【正文】 防止鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老混凝土邊80～100mm，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫邊部的振搗工作。 混凝土試塊的留置 留置數(shù)量混凝土試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求留置。 見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試塊。 混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面最后一次打磨或壓光后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布或濕草簾，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)；對混凝土墻面需派專人噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。常溫下一般混凝土養(yǎng)護(hù)12d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)14d。 澆筑過程中對混凝土的檢查 檢查混凝土的品種、性能要求和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。 檢查混凝土澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班應(yīng)不少于一次，泵送混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為177。30mm。 隨時(shí)檢查混凝土保養(yǎng)情況。 混凝土成品保護(hù) 已澆筑樓板，方準(zhǔn)上人操作。 混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。 樓梯踏步吊模要支撐牢固，以防人員上下造成變形。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護(hù)。 控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。，陽角均用木質(zhì)材料護(hù)角。 防止樓層梁、板裂縫的措施引起樓層梁、板混凝土的裂縫,主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。施工中防止梁板結(jié)構(gòu)裂縫的措施如下：物理因素引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引 起 原 因預(yù) 防 措 施氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥在混凝土初凝前將表面迅速打磨、壓平（光），及時(shí)覆蓋濕草簾或塑料布，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。骨料級配不當(dāng)碎石級配采用連續(xù)級配，不宜用單粒級配。砂用中粗砂，不用細(xì)砂或粉砂大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫差大及時(shí)測溫，控制溫差≤25℃。如發(fā)生溫差＞25℃時(shí),采用覆蓋保溫，使混凝土緩慢降溫，混凝土內(nèi)膠結(jié)料過多避免水泥、粉煤灰用量過多。高標(biāo)號混凝土用高標(biāo)號水泥。構(gòu)件長、面積大分段施工或設(shè)置后澆帶；混凝土內(nèi)加JEA微膨脹劑化學(xué)因素引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引 起 原 因預(yù) 防 措 施外加劑性能不符合要求購經(jīng)認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用外加劑用量大，加量隨意性按配合比專人計(jì)量，分包袋裝使用，專人投料。水泥安定性差水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，不準(zhǔn)先用后試。外荷載引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引 起 原 因預(yù) 防 措 施過 早 受 荷,防止混凝土澆筑后過早受荷。荷載過于集中鋼筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板上，避免樓板直接受荷。對于框架工程，將荷載置于梁上，梁的支撐適當(dāng)加密。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，樓層支撐上、下基本對齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝須復(fù)核梁板承載力，或采取卸荷措施。 不同強(qiáng)度等級混凝土的接縫施工方法 同時(shí)施工法 先將高強(qiáng)度等級混凝土澆至構(gòu)件外300mm，接著澆低強(qiáng)度等級混凝土，嚴(yán)禁低強(qiáng)度等級混凝土擴(kuò)散到高強(qiáng)度等級混凝土構(gòu)件之內(nèi)。 閘板法 在高強(qiáng)度等級混凝土構(gòu)件外300mm處設(shè)置閘板，在混凝土初凝前將閘板抽去，接著澆低強(qiáng)度等級混凝土。在規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)置閘板或鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)格為11mm2）作施工縫，先后澆筑不同標(biāo)號的混凝土。，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直，鋼筋的位置及保護(hù)層厚度正確，經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，柱與樓面結(jié)構(gòu)一次支模，連續(xù)澆注混凝土。但在澆筑柱混凝土2小時(shí)后，方可施工樓面混凝土。、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面的控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量?，F(xiàn)場取樣要求及時(shí)、準(zhǔn)確、按標(biāo)準(zhǔn)要求測試并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測試，不得提前或延誤。，對混凝土開始養(yǎng)護(hù)，堆放材料，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。砌體工程應(yīng)提前一天將磚澆水濕潤，同時(shí)應(yīng)提前根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚撂底工作，擺磚時(shí)要注意灰縫寬度，洞口位置，同時(shí)須考慮磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開，且在同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。本著樣板開路的原則，應(yīng)先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。砌筑當(dāng)天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10mm為宜。墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試砌。原則是上、下錯(cuò)縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)長度不應(yīng)小于500mm。砌筑外墻時(shí)不得留腳手眼。垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15mm，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70～100mm。砌筑時(shí)鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實(shí)、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，埋設(shè)的拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿的標(biāo)號與品種，必須符合設(shè)計(jì)要求，并采用重量比進(jìn)行配制。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊?？v橫墻應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，沿墻高度500mm設(shè)置2φ6拉筋或每隔兩皮砌塊（400mm）應(yīng)設(shè)置2φ6的拉接筋?？蚣芴畛涞膲εc柱結(jié)合部位及承重墻的縱橫墻結(jié)合部位放置2φ6拉接筋，長度為1/5墻長且不小于1000毫米，沿墻高度500mm設(shè)置2φ6拉筋或每兩皮(400MM)放置一層拉接筋。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于600毫米的洞口，應(yīng)在窗臺板下第一批砌體縫內(nèi)設(shè)置加固筋。當(dāng)墻長超過5米時(shí)，墻中寬設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4米時(shí)，墻體半高設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁。