【正文】 生漏水現(xiàn)象。（3）校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；（4）放入加熱板；（5）加熱完畢，取出加熱板；（6）迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；（7）熱熔完成。 溝槽開(kāi)挖后，溝底進(jìn)行原土整平夯實(shí)，回填就地取材?；A(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后再進(jìn)行管道安裝。本工程施工時(shí)，溝槽兩側(cè)場(chǎng)地較空曠，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。 管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。用符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150 mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過(guò)程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。 為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類(lèi)，其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn)，其二為全線安裝完成后的竣工試驗(yàn)。 本工程選用的PE管材有三個(gè)公稱(chēng)壓力等級(jí)：、。 （1）試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。（3）試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門(mén)。 （1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3）對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h， MPa；否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5）， MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6）試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄并簽字。 在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門(mén)檢測(cè)，符合用水標(biāo)準(zhǔn)，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。噴頭安裝（1）噴頭的布置間距必須按設(shè)計(jì)間距安裝，不能擅自改變，以確保灌溉的均勻性。（2）、噴頭通過(guò)鉸接管與管路連接，鉸接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。（3）、噴頭頂部必須與地面齊。（4）、噴頭必須與地面垂直，周?chē)眉?xì)土回填，并充分夯實(shí)，保證噴頭穩(wěn)固。（5）、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長(zhǎng)度為灌木定植高度，用螺紋鋼固定噴頭，噴頭頂部與灌木平齊。第四節(jié) 園林小品工程施工方案一、防腐木花架施工方案防腐木花架施工工藝流程基層處理→墻面分格放線→立柱定位→橫梁定位→角碼安裝→檢驗(yàn)分格、平整度和牢固性→開(kāi)料→立柱安裝→主梁安裝→副梁安裝→油漆→墻面清理→檢驗(yàn)。主要施工工藝施工方案對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。 放線是將防腐木花架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軌線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行，一般先彈出立柱的位置，確定立柱的錨固點(diǎn)，待立柱通長(zhǎng)布置完畢，再確定主梁位置，副梁位置根據(jù)主梁總長(zhǎng)度平均劃分，一般間隔在300mm與400mm之間。本工程花架立柱選用截面為200200防腐木制作，為避免立柱在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂縫，立柱四面均開(kāi)55防裂槽，立柱靠結(jié)構(gòu)位置連接采用L150+60606鍍鋅角碼為連接件，M10100不銹鋼膨脹螺栓（兩顆）固定結(jié)構(gòu)，采用雙頭φ12螺栓（兩顆）固定立柱；主梁選用截面為150100防腐木制作，懸空兩端做切角造型，主梁靠結(jié)構(gòu)位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件，M10100不銹鋼膨脹螺栓（兩顆）固定結(jié)構(gòu)，主梁靠立柱位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件，M650自攻螺絲（兩顆）連接固定；副梁選用150100防腐木制作，懸空端做切角造型，副梁靠主梁位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件，M650自攻螺絲（兩顆）連接固定。成品的防腐木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進(jìn)行半成品防腐基礎(chǔ)處理，安裝完成后立即進(jìn)行防腐施工，若遇雨雪天氣必須采取防水措施，不得讓半成品受淋至濕，更不得在濕透的成品上進(jìn)行防腐施工，確保成品防腐質(zhì)量合格。質(zhì)量控制。 ，并用經(jīng)緯儀校核，以確保立柱垂直度。，檢驗(yàn)副梁是否在同一平面上。，先進(jìn)行放樣，木工放樣應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的木料規(guī)格操作，應(yīng)檢查花架方木的角度是否一致，有松動(dòng)現(xiàn)象，整體強(qiáng)度是否牢固。二、砌筑工程施工方案準(zhǔn)備工作⑴材料要求磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明、試驗(yàn)單。水泥：。砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。，砂的含泥量不超過(guò)5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7天。⑵作業(yè)條件已放好基礎(chǔ)軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。常溫施工時(shí)，磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)。砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。拌制砂漿⑴ 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定；水泥計(jì)量精度為177。2%，砂、摻合料為177。5%。⑵ 采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。?砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。砌筑⑴確定組砌方法組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。⑵排磚撂底基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類(lèi)推。⑶磚基礎(chǔ)砌筑磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處住上砌筑，并經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成螺絲墻?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高。如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。⑷砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般第一層磚撂底時(shí)，根據(jù)彈好位置線，認(rèn)真核對(duì)其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在中間或其他不明顯的部位。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色。