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道路綠化工程施工組織設計范本-資料下載頁

2025-07-28 11:22本頁面
  

【正文】 生漏水現(xiàn)象。(3)校直兩對接件,使其錯位量不大于2mm;(4)放入加熱板;(5)加熱完畢,取出加熱板;(6)迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻;(7)熱熔完成。 溝槽開挖后,溝底進行原土整平夯實,回填就地取材?;A通過隱蔽驗收后再進行管道安裝。本工程施工時,溝槽兩側(cè)場地較空曠,則預先在地面上接成一定長度的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。 管道安裝完畢,經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填。用符合要求的原土回填管道兩肋,一次回填高度為100~150 mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填,以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。 為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設計要求,在供水管安裝后,需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗,其二為全線安裝完成后的竣工試驗。 本工程選用的PE管材有三個公稱壓力等級:、。 (1)試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗,或按較高標準段的參數(shù)試驗??⒐ぴ囼灥墓芏螢槿艿老到y(tǒng);(2)試驗準備在試驗前,先進行管路外觀質(zhì)量檢查,規(guī)劃供排水路線,檢查電源和供電線路,準備儀表設備及零部件。(3)試驗機械設備供水泵1臺,試壓泵1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進出水管路和配套閥門。 (1)將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排出;(2)管道充滿水后,進行水密封性檢查;(3)對系統(tǒng)加壓,應緩慢升壓,升壓時間不應小于10min;(4)升壓至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h, MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5), MPa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理,重復以上步驟,直至符合要求為止。(6)試驗合格后,填寫試驗記錄并簽字。 在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下:A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空,再灌注氯溶液(濃度≮20mg/L),讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進行消毒;B、放空消毒液,再用生活飲用水沖洗管道;由衛(wèi)生部門檢測,符合用水標準,則清洗合格,可交付使用。否則應重復消毒和清洗,直至符合要求為止。噴頭安裝(1)噴頭的布置間距必須按設計間距安裝,不能擅自改變,以確保灌溉的均勻性。(2)、噴頭通過鉸接管與管路連接,鉸接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。(3)、噴頭頂部必須與地面齊。(4)、噴頭必須與地面垂直,周圍要用細土回填,并充分夯實,保證噴頭穩(wěn)固。(5)、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長度為灌木定植高度,用螺紋鋼固定噴頭,噴頭頂部與灌木平齊。第四節(jié) 園林小品工程施工方案一、防腐木花架施工方案防腐木花架施工工藝流程基層處理→墻面分格放線→立柱定位→橫梁定位→角碼安裝→檢驗分格、平整度和牢固性→開料→立柱安裝→主梁安裝→副梁安裝→油漆→墻面清理→檢驗。主要施工工藝施工方案對照骨架的設計分割尺寸,檢查主體結(jié)構的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構質(zhì)量對骨架的位置影響較大,且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結(jié)構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。 放線是將防腐木花架的位置彈線到主體結(jié)構上,放線工作根據(jù)軌線及標高點進行,一般先彈出立柱的位置,確定立柱的錨固點,待立柱通長布置完畢,再確定主梁位置,副梁位置根據(jù)主梁總長度平均劃分,一般間隔在300mm與400mm之間。本工程花架立柱選用截面為200200防腐木制作,為避免立柱在使用過程中產(chǎn)生裂縫,立柱四面均開55防裂槽,立柱靠結(jié)構位置連接采用L150+60606鍍鋅角碼為連接件,M10100不銹鋼膨脹螺栓(兩顆)固定結(jié)構,采用雙頭φ12螺栓(兩顆)固定立柱;主梁選用截面為150100防腐木制作,懸空兩端做切角造型,主梁靠結(jié)構位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件,M10100不銹鋼膨脹螺栓(兩顆)固定結(jié)構,主梁靠立柱位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件,M650自攻螺絲(兩顆)連接固定;副梁選用150100防腐木制作,懸空端做切角造型,副梁靠主梁位置連接采用L504鍍鋅角碼為連接件,M650自攻螺絲(兩顆)連接固定。