【正文】 被沖洗管的連接應(yīng)嚴密、牢固，管上裝有閥門、排氣口和放水龍頭。沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，做好現(xiàn)場準備工作，如照明設(shè)施、集水坑的設(shè)置，集水坑的大小最少能滿足2倍管徑水源的大小。事先通知有關(guān)單位，第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，直至放水口的水經(jīng)水質(zhì)中心檢測合格。沖洗加藥口設(shè)置：第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后（加藥采用專用壓力泵，通過管路接入自來水閘后，配制及加藥人員要佩帶齊全防化制服）。再用清潔水進行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗后合格為止。（1）沖洗程序關(guān)閉所有支線閘，開啟排氣閥，打開來水閘門，壓入消毒液。加藥開始階段依次開關(guān)支線閘2次。等出水口聞到藥味后，關(guān)閉排氣門和放水閘，泡管消毒24小時以上。開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。等出水口無藥味后，關(guān)閉所有閘門、排氣門，保證清水泡管24h以上。依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場定時取水化驗。水質(zhì)中心實驗室出具水質(zhì)化驗合格單，通知供水公司開閘通水。第四節(jié) 排水工程一、雨、污水管道施工雨、污水管道為鋼筋混凝土管道，除采用滿包砼基礎(chǔ)的管道用平口管外，主要為承插式鋼筋砼管。施工工藝流程污雨水管道施工工藝流程：準備工作→測量放線→施工降排水→溝槽開挖→基底清理→管道安裝→檢查井施工→閉水試驗→溝槽回填原則上先施工填方段管線，后施工原土段管線；先深后淺；先干管后支管；先下游后上游的施工順序。應(yīng)充分做好施工段劃分、施工組織和技術(shù)交底工作。溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填等工序形成流水作業(yè)。測量放線（1）測量人員要認真學(xué)習(xí)和研究圖紙，做好測量內(nèi)業(yè)資料，密切配合現(xiàn)場施工人員做好測量放線工作；（2）核對永久水準點，建立臨時水準點（設(shè)在穩(wěn)定不易碰撞之處，間距不大于100m），測定管道中線，定出檢查井的具體位置，并在施工圖上標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置；（3）核對接入原有管道的高程；（4）測放挖槽邊線，堆土堆料界線和臨時用地范圍；（5）測量管線地面高程；（6）測量管道中線時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁，并在其上釘中心釘，在起點、終點、平面折點的溝槽外適當(dāng)位置設(shè)方向樁。溝槽開挖排水管道（渠）溝槽開挖應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）》的規(guī)定。本工程采用180176。砂石基礎(chǔ)，溝槽寬度按照設(shè)計和國標04S516執(zhí)行；當(dāng)溝槽不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）》。1）土方開挖（1）溝槽底寬度：采用砂石基礎(chǔ)，溝槽下口寬度按GB502682008執(zhí)行，溝槽下口寬度為B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)。溝槽工作面寬度及溝槽邊坡嚴格按《四川省市政工程計價定額》2009版有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)式中 B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D0——管外徑(mm)； b1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按下表選??； b2——有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm； b3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b1 (mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500剛性接口600500柔件接口5001500＜D0≤3000剛性接口800～1000700柔性接口600注：1 槽底需設(shè)排水溝時，b1應(yīng)適當(dāng)增加； 2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1宜取800mm；3 采用機械回填管道側(cè)面時，b1需滿足機械作業(yè)的寬度要求。 開挖前要對機械操作人員進行施工技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底，并指定專人負責(zé)指導(dǎo)施工，嚴格按照設(shè)計要求進行放坡，對污、雨水管線兩側(cè)存在現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、臨時設(shè)施、小三線等在溝槽開挖線內(nèi)，不具備設(shè)計放坡條件的施工段，采取相應(yīng)的邊坡支護。