【正文】 手必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮；作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)及其它任何部位嚴(yán)禁搭乘人員，更不允許在鏟斗中搭人。石場(chǎng)、施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或使用銅質(zhì)鏈板直邊輪胎；運(yùn)送距離不宜過(guò)大，行駛道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)。作業(yè)前，應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境，明確施工方案要求；危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有指揮人員監(jiān)控指揮，嚴(yán)禁亂干、蠻干；嚴(yán)禁在超過(guò)6米的高臺(tái)下方作業(yè)。不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。起步前，；作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔；用高速檔行駛時(shí)，不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。鏟裝作業(yè)時(shí)，車速不得超過(guò)4公里/小時(shí)；牽引物件時(shí)，鋼絲繩必須拴在牽引架上，且長(zhǎng)度小于5米；拖動(dòng)必須正向行駛。裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力；裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。往運(yùn)輸車上卸料時(shí)，應(yīng)緩慢下降；鏟斗前翻和回位時(shí)，不得碰撞車箱。1不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料；運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)行駛，動(dòng)臂下腳點(diǎn)離地40公分左右。1鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。1不得長(zhǎng)距離吊運(yùn)物件；只準(zhǔn)原地吊裝物件，且有人指揮；嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載。1禁止在陡坡轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。1下坡時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，空檔滑行；坡道應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，防止車輛傾覆。1在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn)；如推進(jìn)時(shí)阻力變大，可適當(dāng)提升鏟臂。1經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。1作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手剎制動(dòng)器。三）、拌和樓操作I、拌和樓操作員開機(jī)前應(yīng)按技術(shù)要求，對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)雜物留存，各電器部件工作正常，且電壓和電流在容許范圍內(nèi)。檢查沙石料、瀝青、粉料等的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)的工作要求，其數(shù)量能否保證連續(xù)生產(chǎn)的需要；檢查瀝青加溫系統(tǒng)工作正常與否，瀝青管道、閥門等有無(wú)滲漏。機(jī)組場(chǎng)地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材長(zhǎng)期有效。接通電源后，應(yīng)先鳴笛示警，提醒其它工作人員；確認(rèn)安全后，方可按序起動(dòng)系統(tǒng)；嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接開機(jī)，避免造成機(jī)械事故。嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚，一、二、三級(jí)保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項(xiàng)目。控制室不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，確保操作人員專心操作；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)注意觀察故障指示燈和運(yùn)行狀態(tài)指示燈，發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施，待故障排除后，方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。點(diǎn)火成功后應(yīng)關(guān)閉液化氣；點(diǎn)火失敗，應(yīng)引風(fēng)足夠時(shí)間，確保燃油被充分引出后，才再次點(diǎn)火；若連續(xù)三次點(diǎn)火失敗，必須查明原因后才可繼續(xù)操作。生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求；為防止瀝青老化，烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過(guò)180℃；小跑車軌道下方禁止人員停留；需要檢查時(shí)，應(yīng)先停止小跑車再檢查。生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn)，定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，成品料倉(cāng)梯子、料倉(cāng)頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故。1成品料倉(cāng)工作時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)旁禁止站人；檢修或者調(diào)整時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行；不得穿肥大的服裝和留長(zhǎng)發(fā)，以免卷入傳動(dòng)件內(nèi)。1放料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)裝運(yùn)車輛已停到位，避免料粒灑在地上或燙傷人。1工作中遇突發(fā)事故，可以立即關(guān)閉噴燃器；干燥滾筒須待筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，方可停車；嚴(yán)禁突然停車。1要經(jīng)常檢查粉料倉(cāng)頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢，避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大，損壞倉(cāng)體。1巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及冷料倉(cāng)工作情況時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位。維修、清潔拌缸和輸送裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)作業(yè)，并在控制開關(guān)處設(shè)專人值班，同時(shí)懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拌和樓機(jī)臺(tái)。1在料斗門附近做檢修保養(yǎng)工作前，必須先關(guān)閉空壓機(jī)，待排凈系統(tǒng)中的壓縮空氣后才可操作；空氣排完前，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。1嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或者維修作業(yè)，所有的調(diào)整及維修工作都應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行；電器維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險(xiǎn)，掛出“有人檢修”的警告標(biāo)志。