試樣分三層裝入筒內(nèi)，每層搗實(shí)后的高度大致為筒高的三分之一。每層用搗棒插搗 25 次，各次插搗應(yīng)在每層截面上均勻分布。插搗底層時(shí)，搗棒需稍稍?xún)A斜并貫穿整個(gè)深度。插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，并使之剛剛插入下面一層。各層插搗時(shí)均應(yīng)把一半的插搗次數(shù)呈螺旋形由外向中心進(jìn)行。插搗頂層前，應(yīng)將砼灌滿到高出坍落度筒，如果插搗使砼沉落到低于筒口，則隨時(shí)加砼，使它自始至終都保持高出坍落度筒頂。頂層插搗完后，用搗棒把砼表面差平。刮清底板，并小心地垂直提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程有應(yīng)在 510s 內(nèi)完成，應(yīng)平衡地向上提起，并注意砼試體不受碰撞或震動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)從開(kāi)始裝料到進(jìn)到坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在不大于 150s 內(nèi)完成。提起坍落度筒后，立即測(cè)量筒高與坍落后砼試體最高點(diǎn)之間的高度差，以得到其坍落度值。（四）結(jié)果表達(dá)33 / 173砼拌合物坍落度以 mm 表達(dá)，精確至 5mm。如果所測(cè)的砼拌合物坍落度值小于 10mm，則該拌合物的稠度過(guò)干，宜用其它方法進(jìn)行測(cè)定。附錄三砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)一、在制作前，檢查試模，擰緊螺栓并清刷干凈。在其內(nèi)壁涂上一薄層礦物油脂。二、當(dāng)采用人工振搗時(shí)，砼拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗時(shí)用搗棒（直徑 16mm，長(zhǎng) 600mm，一端為彈頭形）按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，搗棒應(yīng)穿入下層深度約 23cm。插搗時(shí)搗棒保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面，每層的振搗次數(shù)應(yīng)視試件的截面而定，一般每 100cm178。面積應(yīng)不少于 12 次，然后刮除多余的砼，并用抹刀進(jìn)行初步抹平。三、試件成型后，在砼初凝前 12h 需進(jìn)行抹面，要求沿模口抹平。四、成型后的帶模試件宜用濕布或塑料布覆蓋，并在 20177。3186。C 的室內(nèi)靜置 24 小時(shí)但不超過(guò) 48 小時(shí)，然后拆模編號(hào)。五、拆模后的試件應(yīng)了立即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持一定的距離（1020mm），應(yīng)避免用水直接沖淋試件。六、同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，應(yīng)同結(jié)構(gòu)拆模，同結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。附錄四砂漿試塊制作及養(yǎng)護(hù)一、在制作前，檢查試模、擰緊螺栓并清刷干凈，當(dāng)制作砌磚砂試塊時(shí)，用無(wú)底試模，內(nèi)壁涂刷一薄層機(jī)油，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（一面只能用一次），磚的含水率不應(yīng)大于 2%。二、砂漿拌合后一次裝滿試模內(nèi)，用直徑 10mm、長(zhǎng) 350mm 鋼筋棒（一端呈半球形）均勻振搗 25 次，然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁振搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂 634 / 1738mm。三、當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530min），將高出試模部分砂漿削平。四、試塊制作后，一般應(yīng)在溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜。當(dāng)氣溫較底時(shí)，適應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模。五、試塊拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)條件下續(xù)養(yǎng) 28d，然后進(jìn)行試壓。六、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在溫度為 20177。3186。C，相對(duì)濕度為 6080%的條件下養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿和微沫劑砂漿應(yīng)在溫度為 20177。3186。C，相對(duì)濕度為 90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。七、自然養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度，相對(duì)濕度為 6080%的條件下養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿和微沫劑砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。附錄五砂、石含水率試驗(yàn)步驟一、砂的含水率試驗(yàn)步驟1．向干凈的炒盤(pán)中加入約 500 克試樣，稱(chēng)取試樣與炒盤(pán)的總重（m2）。（火爐）上，用小鏟不斷地翻拌試樣，到試樣表面全部干燥后，切斷電源（或移出火處），再繼續(xù)翻拌，稍予冷卻（以免損壞秤）后，稱(chēng)干樣與炒盤(pán)的總重（m3）。