【正文】 002011《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應符合GB19699《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應符合GB9699《墊圈》的規(guī)定。（3）腳手板：腳手板采用竹跳板或木跳板，跳板的厚度50mm，寬度250mm，長度3000mm。（4）安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書（或試驗記錄）。人員配備各專業(yè)施工人員及上崗證應配備齊全。技術(shù)準備腳手架施工前，要進行技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求事項。 腳手架構(gòu)造，外圍搭設(shè)26米高雙排腳手架。外腳手架構(gòu)造：（1）立桿 ：立桿橫距（中距）為1m，縱距（中距），相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（2），上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）小橫桿應貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。（4）剪刀撐：剪刀撐，與地面夾角為45度，采用搭接形式，搭接處用轉(zhuǎn)扣并不得少于2個且不小于1000mm，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加24個扣節(jié)點。（5）連接桿：每層于邊柱設(shè)連柱桿，水平間距隨柱距，垂直間距不大于4米，與柱拉接方式采用雙桿抱柱式。在每層邊梁上預埋短鋼管，設(shè)置水平拉桿，間距不大于4米。（6）水平斜拉桿：設(shè)置在有連柱桿的步架平面內(nèi)，加強腳手架的橫向剛度。（7）腳手板：腳手板與腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用8鉛絲擰緊，應同時保持有兩個樓層的腳手板操作面，隨結(jié)構(gòu)施工上移。（8）護欄在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護欄，上欄桿距腳手板面高度為1000mm,下欄桿距腳手板面為600mm，設(shè)擋腳板。施工作業(yè)注意事項（1）底部第一排立桿應按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少有6m、3m兩種不同長度的鋼管作立桿；（2）一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對角開始搭設(shè)；（3）連柱桿和剪刀撐應及時設(shè)置，不得滯后超過兩個步距；（4）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm；（5）在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距，否則應每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施；（6）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接；（7）周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定；（8）縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿，并且綁扎牢固；（9）作業(yè)層的欄桿應設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長應符合對接或搭接的要求。腳手架拆除：拆除建筑物腳手架必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，拆除時應注意以下事項：拆除前對參與拆除的人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施交底。拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險。劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入，并有專人監(jiān)護。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時，應先告知對方，以防意外。拆下的材料及使用工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的腳手架鋼管，扣件及其他材料運送地面后，及時清理，歸類堆放。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，拆除順序為：安全網(wǎng)→ 擋腳板→ 欄桿→ 腳手板→ 剪刀撐（隨每步腳手架拆除）→ 大橫桿→ 小橫桿→ 立桿。拆除腳手架按一步一步進行，由上而下拆除，腳手架與建筑物拉結(jié)點應與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除應先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運送到垂直運輸設(shè)備處。在拆除腳手架與建筑物的連接等如需氣割時，則嚴格遵守現(xiàn)場消防的有關(guān)部門規(guī)定，制定防止火星、熔渣和切割下的金屬物件下落的措施，制定切實可行的監(jiān)護組織和消防器材。每日拆除腳手架告一段落后，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確認一切安全后方可離崗。 砌筑工程本工程框架結(jié)構(gòu)隔墻外墻采用200(100)厚頁巖多孔磚，內(nèi)墻采用200(100)厚空心磚進行砌筑。砼砌塊采用外砌法、砌筑用腳手架采用立式雙排腳手架、材料運輸使用塔吊。 工藝流程基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→ 現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑→拆模→砌筑上部墻體→上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工→砌至梁板下（待結(jié)構(gòu)封頂后用紅機磚斜砌封閉）→檢查驗收 施工要點砌筑前，樓面清掃干凈，灑水潤濕。外墻砌筑嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進行砌筑。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底。使組砌方式合理、便于操作。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用。采用機械攪拌，應用質(zhì)量比盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完，施工期間氣溫超過30℃，必須在2h內(nèi)用完。 質(zhì)量標準砌體砌筑的質(zhì)量標準砌體工程的質(zhì)量標準應按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301執(zhí)行。保證項目和基本項目（1）砌體砂漿必須飽滿。（2）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）接槎處灰漿密實，縫、砌塊平直，每處接槎部位水平灰縫厚度為10177。2mm。（4）拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應符合設(shè)計要求，留置間距偏差不超過一皮磚。（5）砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表：項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1 軸線位移10用拉線和尺量檢查2 砌體頂面標高177。