成品的防腐木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進行半成品防腐基礎處理,安裝完成后立即進行防腐施工,若遇雨雪天氣必須采取防水措施,不得讓半成品受淋至濕,更不得在濕透的成品上進行防腐施工,確保成品防腐質(zhì)量合格。質(zhì)量控制。 ,并用經(jīng)緯儀校核,以確保立柱垂直度。,檢驗副梁是否在同一平面上。,先進行放樣,木工放樣應按照設計要求的木料規(guī)格操作,應檢查花架方木的角度是否一致,有松動現(xiàn)象,整體強度是否牢固。二、砌筑工程施工方案準備工作⑴材料要求磚:磚的品種、強度等級須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠證明、試驗單。水泥:。砂:中砂,應過5mm孔徑的篩。,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。摻合料:石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等,生石灰粉熟化時間不得少于7天。⑵作業(yè)條件已放好基礎軸線及邊線,立好皮數(shù)桿,并辦完預檢手續(xù)。常溫施工時,磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤。砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模(6塊為一組)。拌制砂漿⑴ 砂漿配合比應采用重量比,并由試驗室確定;水泥計量精度為177。2%,砂、摻合料為177。5%。⑵ 采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。⑶ 砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。砌筑⑴確定組砌方法組砌方法應正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。⑵排磚撂底基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。⑶磚基礎砌筑磚基礎砌筑前,基礎墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線,24墻反手掛線。基礎標高不一致或有局部加深部位,應從最低處住上砌筑,并經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成螺絲墻?;A大放腳砌至基礎上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確,同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高。如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設計無規(guī)定時,一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。⑷砌磚墻組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底(干擺磚):一般第一層磚撂底時,根據(jù)彈好位置線,認真核對其長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時,有破活、七分頭或丁磚應排在中間或其他不明顯的部位。選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色。變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角及時進行吊、靠,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫三、面層鑲貼施工方案本工程中面層鑲貼方式分為濕貼和干掛兩種。面層濕貼施工方案施工準備(1)施工機具:石材切割機、砂輪切割機、云石機、沖擊鉆、手槍鉆、電焊機、手提切割機等。(2)主體結(jié)構施工完成并驗收合格,結(jié)構基層已經(jīng)處理完成并驗收合格。(3)石材已經(jīng)進場,其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能符合設計要求和現(xiàn)行國家標準。石材表面涂刷防護劑。(4)施工前按照大樣圖進行樣板段施工,并經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。工藝流程彈線→試排試拼塊材→刷石材防護劑→石材鉆孔、剔槽臥銅絲→穿銅絲→固定、綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石材→分層灌漿→擦縫施工要點(操作工藝)(1)彈線:1)先將石材飾面的墻、柱面用大線錘(較高時用經(jīng)緯儀)從上至下找垂直彈線。并考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,一般大理石、花崗巖板材外皮距結(jié)構面距離50~70mm。2)找好垂直后,先在地、頂面上彈出石材安裝外廓尺寸線。3)同時還應按石材板塊的規(guī)格在基準線上彈出石材就位線,注意按設計要求留出縫隙。(2)試排試拼塊材:按照深化設計的大樣圖,將各個面的石材在地面預排,調(diào)整尺寸、紋理和色差,然后在板背面進行統(tǒng)一編號,并按編號碼放整齊。(3)刷石材防護劑:鋪石材前三天刷氧化硅密封防護劑,以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對石材的六面進行防護,其方法是:先將其界面清理干凈,然后涂刷兩遍氧化硅密封防護劑,涂刷要求所涂面干燥,涂刷均勻,涂刷后要求陰干,第一遍陰干后方可涂刷第二遍。(4)鉆孔、剔槽臥銅絲1)將已編好的飾面板放在操作支架上,用臺鉆在每塊板上下兩個面各打兩個孔,孔位距板寬的兩端1/4處,孔徑5mm,深度30~50mm,孔位距花崗石背面8mm為宜,若飾面板較大時可以增加孔數(shù)。