【導讀】棚改項目²G4地塊返遷安置小區(qū)工程第Ⅱ標段，地處贛州市章貢區(qū)章江新區(qū)。本工程建設單位為贛州市章貢區(qū)城市建設投資開發(fā)有限公司，勘察單位為東華理。建設監(jiān)理有限公司，施工單位為海力建設集團有限公司。第Ⅱ標段工程有商業(yè)、辦公、住宅功能，設有地下車庫。㎡；9#樓建筑層數(shù)為23層，建筑面積約15602㎡；地下室為一層，以上均為框剪結構。類別為丙類，設防烈度為六度，按三級框架、三級剪力墻進行抗震設計。平，承臺高度1400～1600mm不等，地下室連續(xù)鋼筋砼墻厚300mm。頂板采用無梁式空心樓蓋，砼強度等級C35，砼防水等級P6。29M—，墻柱砼強度等級為C30。9樓梁板砼強度等級均為C25。

　　

【正文】 側，柱子箍筋按 100 一道配置，梁箍筋離柱邊 50 起步。如右圖： （ 5）板鋼筋綁扎 ①工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收 ②施工要點 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。 按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預埋件、電線管、預留孔等專業(yè)工種。 綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于 5d。 在雙層配筋之間設置 φ 12@1000 馬凳筋控制上、下筋的 間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，間距 1000。馬凳高度 h=頂板厚度 上下保護層 下網(wǎng)下鐵直徑 上網(wǎng)鋼筋直徑。 頂板負彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負彎距筋處的馬凳間距可為 600mm。 （ 6）樓梯鋼筋綁扎 ①工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁踏步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗收 ②施工要點 40 清掃模板上的碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。 先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。 踏步板主筋應自梁端伸入平臺板錨固長度 Lae，并由下部 筋轉為上部筋，平臺板下部筋伸入踏步板錨固長度 Lae，并轉為上部筋，如下圖所示。 踏步板負 彎矩 鋼筋，嚴格按設計圖紙進行施工。 （ 7）電梯井鋼筋 ①電梯井鋼筋綁扎前在外側搭設雙排腳手架，每步高度 ，腳手架上滿鋪腳手板，為操作人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。 ②按照設計圖紙要求，用塑料卡控制保護層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，間隔 60cm 呈梅花型布置。 各種綁扣使用 （ 1）柱箍筋綁扎 按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎 ，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 （ 2）梁箍筋綁扎 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 41 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 10d。 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計和規(guī)范要求。 （ 3）板筋綁扎 綁扎板筋時一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎） 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 質量保證措施 （ 1）鋼筋必須經(jīng)復試合格后方可投入使用。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無油污。 （ 3）參加接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員應參加技術規(guī)程培訓，操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。 （ 4）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔 交錯扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過 5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋的交點全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯布置。 42 （ 5）箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設計要求及抗震構造，鋼筋檢驗的強度實測值符合： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于 。 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于 。 （ 6）電渣壓力 焊的連接質量必須符合規(guī)范和行業(yè)標準。 連接鋼筋嚴禁在接頭處彎曲。受力接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合規(guī)定： ①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。 ②接頭宜避開抗震設防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭百分率不宜超過 50%。 ③在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。 （ 7）梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。基礎梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨 中，接頭形式均為電渣壓力焊連接。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的 50%。 （ 8）質量標準 項序 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 綁扎 鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 間 距 177。 20 43 項序 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 2 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺量檢查 長 177。 10 3 骨架長度 177。 10 4 箍筋、構造筋間距 綁扎 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 5 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端、中部各一點，取最大值各一點取其最大值 排距 177。 