1干燥筒內(nèi)物料排空后，須立即關(guān)閉燃燒器，防止熱量通過(guò)空氣傳到除塵器入口，造成入口溫度過(guò)高，引起除塵袋著火，造成火災(zāi)。1干燥筒內(nèi)物料排空后，不得立即停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，待干燥筒冷卻后再操作。系統(tǒng)停機(jī)后，必須切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)；按保養(yǎng)要求，對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油，檢查變速箱油量，振動(dòng)篩及拌臂緊固情況。2機(jī)組需要長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。2經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停用的機(jī)組，需要重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查和維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可再次起動(dòng)。II、瀝青脫桶設(shè)備操作員作業(yè)前，應(yīng)了解周圍的安全設(shè)施和瀝青儲(chǔ)存量，應(yīng)檢查脫桶設(shè)備的操作部分、儀表、瀝青泵等工作裝置；確認(rèn)正常后，方可使用。瀝青桶要一頭開大口，一頭開通氣孔，以便脫桶時(shí)桶內(nèi)通氣，瀝青不被吸住。脫桶前，應(yīng)用鋼絲刷或其它工具將瀝青桶外沾附的泥土或其它污物除去，減少桶內(nèi)結(jié)渣。首次加熱時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，便于脫凈導(dǎo)熱油中的水分和防止瀝青溢鍋。瀝青室內(nèi)瀝青溫度達(dá)到85℃以上時(shí)，應(yīng)開啟瀝青泵進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，加速瀝青升溫速度。瀝青桶在瀝青池內(nèi)熔化后，需要人工勾空桶時(shí)，應(yīng)特別小心，防止瀝青燙傷工作人員。環(huán)境溫度較高時(shí)脫桶，應(yīng)將瀝青桶開口適當(dāng)變小或盡量縮短裝桶時(shí)間，避免桶口朝下時(shí)，瀝青流出。嚴(yán)重變形的瀝青桶，應(yīng)采取外部加箍或選擇變形小的一頭開大口的辦法，防止桶在脫桶室內(nèi)傾倒，影響生產(chǎn)。工作中要經(jīng)常注意儀表指示溫度及油位，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除；排除故障時(shí)，應(yīng)切記脫桶機(jī)、外管道、加熱爐等處的溫度較高，必須隨時(shí)注意安全，防止?fàn)C傷。停機(jī)后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗脫桶機(jī)，并按說(shuō)明書或保修規(guī)程的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。四）、結(jié)構(gòu)施工I、鋼筋工加工機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效，機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)，周圍應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地和防雨、防砸棚；作業(yè)時(shí)，須嚴(yán)格遵守機(jī)械的安全操作規(guī)程，不得違章操作。操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源接線是否正確，各處螺栓、防護(hù)罩是否緊固；應(yīng)先空車運(yùn)行，確信傳動(dòng)部件和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。操作時(shí)，應(yīng)注意刀片來(lái)往間隙，對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的極限要求。拉直鋼筋，卡頭應(yīng)卡牢，地錨應(yīng)結(jié)實(shí)牢固；拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)采用封閉式的導(dǎo)向滑輪；卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)檔板，且冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留，防止鋼筋反彈傷人。鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)戴好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品。高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)并系好安全帶。多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；堆放時(shí)應(yīng)分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。起吊鋼筋骨架，應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)系結(jié)吊鎖，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。1水平或垂直方向運(yùn)輸鋼筋時(shí)，要捆扎結(jié)實(shí)、防止碰人撞物；高空吊運(yùn)時(shí)，禁止吊運(yùn)的吊物從高、低壓線上駛過(guò)；避免接觸腳手架、模板支撐及其他臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體；周圍有電線時(shí)，應(yīng)事先采取可靠措施，確保安全作業(yè)。1鋼筋焊接人員應(yīng)遵守電焊工的安全操作規(guī)程。1鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，鋼筋產(chǎn)品按規(guī)格、品種分別碼放整齊；照明燈具須加網(wǎng)罩；應(yīng)有專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后應(yīng)拉閘斷電；非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。II、罐車駕駛員露天停放的罐車，裝料前應(yīng)反轉(zhuǎn)攪拌筒，將積水和雜物排出，保證混凝土的質(zhì)量。 運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行；需要裝運(yùn)的混凝土塌落度不得低于8公分。 運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間；運(yùn)送途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析；應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目部，并作出相應(yīng)的處理。車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)；從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)；氣溫低時(shí)，；如超時(shí)，應(yīng)立刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。 混凝土排出前，應(yīng)按1012轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，然后再排料。水箱水量應(yīng)保持常滿，以備急用；水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。出料結(jié)束后，應(yīng)立即用隨車軟管放水，將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，然后向攪拌筒內(nèi)注入150200升的清水；返回途中，應(yīng)讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上；下次裝料前，應(yīng)放掉筒內(nèi)廢水。 工作結(jié)束后，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能讓剩余的混凝土殘留在筒內(nèi)。 