【正文】 ，校核方正。對于有板塊料踢腳線排縫對應(yīng)一致。然后按設(shè)計要求將地磚在基層上預(yù)先排列、拼樣。 鑲貼面板（1）預(yù)先挑選地磚，使其規(guī)格、顏色一致，符合設(shè)計要求。地磚使用前應(yīng)用清水浸泡2h以上（泡至地磚吸足水分，不冒氣泡為止），待表面晾干后方可使用。（2）按所彈分格線及地磚面層設(shè)計厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2～3m拉一道，以控制地磚的標(biāo)高及順直。（3），5mm厚（稠度70mm），作為第一層粘結(jié)層。（4）均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計面層厚度而定，宜為15mm。，其稠度應(yīng)掌握在“手握成團(tuán)、擲地粉碎”的程度。一次鋪一行面板（46m）長的墊層，當(dāng)每行較長時應(yīng)分段鋪貼。（5）在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪面板，用橡皮錘均勻敲實，若墊層厚薄不當(dāng)或有不平之處，應(yīng)揭下面板，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實，敲實后的地磚表面以低于地磚設(shè)計標(biāo)高4～6mm為宜，其表面平整、對縫寬度、接縫平直等檢查項目應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求。（6）按干鋪地磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鑲貼。具體作法是揭下干鋪的面板，厚度為4～6mm，稠度為88mm（），抹漿時面板中心部略厚于四周，四個邊緣的水泥漿應(yīng)抹成約10mm長的坡面，其端部的水泥漿厚度宜為2～3mm。（7）將抹漿后的地磚平放于墊層上，用雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面板表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時，如聽聲音發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應(yīng)揭下面板，添抹水泥漿后重貼。敲擊時應(yīng)隨時糾正鑲貼的方正偏差，并用2m靠尺及水平尺檢查高差及水平偏差，以確?？p隙的平直、均勻及面板表面的平整。（8）地磚鑲貼在同一樓地面上時，不應(yīng)有一行以上的非整磚排列。非整磚行應(yīng)排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。（9）鑲貼地磚遇有突出的管線，孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 灑水養(yǎng)護(hù)上述鑲貼過程完成2h后，將鑲貼面層上均勻灑一薄層水（以2mm厚為宜）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 自檢翻修地磚鑲貼完24h后，操作者應(yīng)手持小錘，逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標(biāo)者，立即將面板揭起重磚，至符合要求為止。 勾縫地磚鑲貼完，并經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)者，可以勾縫。勾縫前，所有面板接縫應(yīng)預(yù)先刮凈并灑水濕潤，不得有瞎縫，然后按不同情況采用相應(yīng)材料填嵌。4 成品保護(hù) 地磚鑲貼完畢24h內(nèi)不準(zhǔn)在其上推小車及走人，不準(zhǔn)磕碰，運料小車必須經(jīng)過時須設(shè)架板保護(hù)，面板上7d內(nèi)不得堆重物。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本施工方法的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵照國標(biāo)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中關(guān)鍵為：（1）面層與基層的結(jié)構(gòu)（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（單塊板塊料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計）；（2）對于允許偏差，表面平整度為4mm，縫格平直為3mm，板塊間隙寬度不大于2mm。