不得超挖和虧挖，機械開挖至設(shè)計槽底標高以上200～300㎜時，余下部分由人工開挖，以免機械超挖和擾動基層土壤，破壞基層。管線開槽斷面示意圖詳見下圖。2）土方堆放為保證到開挖溝槽邊坡的安全、穩(wěn)定，距溝槽邊2m內(nèi)禁止堆放土方及其他材料；而道路為保證管道吊裝及材料運輸車輛的通道需保留5m寬施工通道。因此，溝槽開挖出的土方堆放在溝槽邊線2m以外，并保證材料運輸通道?，F(xiàn)場保留足夠的溝槽回填需用的土方，多余土方采用自卸汽車運至棄土場。3）溝槽露槽時間不宜太長溝槽開挖完成后，應(yīng)抓緊其它工序的施工，不宜暴露時間太長，否則會使土壤的抗剪強度下降，剪切應(yīng)力增加，土體失穩(wěn)而滑動塌方。所以須及時后續(xù)工序的施工，速戰(zhàn)速決。4）保持邊坡有足夠的穩(wěn)定性和標準的設(shè)計坡度，避免隨意切割坡體的坡腳，邊坡應(yīng)盡量削成平緩的坡，保證施工安全。5）靠建筑物墻堆土?xí)r，堆土不得掩雨水口、測量標志及施工用料。6）溝槽臨邊防護措施：采用鋼管對溝槽兩側(cè)7）操作人員通道的搭設(shè)操作人員通道采用Φ48鋼管制作，梯梁、立桿、欄桿均采用單鋼管，踏步采用雙鋼管旋轉(zhuǎn)扣件連接，做法見下圖。8）溝槽臨邊防護溝槽臨邊防護采用鋼管搭設(shè)三道防護欄桿形式（下道欄桿離地100mm，中間一道離地600mm，上道欄桿離地不小于1200mm）。立桿間距應(yīng)不超過2000mm，立桿埋深500mm，立桿與溝槽邊坡的距離不應(yīng)小于1000mm。水平桿對接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)。防護欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。防護欄桿刷紅白相間安全警戒色。防護欄桿外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，采取有組織的排水。（9）溝槽開挖的質(zhì)量標準①外觀質(zhì)量標準嚴禁擾動槽底土體，如發(fā)生超挖不允許用原土回填，采用填砂礫石或其它材料進行處理；槽底不得受水浸泡；溝槽邊坡應(yīng)順直且不陡于規(guī)定的坡比。②溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方177。20兩井之間3用水準儀測量石方＋－2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點施工降、排水本工程雨水管道溝槽開挖深度較小，不涉及對地下水采取降水措施。但局部部位有地表水處采取水泵進行抽排，確保溝槽內(nèi)干燥無積水現(xiàn)象。溝槽地基承載力檢測當(dāng)溝槽開挖至設(shè)計標高后，要進行基槽觸探，按觸探頻率布置，經(jīng)輕型觸探儀觸探，按地基承載力要求≥，（0～30cm/20次）測定為據(jù)。若輕型觸探超過0～30cm/20次，輕型觸探計算值[（N）]≤設(shè)計要求承載力，則要進行地基處理。不良地基處理遇松散雜填土或回填土地基的處理方式：管道施工開挖后若發(fā)現(xiàn)管道基礎(chǔ)們于松散雜填土及回填土上，清除松散雜填土。并請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、過控單位現(xiàn)場踏勘后并出具處理意見。溝槽驗槽溝槽土方開挖完后應(yīng)會同施工、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站進行驗槽，對不合設(shè)計要求的基槽土質(zhì)進行處，并辦理相關(guān)的簽證手續(xù)或工程技術(shù)核定單，待處理完后再進行第二次驗槽，驗槽合格必須有施工、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站簽字認可的驗槽記錄。管道鋪設(shè)本工程管道為鋼筋混凝土承插管，采用汽車吊車吊裝。1）、污、雨水承插管、管基施工與管道安裝（1）管道鋪設(shè)①管道鋪設(shè)前的準備工作a、準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管（橡膠圈、潤滑劑）、企口管、平口管等材料。b、復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。c、清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。d、按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀有無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。e、準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。②、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期預(yù)制廠方檢查。管道采用汽車運輸，運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管道堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管道捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩6股19絲的鋼絲繩（），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。 