3．砂的含水率應(yīng)按下式計(jì)算（精確至 %）WWO=( m2－ m3)/ ( m3－ m1)100%式中 m1容器重(克) m2未烘干的試樣與容器的總重(克)m3烘干后的試樣與容器的總重(克),以防水分散失.二、石子的含水率試驗(yàn)步驟35 / 173:㎜粒徑以下取 2 千克試樣:㎜(包括 ㎜)取約 3 千克試樣,分成兩份使用，其它與砂的試驗(yàn)步履計(jì)算方法相同。 施工技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)計(jì)劃 序號(hào) 名稱(chēng) 序號(hào) 名稱(chēng)1 基礎(chǔ)墊層技術(shù)交底 11 外腳手架技術(shù)交底2 基礎(chǔ)鋼筋技術(shù)交底 12 屋面工程技術(shù)交底3 基礎(chǔ)模板技術(shù)交底 13 外墻外保溫技術(shù)交底4 主體砼技術(shù)交底 14 門(mén)窗工程技術(shù)交底5 主體模板技術(shù)交底 15 衛(wèi)生間防水技術(shù)交底6 主體鋼筋技術(shù)交底 16 內(nèi)墻涂料技術(shù)交底7 砌筑工程技術(shù)交底 17 地板磚鋪貼技術(shù)交底8 地下室防水技術(shù)交底 18 吊頂工程技術(shù)交底9 回填土技術(shù)交底 19 鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10 粉刷技術(shù)交底 20 門(mén)窗工程技術(shù)交底 施工部署 施工流向安排本工程工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，總工期 315 日歷天。為了保證基礎(chǔ)、主體盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局?！?總施工順序上的部署流向：按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專(zhuān)業(yè)；先主樓，后管網(wǎng)的總施工順序原則進(jìn)行部署?！?在工期上的部署流向：滿足合同工期要求。根據(jù)總體工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，按階段要求逐步完成。根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，結(jié)構(gòu)出地面在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后 38 日歷天內(nèi)完成。結(jié)構(gòu)封頂在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后 93 日歷天結(jié)頂。36 / 173● 在空間上的部署流向：為了貫徹空間、占滿時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏的原則，保證工程按照總計(jì)劃完成，采用立體交叉施工。主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、粉刷、安裝、內(nèi)裝等立體交叉施工；主體和安裝的立體交叉施工等?！?在人員資源上的部署流向：根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，合理插入滿足施工需要的人員，在農(nóng)忙期間實(shí)時(shí)補(bǔ)充人員確保人員上的充足?！?在設(shè)備資源上的部署流向根據(jù)施工工程量和工期的要求，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備。結(jié)構(gòu)施工階段：教學(xué)樓布置 1 臺(tái) 60 米臂塔吊（QTZ6012）、服務(wù)樓布置一臺(tái) 1 臺(tái) 53 米臂塔吊（QTZ5313）學(xué)生宿舍樓布置 1 臺(tái) 50 米臂塔吊（QTZ5008），4 部 2T 龍門(mén)架；滿足垂直運(yùn)輸需求； 1 臺(tái)汽車(chē)泵以滿足砼澆筑。粗裝修階段，布置 4 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，以滿足砌體、粉刷需要。 施工總工藝流程 各工序插入時(shí)間流程結(jié)構(gòu)施工完 3 層插入砌體工程；砌體施工完 3 層插入內(nèi)粉工程；內(nèi)粉施工完 3 層插入安裝工程；內(nèi)粉施工完 3 層插入地面工程；地面施工完 3 層插入內(nèi)裝修工程。 結(jié)構(gòu)施工流程地下部分施工順序：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→褥墊層施工→墊層澆筑→砌筑獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁磚胎膜→測(cè)量放線→地梁、筏基鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線→地下室內(nèi)架搭設(shè)→地下室墻柱鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→地下室墻柱支?！叵率翼敯?、梁支模37 / 173→地下室頂板、梁鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→地下室砼澆筑→地下室砼養(yǎng)護(hù)→地下室外墻防水→177。 以下土方回填地上部分施工順序測(cè)量放線→內(nèi)架搭設(shè)→墻柱鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→墻柱模支設(shè)→梁底模支設(shè)→梁筋綁扎→梁邊模、頂板模支設(shè)→板筋綁扎（水電預(yù)埋）→墻柱、梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線、施工流水段劃分本工程后澆帶較多，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程以教學(xué)樓、服務(wù)樓為界限把主體分 2 個(gè)流水段施工。