【正文】 002011《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB19699《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB9699《墊圈》的規(guī)定。（3）腳手板：腳手板采用竹跳板或木跳板，跳板的厚度50mm，寬度250mm，長(zhǎng)度3000mm。（4）安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書（或試驗(yàn)記錄）。人員配備各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。技術(shù)準(zhǔn)備腳手架施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求事項(xiàng)。 腳手架構(gòu)造，外圍搭設(shè)26米高雙排腳手架。外腳手架構(gòu)造：（1）立桿 ：立桿橫距（中距）為1m，縱距（中距），相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（2），上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。（4）剪刀撐：剪刀撐，與地面夾角為45度，采用搭接形式，搭接處用轉(zhuǎn)扣并不得少于2個(gè)且不小于1000mm，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。（5）連接桿：每層于邊柱設(shè)連柱桿，水平間距隨柱距，垂直間距不大于4米，與柱拉接方式采用雙桿抱柱式。在每層邊梁上預(yù)埋短鋼管，設(shè)置水平拉桿，間距不大于4米。（6）水平斜拉桿：設(shè)置在有連柱桿的步架平面內(nèi)，加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。（7）腳手板：腳手板與腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用8鉛絲擰緊，應(yīng)同時(shí)保持有兩個(gè)樓層的腳手板操作面，隨結(jié)構(gòu)施工上移。（8）護(hù)欄在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護(hù)欄，上欄桿距腳手板面高度為1000mm,下欄桿距腳手板面為600mm，設(shè)擋腳板。施工作業(yè)注意事項(xiàng)（1）底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少有6m、3m兩種不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿；（2）一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)；（3）連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過兩個(gè)步距；（4）桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm；（5）在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個(gè)步距，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施；（6）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接；（7）周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定；（8）縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿，并且綁扎牢固；（9）作業(yè)層的欄桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長(zhǎng)應(yīng)符合對(duì)接或搭接的要求。腳手架拆除：拆除建筑物腳手架必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，拆除時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：拆除前對(duì)參與拆除的人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施交底。拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防意外。拆下的材料及使用工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。拆下的腳手架鋼管，扣件及其他材料運(yùn)送地面后，及時(shí)清理，歸類堆放。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→ 擋腳板→ 欄桿→ 腳手板→ 剪刀撐（隨每步腳手架拆除）→ 大橫桿→ 小橫桿→ 立桿。拆除腳手架按一步一步進(jìn)行，由上而下拆除，腳手架與建筑物拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運(yùn)送到垂直運(yùn)輸設(shè)備處。在拆除腳手架與建筑物的連接等如需氣割時(shí)，則嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)消防的有關(guān)部門規(guī)定，制定防止火星、熔渣和切割下的金屬物件下落的措施，制定切實(shí)可行的監(jiān)護(hù)組織和消防器材。每日拆除腳手架告一段落后，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切安全后方可離崗。 砌筑工程本工程框架結(jié)構(gòu)隔墻外墻采用200(100)厚頁(yè)巖多孔磚，內(nèi)墻采用200(100)厚空心磚進(jìn)行砌筑。砼砌塊采用外砌法、砌筑用腳手架采用立式雙排腳手架、材料運(yùn)輸使用塔吊。 工藝流程基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→ 現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑→拆?！鲋喜繅w→上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工→砌至梁板下（待結(jié)構(gòu)封頂后用紅機(jī)磚斜砌封閉）→檢查驗(yàn)收 施工要點(diǎn)砌筑前，樓面清掃干凈，灑水潤(rùn)濕。外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底。使組砌方式合理、便于操作。需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用。采用機(jī)械攪拌，應(yīng)用質(zhì)量比盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完，施工期間氣溫超過30℃，必須在2h內(nèi)用完。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301執(zhí)行。保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目（1）砌體砂漿必須飽滿。（2）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）接槎處灰漿密實(shí)，縫、砌塊平直，每處接槎部位水平灰縫厚度為10177。2mm。（4）拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留置間距偏差不超過一皮磚。（5）砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下頁(yè)表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1 軸線位移10用拉線和尺量檢查2 砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3 垂直度5用吊線和尺量檢查4 表面平整82m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))177。10用尺量檢查7垂 直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累數(shù))177。15用尺量檢查8 門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)177。5用尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱截面177。10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 樓地面工程本工程樓地面種類主要為耐磨混凝土地面、防滑地磚（樓）地面、水泥砂漿（樓）地面。 耐磨混凝土地面地下室地面為耐磨混凝土地面。