注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L2/5L；單根繩長≥Φ+。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用20Ｔ汽車吊下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。（汽車吊計算書附件二）下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。吊裝前應(yīng)做好準備工作。起重機吊裝前應(yīng)對汽車吊進行實測驗收，并填寫“起重吊裝驗收表”，符合要求后，驗收人簽署驗收意見并將驗收表歸檔。隨后對汽車吊進行試吊檢驗，并按試吊情況填寫“起重機驗收試吊記錄”，試吊驗收結(jié)束后，驗收人簽署意見并將驗收表歸檔。a、根據(jù)本工程實際情況，管道吊裝前，技術(shù)負責(zé)人對各相關(guān)人員進行有針對性的技術(shù)安全交底。b、吊裝過程中，安排專職安全員進行跟班作業(yè)，吊裝時，吊車臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人，管道下溝槽時，溝槽內(nèi)的下管人員遠離吊車臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，且確認安全時，工人才能靠近管道，進行安管工作。吊裝作業(yè)時，管道應(yīng)穩(wěn)緩就位，禁止忽然起吊和急速旋轉(zhuǎn)。吊物重心應(yīng)與吊鉤在同一直線上，禁止斜吊。③安管順序：a、從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊車吊下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b、繼續(xù)吊第二、第三節(jié)管并隨安隨測后端中線和高程直到另一檢查井。c、為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。d、并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。C、管節(jié)合攏采用兩只3t（管徑≥1400采用兩只6t）手扳葫蘆拉攏的方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。④管道安裝首先將管逐節(jié)按設(shè)計要求的中心線調(diào)整就位，安裝管道，并采用人力調(diào)整管道位置，并控制管內(nèi)底高程允許177。10mm偏差，相鄰管道內(nèi)底錯口不大于3mm，中心線允許偏差10mm。（3）接口質(zhì)量標準外觀不得有裂縫，承插接頭縫隙要均勻，柔性橡皮圈安裝位置是否吻合，擠壓密實，表面平整。2）、雨水口聯(lián)絡(luò)管（平口管）管基施工與管道安裝管道施工的安裝程序——開挖溝槽、排水、驗槽合格、澆筑平基(枕基)、平基檢驗合格、下管、安管、接頭處理、澆筑混凝土、拆模、閉水、回填、夯實。(1)、管基施工本著保證質(zhì)量、加快進度、滿足規(guī)范的原則，進水井平口管采用后三合一法(即先澆帶基砼，待帶基砼達到75%強度后，再安管、接口，澆筑砼連續(xù)實施)，它使管道移動、調(diào)整非常方便，又使質(zhì)量有所保障。管基一般操作如下：①在保證基槽不泡水的前提下，經(jīng)檢查溝槽和模板上頂高程中線位置和基模內(nèi)距正確時才能進行下一工序——澆筑砼。②混凝土入模后，使用插入式振動器振搗密實即可。③混凝土在澆筑時，管基與進水井井基同時澆筑。(2)、管道安裝首先將管逐節(jié)按設(shè)計要求的中心線調(diào)整就位，安裝管道，并采用人力調(diào)整管道位置，并控制管內(nèi)底高程允許177。10mm偏差，相鄰管道內(nèi)底錯口不大于3mm，中心線允許偏差10mm。二、雨、污水井施工現(xiàn)澆檢查井的施工工藝溝槽驗收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架 澆筑井室底板砼 支側(cè)墻模板澆筑砼 拆模砌筑流水槽 安裝砼井蓋板 抹八字灰 養(yǎng)護 安裝井蓋板 安裝井筒。（1）基底的驗收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處溝槽（隨溝槽開挖一起進行），溝槽周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，溝槽底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復(fù)核，同時請勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核，承載力采用釬探技術(shù)，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。（2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為C15。（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行。為了加強井室的整體性，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，整個井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工，首先給每一根鋼筋進行編號，然后根據(jù)圖紙設(shè)計計算出