地毯面層一、材料要求地毯地毯其性能質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。膠粘劑用天然乳膠加增稠劑、防霉劑配制而成，要求有足夠的粘結(jié)強度，又便于撕下不留痕跡。鋁壓條2mm厚，截面呈Y字形。二、主要機具設(shè)備機械設(shè)備地毯裁邊機、熱風(fēng)機、除塵器等。主要工具剪刀、裁刀、張緊器、帶齒刮板等。三、施工操作工藝地毯的鋪設(shè)方法分非固定式和固定式兩種。非固定式鋪設(shè)系將地毯裁成需要尺寸直接攤在地面上，不用時，則卷起；固定式鋪設(shè)用粘結(jié)法鋪設(shè)地毯工藝清理基層基層表面要求平整、并掃除灰塵和垃圾、無油脂、油漆、蠟質(zhì)等物，在鋪貼前要充分清除干凈，并用浸水的濕布擰干擦拭地面。表面如有凸塊應(yīng)鑿平，如有凹陷應(yīng)用107膠水泥漿批平。彈線按分格圖在地面上彈線。下料用地毯切割機按分格尺寸切割地毯，也可用手握裁刀下料?；w地毯的毛為環(huán)形，在切斷地毯時，切口應(yīng)選在環(huán)形毛的間歇處。粘貼塑料踢腳板在踢腳板部位刷膠，晾10～15min，將踢腳板貼上，并用棉紗和膠壓輥壓實壓牢，在陰角和陽角部位的粘貼可用熱風(fēng)機邊加熱邊煨成和墻角相同的形狀粘貼，踢腳板下緣與地面間應(yīng)保留一個地毯厚度的空隙。粘貼地毯鋪設(shè)時從房間中心任意一側(cè)將地毯在短方向疊起來，然后用帶齒刮板將膠粘劑均勻地滿刮在基層面上和地毯底面上，晾10～15min后，從中央部位開始粘貼，鋪平、壓實，接著再粘貼另一側(cè)。鋪時要注意地毯不要折皺、隆起，相鄰兩塊地毯間不要留有縫隙。鋪設(shè)地毯亦可將地毯切成500mm見方的小塊，然后按地面彈線涂刷膠粘劑（也可貼雙面膠帶紙）并鋪設(shè)地毯。鋪設(shè)時一般由中間向四周進(jìn)行，這種鋪貼方法有可隨意組織花色圖案，便于磨損后更換，可延長使用壽命。吸塵地毯鋪設(shè)好后，經(jīng)1d粘結(jié)力達(dá)到要求，用吸塵器全面吸除地毯上灰塵后，即可使用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目面層所用地毯等的品種、質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。固定式面層與基礎(chǔ)的結(jié)合（粘結(jié)或固定）必須牢固，無脫膠或脫落現(xiàn)象。（二）基本項目表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，周邊順直。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。五、成品保護(hù)地毯鋪設(shè)完后，不得再在其上進(jìn)行其他干、濕作業(yè)。不得在地毯上行車或堆放重物拖拉物件。水管或暖氣管道應(yīng)保證接頭嚴(yán)密不漏水、氣，嚴(yán)防出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，浸泡地毯，造成變形脫落。六、安全措施調(diào)配膠粘劑和鋪貼地毯，操作人員應(yīng)有勞動保護(hù)用品。鋪貼地毯場所應(yīng)有防火措施，嚴(yán)禁煙火。使用地毯裁邊機、熱風(fēng)機、除塵器等電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)有觸電保安器，并有可靠接地。七、施工注意事項鋪設(shè)地毯前應(yīng)注意處理好基層，必須平整干凈、干燥，刷膠均勻，并壓貼密實，以保證粘結(jié)牢固，防止脫落。地毯接頭應(yīng)嚴(yán)格控制拼縫，必須排緊擠實并粘結(jié)牢固，以避免出現(xiàn)翹邊或露底。采用方塊拼接，必須認(rèn)真注意彈線，按線鋪貼，隨時找方，每鋪一行都應(yīng)隨時找直，以防出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)、歪斜等庇病。底層地面地毯鋪設(shè)必須做好地面的防水、防潮隔離層，以免潮氣浸入粘結(jié)層，導(dǎo)致地毯脫落和受潮霉變。復(fù)合地板施工（一）清理基層和板材鋪貼前，應(yīng)徹底清除基層表面殘留砂漿、塵土、砂粒及油污，并用掃帚和濕布掃抹干凈。基層表面如局部地區(qū)有起砂、麻面、裂紋及凹凸不平，超過2mm，應(yīng)用鋼絲繩刷除松散部分，清掃干凈后，再用吸塵器或皮老虎清除積灰，用聚醋酸乙烯乳膠（或107膠）膩子分多道修補密實，打磨平整。施工前，應(yīng)對板材進(jìn)行清理、檢查、挑選并分類堆放。