變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫三、面層鑲貼施工方案本工程中面層鑲貼方式分為濕貼和干掛兩種。面層濕貼施工方案施工準(zhǔn)備（1）施工機(jī)具：石材切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、云石機(jī)、沖擊鉆、手槍鉆、電焊機(jī)、手提切割機(jī)等。（2）主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗(yàn)收合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗(yàn)收合格。（3）石材已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。石材表面涂刷防護(hù)劑。（4）施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板段施工，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。工藝流程彈線→試排試拼塊材→刷石材防護(hù)劑→石材鉆孔、剔槽臥銅絲→穿銅絲→固定、綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石材→分層灌漿→擦縫施工要點(diǎn)（操作工藝）（1）彈線：1）先將石材飾面的墻、柱面用大線錘（較高時(shí)用經(jīng)緯儀）從上至下找垂直彈線。并考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般大理石、花崗巖板材外皮距結(jié)構(gòu)面距離50～70mm。2）找好垂直后，先在地、頂面上彈出石材安裝外廓尺寸線。3）同時(shí)還應(yīng)按石材板塊的規(guī)格在基準(zhǔn)線上彈出石材就位線，注意按設(shè)計(jì)要求留出縫隙。（2）試排試拼塊材：按照深化設(shè)計(jì)的大樣圖，將各個(gè)面的石材在地面預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并按編號(hào)碼放整齊。（3）刷石材防護(hù)劑：鋪石材前三天刷氧化硅密封防護(hù)劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對(duì)石材的六面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其界面清理干凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護(hù)劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。（4）鉆孔、剔槽臥銅絲1）將已編好的飾面板放在操作支架上，用臺(tái)鉆在每塊板上下兩個(gè)面各打兩個(gè)孔，孔位距板寬的兩端1/4處，孔徑5mm，深度30～50mm，孔位距花崗石背面8mm為宜，若飾面板較大時(shí)可以增加孔數(shù)。2）鉆孔后用云石機(jī)在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。當(dāng)飾面板規(guī)格較大，施工中下端不好綁銅絲時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用云石機(jī)在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽，槽長(zhǎng)約30～40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通。3）在板厚方向豎槽居中或稍偏外，但不得損壞飾面不得造成石材表面返堿，將銅絲臥入槽內(nèi)，與鋼筋網(wǎng)固定。（5）穿銅絲：把備好的φ8銅絲剪成長(zhǎng)200mm左右，銅絲一端從板后的槽孔穿入孔內(nèi)，銅絲打回頭后用膠粘劑固定牢固，另一端從板后的槽孔穿出，彎曲臥入槽內(nèi)。同銅絲穿好后石材的上、下側(cè)邊不得有銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。（6）綁扎鋼筋網(wǎng)1）清理墻面后，在墻上打膨脹螺栓，將鋼筋與膨脹螺栓焊接在一起。先焊接一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。2）橫向鋼筋為綁扎飾面板所用，最下一道橫筋設(shè)在地面以上100mm處，用于綁扎第一層板材最下端固定銅絲，第二道橫筋綁在比石板上口低20～30mm處，以便綁扎第一層板材上口的固定銅絲。3)再向上即可按石材板塊均勻布置。（7）彈線:按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格，彈出控制線。（8）安裝飾面板：1）按部位取花崗石并舒直銅絲將花崗石就位，花崗石上口外仰，將板塊下口綁扎在橫筋上。2）把花崗石豎起，綁扎花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔子，再拴緊銅絲，逐塊從一個(gè)方向依次安裝。3）柱子一般從正立面開(kāi)始，按順時(shí)針?lè)较虬惭b。第一層全部安裝完畢后，檢查垂直、水平、表面平整、陰陽(yáng)角方正、上口平直，縫隙寬窄一致、均勻順直，確認(rèn)符合要求后，用調(diào)成糊狀的熟石膏，將石板臨時(shí)粘貼固定。待石膏糊硬化后開(kāi)始灌漿。灌漿：1）將1：，慢慢倒入，注意不要碰花崗石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊花崗石面使灌入砂漿排氣。2）第一次灌入高度150mm，不能超過(guò)花崗石高度1/3，灌完后停1～2h，等砂漿初凝，檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二次灌漿，灌漿高度一般200～300mm，待初凝后第三次灌漿，至板上口50～100mm為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布將石材板面擦洗干凈，然后按設(shè)計(jì)要求嵌縫材料的品種、顏色、形式進(jìn)行嵌縫，邊嵌邊擦，使縫隙密實(shí)、寬窄一致、均勻順直、干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。面層干掛施工方案骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距確定固定點(diǎn)位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50505角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50505角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。板材安裝（1）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（3）板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開(kāi)槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。四、板材壓頂基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水→拉線→鋪板材→檢查驗(yàn)收。 五、其它園林小品（成品桌、櫈、木椅等）的施工抽調(diào)公司相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，安裝安全牢固，美觀大方，及時(shí)清潔保養(yǎng)，保持良好的觀賞效果。同時(shí)聘請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家、專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，始終把質(zhì)量放在第一位，真正體現(xiàn)設(shè)計(jì)預(yù)期的景觀效果。 六、護(hù)欄安裝立柱基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖，一般立柱基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸為300300500mm，端頭及斜撐立柱基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸為400400500mm，開(kāi)挖后將基底夯拍密實(shí)、平整，四周側(cè)壁豎直，基槽方正。基槽開(kāi)挖后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)采用C15商品混凝土進(jìn)行澆