2)鉆孔后用云石機在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼。當飾面板規(guī)格較大,施工中下端不好綁銅絲時,可在未鑲貼飾面板的一側(cè),用云石機在板高的1/4處上、下各開一槽,槽長約30~40mm,槽深12mm,與飾面板背面打通。3)在板厚方向豎槽居中或稍偏外,但不得損壞飾面不得造成石材表面返堿,將銅絲臥入槽內(nèi),與鋼筋網(wǎng)固定。(5)穿銅絲:把備好的φ8銅絲剪成長200mm左右,銅絲一端從板后的槽孔穿入孔內(nèi),銅絲打回頭后用膠粘劑固定牢固,另一端從板后的槽孔穿出,彎曲臥入槽內(nèi)。同銅絲穿好后石材的上、下側(cè)邊不得有銅絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。(6)綁扎鋼筋網(wǎng)1)清理墻面后,在墻上打膨脹螺栓,將鋼筋與膨脹螺栓焊接在一起。先焊接一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。2)橫向鋼筋為綁扎飾面板所用,最下一道橫筋設在地面以上100mm處,用于綁扎第一層板材最下端固定銅絲,第二道橫筋綁在比石板上口低20~30mm處,以便綁扎第一層板材上口的固定銅絲。3)再向上即可按石材板塊均勻布置。(7)彈線:按照設計圖紙規(guī)格,彈出控制線。(8)安裝飾面板:1)按部位取花崗石并舒直銅絲將花崗石就位,花崗石上口外仰,將板塊下口綁扎在橫筋上。2)把花崗石豎起,綁扎花崗石上口銅絲,并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔子,再拴緊銅絲,逐塊從一個方向依次安裝。3)柱子一般從正立面開始,按順時針方向安裝。第一層全部安裝完畢后,檢查垂直、水平、表面平整、陰陽角方正、上口平直,縫隙寬窄一致、均勻順直,確認符合要求后,用調(diào)成糊狀的熟石膏,將石板臨時粘貼固定。待石膏糊硬化后開始灌漿。灌漿:1)將1:,慢慢倒入,注意不要碰花崗石,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊花崗石面使灌入砂漿排氣。2)第一次灌入高度150mm,不能超過花崗石高度1/3,灌完后停1~2h,等砂漿初凝,檢查是否有移動,再進行第二次灌漿,灌漿高度一般200~300mm,待初凝后第三次灌漿,至板上口50~100mm為止。擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布將石材板面擦洗干凈,然后按設計要求嵌縫材料的品種、顏色、形式進行嵌縫,邊嵌邊擦,使縫隙密實、寬窄一致、均勻順直、干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。面層干掛施工方案骨架安裝石材安裝的鋼骨架,主要是槽鋼作豎向主龍骨,安裝時,先在主體結(jié)構表面,按水平間距彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后,在槽鋼兩側(cè)按豎向間距確定固定點位置,并用電錘鉆Φ16圓孔(固定∠50505角鋼),切成100mm左右作角碼連接件。(膨脹螺栓)安裝固點,同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后,按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面,彈出水平次龍骨定位線,再將∠50505角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。板材安裝(1)為了達到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材的色差,要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前,根據(jù)結(jié)構軸線核定結(jié)構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于2mm)。(2)驗證板材水平線和縱垂線,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構平面,垂直平整凹凸程度,為結(jié)構修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。(3)板鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間,結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm,背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。四、板材壓頂基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水→拉線→鋪板材→檢查驗收。 五、其它園林小品(成品桌、櫈、木椅等)的施工抽調(diào)公司相關專業(yè)人員,組建具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍,安裝安全牢固,美觀大方,及時清潔保養(yǎng),保持良好的觀賞效果。同時聘請有關專家、專業(yè)人士進行現(xiàn)場指導,始終把質(zhì)量放在第一位,真正體現(xiàn)設計預期的景觀效果。 六、護欄安裝立柱基礎采用人工開挖,一般立柱基礎開挖尺寸為300300500mm,端頭及斜撐立柱基礎開挖尺寸為400400500mm,開挖后將基底夯拍密實、平整,四周側(cè)壁豎直,基槽方正。基槽開挖后請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行下一道工序的施工?;A混凝土澆筑基礎采用C15商品混凝土進行澆
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