對尺寸不一者，可用木工細(xì)刨刨成規(guī)格料。對個別有砂孔等缺陷者，只能將缺陷部分割掉，用于配制邊角異形板。復(fù)合地板背面如有蠟脂，應(yīng)用棉紗團(tuán)蘸丙酮：汽油=1:8的混合溶液反復(fù)擦洗，脫脂去蠟。（二）找規(guī)矩、彈線、預(yù)拼根據(jù)設(shè)計鋪貼圖案、復(fù)合地板尺寸和房間大小，進(jìn)行彈線、分格和定位（圖163）；在基層上彈出中心十字線或?qū)切本€，并彈出板材分塊線。如房間長、寬尺寸不合板材倍數(shù)時，或設(shè)計有鑲邊要求時，可沿地面四周加彈出鑲邊位置線。線跡必須清細(xì)、方正、準(zhǔn)確。復(fù)合地板在鋪前應(yīng)按線先干排，預(yù)拼對花并編號。遇有管道、門框、拐角等異形處，應(yīng)先在板材上劃好線，再用剪刀裁口。（三）配制膠粘劑配制時由專人負(fù)責(zé)，先將各原劑在原桶內(nèi)充分拌勻，按每次配制用量分別倒出，按規(guī)定配合比準(zhǔn)確稱量，依先后加料順序混合，再經(jīng)充分拌勻后使用。應(yīng)隨用隨配，一般不超過2h用量，但水性膠粘劑可直接在桶內(nèi)拌勻后倒出使用。膠粘劑如有膠團(tuán)、結(jié)皮或變色時，不得使用。如有不影響質(zhì)量的雜質(zhì)，可過篩濾去。拌合、運輸、貯存時，應(yīng)用塑料或搪瓷器具，不得使用鐵器，以防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。配制器具宜配制一閃，擦洗一次，一般用棉紗頭蘸丙酮:汽油=1:8的混合溶液擦洗；水性膠粘劑用具則可用清水擦洗。（四）刷膠刷膠前，應(yīng)將粘結(jié)層（基層面和板材背面）用干毛巾擦抹一遍，去掉灰塵。刷膠面積一次不宜過大，應(yīng)與鋪貼速度相適應(yīng)。在基層上刷膠應(yīng)過線（約超出分格線10mm），板背刷膠，應(yīng)留邊約5～10mm不刷。～，要求厚薄均勻，不得漏刷。宜先刷復(fù)合地板背面，隨后刷基層面，并宜一面橫刷，另一面縱刷。需刷兩遍者，第一遍用鋸齒形涂膠刮板涂刷，第二遍宜用油漆板刷涂刷，一般待頭遍不粘手后，才刷第二遍。刷膠后待膠液稍干，不粘手時即可鋪貼。水性膠粘劑則可隨刷膠隨鋪貼。復(fù)合地板面層的鋪貼。鋪貼時，一般可從房間一端按鋪貼圖形及線位，由里向外退著鋪貼，大房間可從房中先鋪好兩條十字形板帶，再向四方展開。鋪貼方法是先將復(fù)合地板塊一端及另一側(cè)與前塊及鄰塊對齊，包括對花型，隨后整塊慢慢放下，順手平抹使之初粘，依順趕走板下空氣，務(wù)使一次準(zhǔn)確就位、密合，然后用膠滾從起始邊向終邊秩序滾壓密實，擠出的膠液隨手用棉紗頭蘸稀釋劑擦抹干凈。對膠粘劑初粘力較差者，貼后還應(yīng)輔以砂袋均勻加壓，待膠粘劑干硬后再卸去。（五）養(yǎng)護(hù)、擦光上蠟鋪貼完后，宜在溫度10～30℃，濕度小于80%的環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)，一般不少于7d。鋪貼24h后，用布擦凈表面，再用布包住已配好的上光軟蠟，滿涂揩擦2～3遍，直至表面光滑、亮度一致為止。墻面磚鑲貼一、內(nèi)墻磚的鑲貼特點1．確保粘貼質(zhì)量濕法作業(yè)，底子灰是濕的，結(jié)合層的水分不易立即被底子灰吸收，可操作時間長，操作時如發(fā)現(xiàn)縫隙不均，容易調(diào)整。表面平整容易達(dá)到規(guī)范的要求，基本上消除了墻面不平，縫隙不直的質(zhì)量通病。2．節(jié)約材料濕法作業(yè)結(jié)合層厚度不大于3mm，減少了水泥和砂子的用量。濕法作業(yè)的最大特點是不出現(xiàn)空鼓，因而減少了材料和人工的浪費。3．提高工效濕法施工一步到位，連續(xù)施工，減少了工序，從而提高了勞動效率，縮短了工期。二、施工準(zhǔn)備立好門窗框，并加以保護(hù)。與墻面有關(guān)的各種管線、設(shè)備和埋件已安裝完畢。將有色差的釉面板分別堆放，挑出有明顯缺陷的釉面板。然后分別進(jìn)憲釉面板長、寬尺寸的檢查，分出大、中、小三種類型分別堆放，天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且過篩。應(yīng)備手提式電動切割機、灰桶、靠尺、刮杠、尺板、小線、鉗子、廢無齒鋸片、笤帚等。三、施工操作1．基層處理對結(jié)構(gòu)表凹凸不平的部位進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿找平，提產(chǎn)澆水濕潤，按常規(guī)方法沖筋、貼餅。2．抹底子灰底子灰一般采和1：3水泥漿打底，完成后檢查基表面平整、立面垂直、陽角方正和陰角順直。