工程資料及檢驗(yàn)批按 2 個(gè)施工段進(jìn)行劃分和評(píng)定。、鋼筋、模板、砼總體部署鋼筋：本工程底板、地梁、框架柱縱筋直徑大于 18 的均采用剝肋滾壓直螺紋連接，框架梁縱筋采用閃光對(duì)焊連接，剪力墻和板采用搭接連接。鋼筋選用大型企業(yè)的合格標(biāo)準(zhǔn)鋼材。模板：本工程模板采用 12mm 厚木膠合板，方木采用 4090 木方，支撐體系采用 Ф48 鋼管扣件支撐體系，墻柱模板采用對(duì)拉鏍栓進(jìn)行拉接。砼：本工程主體砼采用商品砼，二次圈梁、構(gòu)造柱、地面等砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。砼澆筑采用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，選用具有勞務(wù)承包資質(zhì)的施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位分隊(duì)編組，加強(qiáng)各工序、工種的配合與銜接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程進(jìn)度。序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 鋼筋工 100 根據(jù)進(jìn)度提前 7 天進(jìn)場(chǎng)38 / 1732 木工 1503 砼工 304 普工 205 瓦工 306 粉刷工 607 防水工 308 水電安裝工 60 農(nóng)忙及兩季施工安排在選擇專(zhuān)業(yè)勞務(wù)隊(duì)時(shí)就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日的出工率。對(duì)不受農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日到來(lái)前，事先落實(shí)勞務(wù)隊(duì)的最大出工率。對(duì)選好的專(zhuān)業(yè)勞務(wù)隊(duì)在簽訂勞務(wù)合同時(shí)，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日出工率的風(fēng)險(xiǎn)抵押金，履約時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則，加倍處罰。對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的前提下，盡量不在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日安排需大量力工和一般作業(yè)工的工序。對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日?qǐng)?jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。同時(shí)準(zhǔn)備后備隊(duì)伍，屆時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。 主要施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度和工程設(shè)備需要計(jì)劃，做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排和設(shè)備檢修工作。對(duì)大型設(shè)備，做好基礎(chǔ)、申請(qǐng)安裝、調(diào)試等工作。結(jié)構(gòu)施工階段：教學(xué)樓布置 1 臺(tái) 60 米臂塔吊（QTZ6012）、服務(wù)樓布置一臺(tái) 1 臺(tái)53 米臂塔吊（QTZ5313）、學(xué)生宿舍樓布置 1 臺(tái) 50 米臂塔吊（QTZ5008）滿足垂直運(yùn)輸需求； 1 臺(tái)泵車(chē)(HBT80 型)以滿足砼澆筑。粗裝修階段，布置 4 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，以滿足砌體需要滿足垂直運(yùn)輸需求； 1 臺(tái)汽車(chē)泵以滿足砼輸送需要。鋼筋加工區(qū)配備鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái)、鋼筋冷拉機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋成型機(jī) 2 臺(tái)，直螺紋。粗裝修階段，布置 4 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，以滿足砌體、粉刷需要。主要機(jī)械、設(shè)備表39 / 173序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 性能 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 塔吊 QTZ6012 1 臺(tái) 優(yōu)良2 塔吊 QTZ5313 1 臺(tái) 優(yōu)良3 塔吊 QTZ5008 1 臺(tái) 優(yōu)良4 汽車(chē)泵 1 臺(tái) 優(yōu)良5 龍門(mén)架 2T 3 臺(tái) 優(yōu)良6 平板振動(dòng)器 5 臺(tái) 良好7 砼振動(dòng)棒 20 臺(tái) 優(yōu)良8 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN100 1 臺(tái) 優(yōu)良9 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 2 臺(tái) 優(yōu)良10 鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái) 優(yōu)良11 鋼筋冷拉機(jī) 1 臺(tái) 優(yōu)良12 電焊機(jī)（直流） AX300 3 臺(tái) 優(yōu)