門窗洞口設(shè)水泥磚@500，可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊或用實(shí)心磚砌筑。在墻底用砂漿砌四皮粉煤灰蒸壓磚，梁與填充墻頂縫小于4厘米的用C20細(xì)石混凝土塞實(shí)。水、電、暖等安裝工作要及時(shí)配合，做好各種孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。嚴(yán)把砌體工程質(zhì)量，完工一道，驗(yàn)收一道，不合格的馬上整修或返工，保證其主體達(dá)到要求質(zhì)量目標(biāo)。抹灰前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。 內(nèi)墻面抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，強(qiáng)調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。 頂棚因采用竹膠模板不需抹灰，刮膩?zhàn)诱移綉?yīng)先將樓板底用鋼絲刷刷干凈，然后刮膩?zhàn)幼雒鎸印? 材料：～，石灰膏用塊狀生石灰淋制。 抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌縫，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角，用1:，每側(cè)寬度不小于50mm。 大面積施工前先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再安排正式施工。 貼灰屏餅：抹灰層厚度不小于7mm,灰餅采用1:3mm水泥砂漿做成5cm見方的形狀。 墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為5cm左右，～。 抹底灰:沖完筋約2小時(shí)左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。抹罩面灰：按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)壓光。：外墻玻璃幕由專業(yè)幕墻公司進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。此處僅做簡單的幕墻施工方法說明，僅供參考。：根據(jù)建筑物軸線彈出橫軸準(zhǔn)線和水平高線。先將連接件與幕墻立柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把結(jié)構(gòu)件連接起來。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，連接嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝同一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。、緊固玻璃幕墻立柱、橫梁全部到位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對臨時(shí)點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，%2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固嵌入槽內(nèi)。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠。幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，連接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填充時(shí)要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。 內(nèi)墻瓷磚墻面澆水濕潤基層 → 找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋 → 抹基層灰 → 彈控制線 → 瓷磚粘貼。瓷磚粘貼前應(yīng)檢查墻面,找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。基層抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求?；鶎幽ɑ也捎盟嗌皾{，抹灰前應(yīng)先將基層墻面澆水濕潤，基層抹灰用木抹子壓實(shí)找平后小竹埽掃毛或用鐵抹子劃毛,澆水養(yǎng)護(hù)。待基層抹灰6～7成干時(shí)，即可進(jìn)行瓷磚粘貼，瓷磚粘貼前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸計(jì)算進(jìn)行試排,調(diào)整縫隙間距,以便縫隙均勻。彈控制線，瓷磚粘貼,要求橫平豎直，接頭平直。瓷磚粘貼表面要求平滑，接槎平整，線角順直。面層瓷磚粘貼完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不少于7天。 吸音礦棉板吊頂施工順序：彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 安裝吸音礦棉板首先根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈水平線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差177。5毫米。 不上人頂棚吊點(diǎn)間距一般為1200毫米，吊筋距墻及其之間，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且固定牢固。安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨安裝完畢后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短邊的1/200。中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，當(dāng)間距大于800毫米時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛間固定。橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小接插件連接，在安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。罩面板安裝前對已安裝完的龍骨和罩面板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可安裝罩面板。防潮石膏板用鍍鋅自攻螺絲與龍骨固定，～1毫米,釘眼用膩?zhàn)诱移?。：外墻石材幕由專業(yè)幕墻公司進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。此處僅做簡單的幕墻施工方法說明，僅供參考。石材幕墻立柱采用角鋼，橫梁為槽鋼，用幕墻立柱通過轉(zhuǎn)接件固定在預(yù)埋件上，在橫梁上安裝不銹鋼干掛件，將開好槽并組好小單元的的石材面板掛在掛件上，然后注膠。安裝工藝流程：測量放線→連接件安裝→鋼架安裝→掛件安裝→石材安裝→清理打膠→石材防護(hù)（1）測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至標(biāo)準(zhǔn)層頂層進(jìn)行定位。依據(jù)外控制線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每2層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每4米一個(gè)固定支點(diǎn)。（填寫測量放線記錄表，報(bào)監(jiān)禮驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。）（2）將各洞口相對軸線標(biāo)高尺寸全部量出來。（3）結(jié)構(gòu)彈線，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從下開始，然后向上安裝。， 作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和預(yù)埋件所彈控制線，進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝，轉(zhuǎn)接件是通過不銹鋼螺栓固定的埋件上，安裝時(shí)必須保證轉(zhuǎn)接件的標(biāo)高、前后、左右偏差，如超過偏差允許范圍，則要進(jìn)行調(diào)整。，然后用螺栓將鋼管立柱與連接件連接，吊到安裝部進(jìn)行安裝。先將螺栓與轉(zhuǎn)接件連接，進(jìn)行初緊，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)。，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、進(jìn)行調(diào)節(jié)，依據(jù)施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼管進(jìn)行直線的檢查，確保鋼管立柱的軸線偏差。如圖示：，開始安裝槽鋼橫梁，用角碼和螺栓安裝到鋼管立柱上。鋼掛件安裝將鋼掛件型材按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料、打孔。然后將鋼掛件通過螺栓固定在角鋼上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。圖示：石材進(jìn)場驗(yàn)收：將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。ABCBAC花崗巖A、B組 花崗巖B、C組 不允許（A、C）1）為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長使用壽命，在石材進(jìn)場前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過程中石