如不符合要求應(yīng)及時修補。3．彈線及墊底尺根據(jù)墻面尺寸找規(guī)矩，彈垂直和水平控制線，豎線間距一般為1m左右。根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高墊好底尺，作為第一皮磚下口的標(biāo)高。4．貼面板當(dāng)?shù)鬃踊页跄纯少N面板。面板在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。將同一尺寸，顏色相同的釉面板用于同一房間或墻面，以保證接縫均勻一致。根據(jù)水平位置及垂直豎向標(biāo)志掛線鑲貼。用刮刀將素水泥漿在釉面板背后均勻抹平，厚度控制在2～3mm，隨即在墻鑲貼，并用刮刀木把輕輕敲擊釉面板，使灰漿擠滿，由下往上依次鑲貼。施工時應(yīng)注意，面板邊角下的灰漿要飽滿。在同一墻面上的橫豎排列，不應(yīng)有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。鑲貼時如遇有突出的燈具、管線、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。5．嵌縫用與釉面板相同顏色的水泥漿將磚縫處抹平，再用棉紗擦去余漿，擦至縫隙清晰、深淺一致為止。木裝修及貼面裝飾材料材料用最好的類型，必須經(jīng)過烘干或自然后才能使用，自然生長的木材沒有蟲蛀、松散或腐蝕或其他缺點，鋸成方條形，并且不會翹曲，爆裂及其它因為處理不當(dāng)而引起的缺點。飾面材板要求最好之木料，不軟心，沒蟲蛀和蜜蜂洞及其它缺點,要求溫度最高限高為15%，膠合板要求質(zhì)量最好，沒有任何缺點，膠合板按照用途分為以下登記： 一等：用于刷清漆地方 二等：用于刷油漆地方 三等：用于隱蔽的地方注：所有的材料全部都是要新的（除特別說明之外）所有木材都要防止潮濕、蟲蛀和昆破壞。抗火處理所有木材用于有可能接觸火災(zāi)或臨近可能發(fā)生火災(zāi)危險的地方均要涂上三層當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)的防火漆，要在實際施工前呈送防火涂樣本給監(jiān)理公司及甲方批準(zhǔn)，才能開始普及施工。工藝和制造1）尺寸所有裝飾的木材都要經(jīng)過鋸放，鉆或其他機加工，加工成規(guī)格里規(guī)定的洽當(dāng)尺寸和形狀，至于裝飾木材只微小尺寸的地方，每個裝飾表里允許3毫米，作加工用。所有實際尺寸，在尺寸的詳細(xì)圖則標(biāo)明，緊記所有尺寸必須在工地上核實，如圖樣或規(guī)格里與實際工地有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計人員。2）外露面所有完工時在外之木表面，都應(yīng)該在適當(dāng)面上裝飾（除了特別說明之外）。3）自然潤飾當(dāng)采用自然裝飾或者為指定為染色、打白漆、噴清漆或白漆被指定為裝飾時，相逢木板在形式、顏色或紋理上要相配合，表面裝飾按照樣板說明書所指定完成。4）收縮度所有木工制品安排、接合和安裝時，做在任何部分和任何方面的收縮度不曾損害其強度和裝飾品之外觀，不會引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破損。5）容限（容許度）要保持所有木質(zhì)制品和房屋骨架（無論是磚、石結(jié)構(gòu)還框架結(jié)構(gòu)）之間的連接處有一定的容限，以便任何不規(guī)則沉陷或其它移動將能得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。6）裝配將完成所有的必要的開標(biāo)眼、接標(biāo)、開槽、配合作適標(biāo)嵌入，槽舌接合其它的正確接合之必要工作。供應(yīng)所有金屬板、螺絲、鐵釘和其它室內(nèi)設(shè)計要求的或者必須進(jìn)行規(guī)定的木工工作所需裝配件。將完成框架、外殼等建造工作和他們的支架及固定于建筑物等工作。7）接合木制品嚴(yán)格按照圖樣的說明建造，在沒有特別指示的地方接合，應(yīng)是該位置接合的公認(rèn)的形式。膠水接合法適用于不必須防收縮和其它連接地方的移位及需要緊密接合的地方，所有膠水接合將要用交叉舌標(biāo)或其它加固之法。所有鐵釘?shù)却蜻M(jìn)去并加上油灰，膠合表面接觸地方用膠水接合，接觸表面必面用鋸或刨進(jìn)行終飾，所有工具的刀刃必須尖利，應(yīng)避免磨擦刨光，夾板表面需用膠水接合的地方，必須用砂紙或玻璃磨砂紙輕磨光，絕不允許砂或玻璃砂紙粘住和引起“磨擦”。工程中有許多需要膠水接合的地方都使用同樣程序，表面必須清潔，沒有灰塵，沒有鋸灰，沒油漬和其它污