5 6 鋼筋彎起點位移 177。 20 尺量 檢查 7 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3，－ 0 8 受力鋼筋保護層 基礎 177。 10 尺量檢查 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 （ 11）根據(jù)在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線和定位框，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約 50cm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱 5cm，插入基礎深度要符合設計和規(guī)范要求，甩出長度不宜過長，其上端應采用水平梯子筋保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。柱子采用定位箍、墻體采用水平梯子筋垂 直 44 梯子筋和雙 F 卡進行對鋼筋定位，在保證保護層墊塊（底板采用成型砼墊塊，剪力墻采用塑料圓墊塊、板材塑料墊塊）、卡具安放到位后施工采取三調(diào)整措施：調(diào)整一在澆筑砼前放好控制線對偏位鋼筋進行調(diào)整，調(diào)整二在澆筑過程中對振搗偏位的鋼筋進行調(diào)整，調(diào)整三在砼澆筑終凝后對鋼筋進行調(diào)整，在充分采取技術、施工措施以上。 （ 12）鋼筋直徑級別、種類與設計不符時，需要代換時，必須征得設計的同意，辦理文字洽商，并符合不同種類鋼筋按承載力等強度代換原則及鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋根數(shù)的要求。 成品保護 （ 1）成型鋼筋應按指定地點堆 放，用墊木墊放整齊。防止鋼筋變形，銹蝕、油污。 （ 2）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。 （ 3）各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 （ 4）模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 （ 5）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預留洞模板及預埋件。 （ 6）澆筑砼時應設專人看管鋼筋，及時修正。 （ 7）施工用通道，用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。 安全措施 （ 1）現(xiàn)場所有鋼筋機械必須嚴格按使用規(guī)程和交底要求進行操作。現(xiàn)場所有機械必須由專業(yè)電工負責檢查驗收合格后方可投入使用。 （ 2）現(xiàn)場操作人員必須遵守項目部的安 全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。 45 （ 3）雨季施工必須對現(xiàn)場進行雨季安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 4）雨期經(jīng)常檢查電氣設備的接零保護措施，還要注意電纜絕緣是否良好。接頭是否包好，不要把電纜浸泡在水中。 （ 5）注意各種露天使用的電氣設備、電閘箱防雨措施是否落實。電閘箱應有防雨罩，并且關好門，放在現(xiàn)場干燥處，電焊機等應加防雨罩。雨天嚴禁進行露天的焊接工作。 （ 6）冬季施工時鋼筋上的霜、雪及時清理，注意覆蓋。 （ 7）塔吊運輸時一定要聽哨兵指揮，上料、卸料時要按指揮進行。 （ 8）使用鋼筋切斷機，只有當機械運轉 正常時方可斷料。切斷鋼筋 嚴禁超過機械的負載能力。使用彎曲機時，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時必須停機后進行。 （ 9）高空作業(yè)須搭設腳手架，并正確配置安全帶。 注意要點： ① 鋼筋進場必須由 施工 員和專業(yè)工長核對其型號、種類、數(shù)量以及下料質量，防止出現(xiàn)規(guī)格、質量、數(shù)量與設計不符，避免可能出現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī)范及設計要求。 ② 鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質檢員、 施工 員、與業(yè)工長全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格后提出申請，由甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收，通過三檢，實現(xiàn) 無質量隱患。 本工程梁模板支撐架均采用 門 架 式 鋼管架。模板制作現(xiàn)場設木工棚，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設置一個木工加工棚，棚內(nèi)設置木工 圓 鋸兩臺，臺鉆兩臺，手電鉆 十 臺，按模板設計要求進行加工。 46 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： ①模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 ②在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 ③選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 ④結構選型時，力求做到受力明確，構造 措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； ○5結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 （ 1）采用 18mm 厚覆膜木膠合模板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用 50179。 80 木方，柱箍采用 φ 48 鋼 管 圍檁加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ 48179。 （盡量取45176。）。柱模板的背 部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求 ： 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容 ： 47 ； ，確保兩方向足夠的設計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個 方向變距、而另一個方向不變。 ： ，可以采用等步距設置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； —— 。 ： ≥ 20m 或橫向高寬比≥ 6 時，需要設置整體性單或雙水平加強層； 4～ 6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 10～ 15m 設置，四周和中部每10～ 15m 設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 ： ； 48 ，每隔 10—— 15m 設置。 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； ，應靠近立桿，且不宜大于 200