III、攪拌機(jī)操作員開機(jī)前，應(yīng)先檢查電機(jī)接線是否正常；再檢查各部位螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等是否緊固可靠；同時(shí)還應(yīng)檢查離心水泵能否加滿引水；檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁滿載負(fù)荷時(shí)直接起動(dòng)攪拌機(jī)。上料前，應(yīng)確定骨料規(guī)格與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的，不得上料。進(jìn)料時(shí)，為減少物料粘罐，應(yīng)按骨料、水泥、沙子的順序放料；應(yīng)防止將鐵塊和大粒徑的石子夾帶進(jìn)筒內(nèi)，導(dǎo)致料門和拌和箱被卡死；嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況。每次加入攪拌筒的物料不得超過(guò)規(guī)定的重量；料門和拌和箱被卡，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障。拌和時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，再按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌。添加新料前，必須先卸出攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼；加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，不得中途停機(jī)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢；操作料斗升降時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，切勿用力過(guò)猛，以免損壞零件。停機(jī)2小時(shí)以上再繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)先加入一定的石子和水，轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，然后反轉(zhuǎn)放出，以清除筒內(nèi)粘物。作業(yè)中，發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用手柄搖轉(zhuǎn)電機(jī)，讓攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)，卸出拌合料，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢；應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗，必須先切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。IV、模板工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施必須齊全，支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)。模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行保養(yǎng)，清掃上面的沙漿和垃圾，保持模板清潔；模板上不得有混凝土凝固塊。支立模板應(yīng)作好個(gè)人保護(hù)，不赤腳、不穿拖鞋，不向任何部位、任何地方拋擲模卡和廢料。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一工序未完以前嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。支撐桿件不得使用彎曲、嚴(yán)重銹蝕、變形、開裂和不符合規(guī)范要求的材料。模板支撐不得固定在腳手架上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。支撐獨(dú)立梁模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模板上操作和在梁模上行走。支設(shè)高度在3米以上的柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)；不足3米的，可使用馬凳作業(yè)。搭設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢；操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，并系好安全帶；不足4米時(shí)，可使用馬凳操作。用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊；橫桿步距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定排布，嚴(yán)禁隨意增大。1高處支模所需工具不用時(shí)，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得將工具、模板零件等隨意放在腳手架上，以免墜落傷人。1高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上不宜堆放模板，必須短時(shí)間堆放時(shí)，必須碼放平穩(wěn)，控制在架子或平臺(tái)的允許荷載范圍內(nèi)。1上下通行必須通過(guò)馬道或上人扶梯，嚴(yán)禁攀登模板或腳手架上下；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。1五級(jí)以上大風(fēng)、大雨天氣，禁止進(jìn)行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。1嚴(yán)禁在模板的連接件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝、拆除模板。1施工操作除滿足本要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全技術(shù)交底的要求。1拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按操作程序進(jìn)行；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒；收工前不得留下松動(dòng)或懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。V、振動(dòng)器操作員操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿上絕緣膠鞋并戴好絕緣手套。使用前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致，各連接部位是否緊固，減振裝置是否良好；經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可使用。電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)；電源閘箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過(guò)3米。膠皮軟管與電機(jī)的連接必須牢固，膠管不得多于兩個(gè)彎頭，且彎的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人硂中，拉管時(shí)不得用力太猛；發(fā)現(xiàn)膠管有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。工作時(shí)，振動(dòng)棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4，軟軸部分不得插入混凝土中；震動(dòng)時(shí)間，應(yīng)視坍落度大小來(lái)決定，落度愈大，振動(dòng)時(shí)間愈短，反之則長(zhǎng)。在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí)，應(yīng)避免鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或棒體觸及硬物而受到損壞；應(yīng)隨時(shí)注意電線的絕緣性，發(fā)現(xiàn)漏電或電機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理.操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)75度，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)降溫；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。振搗器與電極之間的連接螺