【正文】 6563242466752630108903240108110501510，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型式采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。（3）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料檢查材料檢查預(yù)制加工預(yù)制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。(2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。(2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。1管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。二 暖氣、燃?xì)?、通風(fēng)及地下室消防工程本工程1~~3樓裙房一、二層公建采暖系統(tǒng)采用散熱器，住宅部分采用低溫地板輻射采暖；；；采暖系統(tǒng)水平總干管及戶內(nèi)系統(tǒng)所有立管均采用熱鍍鋅鋼管，采用法蘭或絲扣連接。閥門采用銅截止閥，固定支架在安裝前除銹后刷防銹漆兩遍，明漏部分管道刷銀粉兩遍，吊支架的間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。通過(guò)不采暖的房間采暖管做保溫措施，保溫的材料為橡塑保溫材料，保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行沖洗，進(jìn)行試壓， 住宅部分采用低溫地板輻射采暖，設(shè)于地面內(nèi)部分采用交聯(lián)管（PES）DN15，規(guī)格為De20，集分水器至立管為PPR，立管采用熱鍍鋅鋼管，規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。鋼管采用絲扣或法蘭連接，支架除銹后刷防繡漆兩編；。交聯(lián)管（PXS）設(shè)于面層內(nèi)部分，施工時(shí)不得有接頭也不應(yīng)有上下凹凸和軸向扭曲現(xiàn)象，彎曲半徑不得小于6d，（d為管外徑）管道設(shè)于地面層內(nèi)的交聯(lián)管（PES）煨彎與直管交點(diǎn)處及直管段每隔2米處均應(yīng)加固定卡，固定卡不應(yīng)使管表面被破壞或變形。閥門除指定型號(hào)外均為閘閥，排氣閥均為自動(dòng)排氣閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗，方可安裝自動(dòng)排氣閥，最后按整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。 通風(fēng)工程：風(fēng)管采用鍍鋅鐵板制作，其材料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求；風(fēng)管上的可拆卸卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)，施工時(shí)一定注意。所有水平或垂直的風(fēng)管，需設(shè)置支架或托架。安裝調(diào)節(jié)閥，碟閥等風(fēng)調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手丙配置在便于在操作的施工部位。安裝防火閥和排煙閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性和可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可在安裝。法蘭間應(yīng)采用膠條密封。防火閥的安裝位置必須按設(shè)計(jì)的位置安裝，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向安裝。 燃?xì)饧跋拦こ桃?jiàn)單項(xiàng)施工方案。三電氣安裝工程（一）、施工程序管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備務(wù)準(zhǔn) 準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線系統(tǒng)檢查、調(diào)試（二）、主要施工方法預(yù)留預(yù)埋1）鍍鋅鋼管預(yù)埋所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管管頭經(jīng)處理后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口。2）PVC電氣管預(yù)埋（包括電氣照明及弱電部分）A、施工準(zhǔn)備與施工工藝：PVC管符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證，箱盒符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。PVC管煨彎，一般小口徑PVC管應(yīng)插入管芯或彎管彈簧后煨彎，大口徑PVC管采用熱煨法，即將炒干的砂子在管內(nèi)灌實(shí)，堵好管口后放在電爐（或熱風(fēng)機(jī)）上，均勻加熱后，放要木板上進(jìn)行煨彎并隨煨隨用，濕布沾擦。也可使用煨彎器煨彎。斷管：使用剪管器或鋼鉆、刀具斷管，斷管后用木銼（扁銼）間銼或刀具將管口修正平齊、光滑。管路連接：管路連接采用插接、套接。管路固定：暗敷設(shè)管路在距管箱、,按規(guī)定的距離等支架或結(jié)構(gòu)固定。管路保護(hù)：易受損傷的管段用水泥砂漿保護(hù)。B、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，管路連接緊密、管口平齊、光滑。明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，暗配管保護(hù)層大于15mm。箱盒位置正確，固定可靠，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔管子進(jìn)入箱盒處，順直排列整齊。穿過(guò)變形處有補(bǔ)償裝置，并有保護(hù)措施，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如。半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。敷設(shè)半硬管宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段超過(guò)15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)應(yīng)加裝接線盒。C、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：暗裝箱盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽各現(xiàn)象。并列安裝的盒子高差超出允許偏差。因地面施工時(shí)厚度不準(zhǔn)確，使箱盒標(biāo)高超出允許偏差。管口不平整、不光滑，朝上管口封堵不及時(shí)。管子煨彎處彎扁度過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。暗配時(shí)保護(hù)層夠。D、成品保護(hù)：配管過(guò)程中注意及時(shí)封堵管口、盒口并復(fù)查。PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。