在施工時(shí)，一次澆注混凝土至地面裝修標(biāo)高，采用一次抹面壓光技術(shù)，一次成活，并做好養(yǎng)護(hù)工作。在后續(xù)施工中，表面鋪墊一層纖維板進(jìn)行保護(hù)。 防滑地磚（樓）地面地磚施工前要先經(jīng)過樣板確定，排磚原則和質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工方的共同確認(rèn)，施工時(shí)嚴(yán)格按樣板施工，以便取得滿意效果。施工工藝選磚→浸磚→基層處理→彈線、分格→墊層施工→地磚鋪貼→清縫→養(yǎng)護(hù)→勾縫→驗(yàn)收 施工要點(diǎn)（1）選磚：1） 外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無(wú)凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚。2） 規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm的差距分類堆放備用。（2）浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4小時(shí)，然后取出陰干備用。（3）基層處理：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實(shí)，同時(shí)，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。（4）彈線：在墻面上彈出水平50㎜標(biāo)高控制線。（如先進(jìn)行地磚施工，后進(jìn)行墻磚施工時(shí)，則在基層處理前應(yīng)先進(jìn)行房間的套方施工，方法同墻磚施工）（5）墊層：根據(jù)標(biāo)高線及設(shè)計(jì)要求的墊層厚度，采用細(xì)石混凝土（或1：4干硬性水泥砂漿）進(jìn)行地面墊層施工，要求拍實(shí)，用刮杠刮平。（6）地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時(shí)要求帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實(shí)，用2m靠尺隨時(shí)檢查地磚平整度，并及時(shí)清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。（7）養(yǎng)護(hù)：采用噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)34天。（注：養(yǎng)護(hù)水量不宜過大，且主要養(yǎng)護(hù)部位為地磚磚縫）。（8）勾縫：地磚施工完成28天以后，檢查地磚空鼓情況，合格后先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進(jìn)行地磚的勾縫施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀質(zhì)量地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求；鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕等；接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整塊使用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。（2）允許偏差控制項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 查 方 法1相鄰板塊高低差1尺 量2接縫平直度偏差2拉5m線3表面平整度22m靠尺和塞尺（地）層：1．材料要求(1)水泥：、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。2．主要機(jī)具(1)機(jī)械：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車。(2)工具：手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長(zhǎng)毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。3．作業(yè)條件(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好＋50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。(2)室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地面處找好泛水及標(biāo)高。(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。4．操作工藝工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍 →第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。(2)抹踢腳板，有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2)踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3)參照墻面抹水泥工藝操作(3)灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。(4)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥砂漿。(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，如用425號(hào)水泥可用：1：，；用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。(8)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。(9)養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 抹灰工程 工藝流程清理、澆水濕潤(rùn)基層→放線→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→頭遍低灰→抹灰護(hù)角→養(yǎng)護(hù)→中層抹灰→養(yǎng)護(hù)→面層抹灰→清理 施工要點(diǎn)門窗口邊沿用1:2水泥砂漿嵌填密實(shí)。檢查墻面平整度，凹凸太多的部位應(yīng)剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。墻面腳手孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。清掃墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系，并依據(jù)樓層軸線及1m建筑標(biāo)高線放出墨線。對(duì)要求嚴(yán)格部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度，用1:3水泥砂漿做50mm50mm的灰餅，門窗口處補(bǔ)做灰餅。灰餅作好后，結(jié)合本現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做豎向水平標(biāo)筋。寬度與厚度均與灰餅同。待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，將砌塊墻噴水濕潤(rùn)，要求水滲透砌塊10mm左右，等墻面無(wú)明水后方可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。抹灰底層：在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:2，砂漿厚度5mm，24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)。陰角、陽(yáng)角用1:2水泥砂漿抹灰護(hù)角，高度大于2m，每側(cè)寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。長(zhǎng)度（高度）超過4m的砌筑墻面應(yīng)設(shè)置分割縫，在豎向（水平）固定通長(zhǎng)木條，間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，木條寬口與灰餅平齊。抹灰完成后分割縫用微膨脹水泥砂漿填平。1待初抹砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行進(jìn)行面層抹灰，罩面壓光用1:3水泥砂漿，砂漿厚度15mm,并搓毛，24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)。注意接槎，應(yīng)從陰角處開始，用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