15用水準儀和尺量檢查3 垂直度5用吊線和尺量檢查4 表面平整82m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù))177。10用尺量檢查7垂 直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累數(shù))177。15用尺量檢查8 門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)177。5用尺量檢查9預留構(gòu)造柱截面177。10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 樓地面工程本工程樓地面種類主要為耐磨混凝土地面、防滑地磚（樓）地面、水泥砂漿（樓）地面。 耐磨混凝土地面地下室地面為耐磨混凝土地面。在施工時，一次澆注混凝土至地面裝修標高，采用一次抹面壓光技術(shù)，一次成活，并做好養(yǎng)護工作。在后續(xù)施工中，表面鋪墊一層纖維板進行保護。 防滑地磚（樓）地面地磚施工前要先經(jīng)過樣板確定，排磚原則和質(zhì)量應經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理和施工方的共同確認，施工時嚴格按樣板施工，以便取得滿意效果。施工工藝選磚→浸磚→基層處理→彈線、分格→墊層施工→地磚鋪貼→清縫→養(yǎng)護→勾縫→驗收 施工要點（1）選磚：1） 外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚。2） 規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm的差距分類堆放備用。（2）浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4小時，然后取出陰干備用。（3）基層處理：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實，同時，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。（4）彈線：在墻面上彈出水平50㎜標高控制線。（如先進行地磚施工，后進行墻磚施工時，則在基層處理前應先進行房間的套方施工，方法同墻磚施工）（5）墊層：根據(jù)標高線及設(shè)計要求的墊層厚度，采用細石混凝土（或1：4干硬性水泥砂漿）進行地面墊層施工，要求拍實，用刮杠刮平。（6）地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。（7）養(yǎng)護：采用噴水壺噴水養(yǎng)護，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護34天。（注：養(yǎng)護水量不宜過大，且主要養(yǎng)護部位為地磚磚縫）。（8）勾縫：地磚施工完成28天以后，檢查地磚空鼓情況，合格后先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進行地磚的勾縫施工。質(zhì)量標準（1）外觀質(zhì)量地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕等；接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整塊使用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。（2）允許偏差控制項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢 查 方 法1相鄰板塊高低差1尺 量2接縫平直度偏差2拉5m線3表面平整度22m靠尺和塞尺（地）層：1．材料要求(1)水泥：、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。2．主要機具(1)機械：攪拌機、運輸車。(2)工具：手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。3．作業(yè)條件(1)水泥砂漿地面施工前應彈好＋50cm相對標高水平線。(2)室內(nèi)門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石混凝土澆筑密實，堵嚴。(4)有墊層的地面應做好墊層，地面處找好泛水及標高。(5)地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。4．操作工藝工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍 →第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。(2)抹踢腳板，有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2)踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3)參照墻面抹水泥工藝操作(3)灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。(4)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水坡度。(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，如用425號水泥可用：1：，；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。(8)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。(9)養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d，養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。 抹灰工程 工藝流程清理、澆水濕潤基層→放線→做灰餅→設(shè)置標筋→頭遍低灰→抹灰護角→養(yǎng)護→中層抹灰→養(yǎng)護→面層抹灰→清理 施工要點門窗口邊沿用1:2水泥砂漿嵌填密實。檢查墻面平整度，凹凸太多的部位應剔平或用1：3水泥砂漿補平。墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。清掃墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系，并依據(jù)樓層軸線及1m建筑標高線放出墨線。對要求嚴格部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度，用1:3水泥砂漿做50mm50mm的灰餅，門窗口處補做灰餅?；绎炞骱煤?，結(jié)合本現(xiàn)場實際情況，做豎向水平標筋。寬度與厚度均與灰餅同。待標筋有了一定強度后，將砌塊墻噴水濕潤，要求水滲透砌塊10mm左右，等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業(yè)。抹灰底層：在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:2，砂漿厚度5mm，24小時后噴水養(yǎng)護。陰角、陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度大于2m，每側(cè)寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。長度（高度）超過4m的砌筑墻面應設(shè)置分割縫，在豎向（水平）固定通長木條，間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，木條寬口與灰餅平齊。抹灰完成后分割縫用微膨脹水泥砂漿填平。1待初抹砂漿達到強度后，進行進行面層抹灰，罩面壓光用1:3水泥砂漿，砂漿厚度15mm,并搓毛，24小時后噴水養(yǎng)護。注意接槎，應從陰角處開始，用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