其他工種施工應(yīng)注意防止碰壞管路、箱盒、剔鑿過(guò)程中如有剔壞管子時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電工進(jìn)行修補(bǔ)E、安全技術(shù)節(jié)約措施：長(zhǎng)材不短用，注意利用短管。每天做到活完腳下清，及時(shí)回收材料、工具。使用電、氣焊及電爐時(shí)，必須持當(dāng)日用火許可證，并應(yīng)清理用火范圍的易燃物，設(shè)專人看火，并攜帶消防水桶或手滅火機(jī)。使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)有漏電保護(hù)器，使用電氣設(shè)備下班前應(yīng)拉閘斷電。電焊機(jī)把線絕緣良好，雙線到位。使用高凳時(shí)應(yīng)先檢查有無(wú)缺損，并拴好防滑線，禁止二人同時(shí)在一高凳上操作，并不得在最高一步上操作。 3）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。管內(nèi)穿線A、施工前的準(zhǔn)備：電氣施工負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，明確具體施工操作人。認(rèn)真組織施工，管埋人員審核圖紙學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎(jiǎng)懲措施。采購(gòu)選用合格料具，并層層復(fù)檢。與土建協(xié)調(diào)配合，創(chuàng)造作業(yè)條件。B、操作工藝：根據(jù)圖紙及變更洽商，選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)及各種輔料。掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做漏做的地線防腐漆，修理壞耳、爛口的出線箱盒。土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漆全部完成，核驗(yàn)穿管導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)無(wú)誤后按相序色標(biāo)穿線并編好線頭。銅線連接，纏繞后涮錫，然后包扎層粘塑帶（高壓），其外以黑膠布包扎嚴(yán)密。絕緣搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。配合土建采取措施即（柜盤）燈具裝置安裝前封箱，堵盒等保護(hù)措施。C、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求，額定電壓不低于500V。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無(wú)接頭、背扣、擰花，出線箱盒清潔，鋼管護(hù)口齊全，大小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過(guò)管截面40%。導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，銅線連接纏繞緊密，獨(dú)股銅線57圈，多股銅線倒人字連接，纏繞長(zhǎng)度為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，焊錫飽滿、明亮，擦凈焊油后包扎，包扎同前，有編織層導(dǎo)線要削絕緣臺(tái)，出線箱盒內(nèi)導(dǎo)線整潔，有適度余量。管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值≥（500V搖表）。不同回路、不同電壓，交直流應(yīng)分管路單獨(dú)穿線，一管一回路，垂直管路中導(dǎo)線18m30m應(yīng)增加導(dǎo)線固定點(diǎn)。D、成品保護(hù)措施：穿線時(shí)應(yīng)保護(hù)墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?。穿線完成后，應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒封箱、堵管，防止污染。使用高凳時(shí)不得碰撞墻面、門窗等。加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止損壞和丟失。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：導(dǎo)線檢查不細(xì)，不符合設(shè)計(jì)或國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)。出線箱、盒不清潔，沒(méi)做防腐處理，鋼管護(hù)口欠缺有劈裂。導(dǎo)線未散好，理順?biāo)屠€配盒欠佳而出現(xiàn)背扣擰花。導(dǎo)線連接不牢，削線傷線芯導(dǎo)線纏繞圈數(shù)、長(zhǎng)度不夠，焊錫不飽滿，油污未擦凈，接頭包扎不符合標(biāo)準(zhǔn)。一管多回路，垂直線超長(zhǎng)未固定，管內(nèi)導(dǎo)線面積超標(biāo)。接頭包扎不嚴(yán)密，或掃管不細(xì)，管路內(nèi)潮濕，導(dǎo)致絕緣電阻不達(dá)標(biāo)。成品保護(hù)措施不力，導(dǎo)線被污染。F、安全技術(shù)節(jié)約：掃管穿線時(shí)出線口人員應(yīng)配合呼應(yīng)，防止鋼絲鉤傷人，防止導(dǎo)線背扣、擰花造成浪費(fèi)，鋼絲應(yīng)重復(fù)使用。使用高凳時(shí)，應(yīng)先檢查有無(wú)缺損，同時(shí)系好防滑繩，禁止兩人在同一高凳上作業(yè)，并不得站在最高一步上工作，高空穿線防止用力過(guò)猛，以免滑脫摔人。出線箱、盒、甩線長(zhǎng)度為箱盒半周長(zhǎng)不宜過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)。使用電爐要取得當(dāng)日現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，涮錫要防電防燙。接頭包扎絕緣層，保護(hù)層應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，避免包扎過(guò)厚造成浪費(fèi)。導(dǎo)線輔材使用合理，防丟、防損，活完底清。施工操作要精神集中，不嬉戲打鬧，防止意外事故。防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計(jì)。避雷帶采用∮10鍍鋅圓鋼沿女兒墻裝設(shè) ，利用建筑物混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線，利用建筑物筏板基礎(chǔ)的鋼筋作接地裝置，引下線與筏板基礎(chǔ)內(nèi)筋焊接，在1米處40*4MM鍍鋅扁鋼將建筑物四周引下線焊接起來(lái)，連接成可靠的電氣通路。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起，每向上三層，在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)敷設(shè)一條25*4MM扁與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進(jìn)入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TNCS接地方式，設(shè)專用PE線，由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE母線放射式敷設(shè)三根PE干線（40*4裸