【導(dǎo)讀】及長期從事市政道路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗。******后，再穿越******、******，終點接******，終點里程為K4+900。本工程范圍設(shè)計：填方為萬m3，挖方約為萬m3，棄方。路堤兩側(cè)邊溝外邊緣（無邊溝時為路堤坡腳

　　

【正文】 所有機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有故障的應(yīng)退回進行維修。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使 用中經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)。 各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 （ 2）預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護措施 本工程較高填方區(qū)，以及 K3+340~K3+650 段和 K3+820~K3+950 段在 20xx年設(shè)計查勘以后存在新填棄置土，非原狀土，邊坡穩(wěn)定列為本工程邊坡防護的重點。 為防止開挖或回填的較高邊坡出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工，對施工開挖的地質(zhì)情況，施工情況 等信息進行動態(tài)監(jiān)測，對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進行現(xiàn)場復(fù)勘，確定是否進行相應(yīng)設(shè)計修改。 邊坡監(jiān)測：用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移點，邊樁必須設(shè)置在縱向每隔 50 米左右，設(shè)置一個觀測斷面。對于施工紅線內(nèi)以及 K3+340~K3+650 段南側(cè)紅線外特殊區(qū)域必須加密為 10 米觀測，具體內(nèi)容如下： ①本工程范圍內(nèi)路塹邊坡監(jiān)測 ②武廣高鐵東側(cè)邊坡頂?shù)乇頇z測 ③渣土棄置區(qū)南北向中間位置頂面及東側(cè)邊坡檢測 ④對渣土棄置區(qū)周邊進行地表觀測 ⑤水平位移用全站儀進行監(jiān)控 32 ⑥如有裂縫或者下沉現(xiàn)象采用定點觀測法進行觀 測，然后用水準儀觀測下沉情況。 ⑦構(gòu)筑物的變形觀測 加強對擋土墻等構(gòu)筑物位置滑坡或者位移的監(jiān)控測量，直接定點觀察，如果點位有變化，應(yīng)立即停止現(xiàn)場的施工，不間斷進行增加觀測次數(shù)，仔細分析點位的變動原因，及時將觀測結(jié)果上報、及時啟動應(yīng)急預(yù)案或定制對應(yīng)處理方案，確定具體處理方法。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)吰率┕さ挠绊懀M量避免安排在雨季施工，所有邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。臨時 600 600mm 排水溝，進行 砂漿抹面加固。排水設(shè)施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通， 不積水。 為防止水流下滲和沖刷，設(shè)置臨時 1000 600mm 截水溝，進行 砂漿抹面加固。對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。 嚴格執(zhí)行分級開挖防護，對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結(jié)合。采用 GAR1普通簡單型 邊坡防護網(wǎng)覆蓋防護，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水出露，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。 (3)、觸電防護措施 加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。 ①、工地現(xiàn)場專用 的中性點直接接地的供電線路必須實行 TN— SR 接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。 ②、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。 ③、必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用的電管理及安拆。 ④、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。 ⑤、對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。 ⑥、專職電工對現(xiàn) 場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、 33 漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 ⑦、配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過 3 米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。 ⑧、配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè) 1 時間以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 ⑨、照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 米 的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。 ⑩、線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。 (4)、高處墜落防護措施 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施。 ①為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對所從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識，安全注意事項等安全技術(shù)交底。 ②施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（項目部、施工隊、班組）進行三級教育工作。 ③凡患有高血壓、心臟病及年齡超過 55 歲的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工作。 ④為保證防護措施能真正起到應(yīng)有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長，對防護設(shè)施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。 ⑤凡作業(yè)層以下無安全防護設(shè)施作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢查），其安 全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。 34 八、質(zhì)量保障措施 組織措施 調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量強、設(shè)備過硬的施工隊伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴格實行“三檢制”，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、作業(yè)人員五級質(zhì)量自檢流程。 建立以項目總工程師為首的技術(shù)責任制，健全技術(shù)管理體系，實行項目部、施工架子隊及作業(yè)隊伍三級 技術(shù)質(zhì)量管理機制。 精心組織、精心施工，嚴格按照工程質(zhì)量標準進行管理，落實責任制、質(zhì)量負責制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質(zhì)量保證體系。 管理措施 PDCA 循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標積極推行全面質(zhì)量管理，采用 PDCA 循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃 (P)、實施（ D）、檢查（ C）、處置（ A）處理循環(huán)工作方法，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標。 “三階段”控制質(zhì)量 項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制 、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 35 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng) 實行“三檢制” 設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊、作業(yè)隊伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。 技術(shù)措施 （ 1）物資采購控制 我部將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控 施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控 施工準備工 作 施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控 技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控 質(zhì)量事前監(jiān)控 施工人員質(zhì)量監(jiān)控 工程開工申請報告 工程程設(shè)計圖閱讀、理解 中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控 施工、安裝工藝過程 質(zhì)量事中監(jiān) 控 工序質(zhì)量監(jiān)控 工序間質(zhì)量監(jiān)控 竣工質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量評定 竣工圖 質(zhì)量檢驗評定資料 工程質(zhì)量鑒定文件 質(zhì)量事后監(jiān)控 工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控 36 求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工 程要求。 ①除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。 ②做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。 ③原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負責采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。 ④原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核 查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進廠（場）。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。 ⑤原材料進廠（場）后 ,及時建立“原材料管理臺賬” ,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。 （ 2）測量、試驗設(shè)備配備保障措施 ①配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測試驗設(shè)備、測量及工程結(jié)構(gòu)檢測等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。 ②定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對測量試驗設(shè)備進行校驗 和標定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。 （ 3）支架、模板質(zhì)量控制 保證模板有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝 ,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。 加強模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。 （ 4）鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ①鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購，對使用的鋼筋嚴格按規(guī)定取樣，試驗合格后方能使用。 ②鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 37 ③鋼筋配料卡必 須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 ④鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，及時處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。 （ 5）混凝土質(zhì)量控制措施 ①澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證 率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4 個 /m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進的方式進行，不得隨意留置施工縫。 混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 400mm（當采用泵送混凝土時）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。 ②混凝土振搗質(zhì)量 混凝土振搗采 用插入式高頻振動棒設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰笞屑殞⒒炷帘砻鎵簩嵞ㄆ?，抹面時嚴禁灑水。 ③混凝土養(yǎng)護質(zhì)量 混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當拆模后，迅速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護。 全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置 的長度、垂直度和縫隙寬度。 （ 6）土石方開挖質(zhì)量控制措施 38 ①表土清除后，應(yīng)對地面線進行復(fù)測，當?shù)孛婢€誤差將導(dǎo)致邊坡坡率和占地寬度發(fā)生變化時，及時通報業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位進行處理。每挖填 5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定標高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，先修好路塹天溝等排水系統(tǒng)。 ②在全線導(dǎo)線點復(fù)測、水準點加密、路基橫斷面復(fù)測工作完成后，放出路線中樁，標明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率）；縱橫臺階法逐級開挖。 ③每開挖至一級臺階后，及時復(fù)測，及時修整，及時護坡和植被。施 工過程中及時測量檢查，避免超欠挖，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。 ④邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。 ⑤提前、充分做好機具和器材的準備。 （ 6） 土石方填筑質(zhì)量控制措施 ①路基施工首先處理好基底。施工分層填筑碾壓，不合格填料不得用來充作填料，保證路堤地基或下承層強度。 ②分層壓實法。對于路基而言，主要是震動碾壓法，填筑過程嚴格控制填料粒徑、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)。 ③填筑層厚的控制。通過控制自卸車卸料間距或攤鋪、平整中檢查層厚，對松鋪厚度實施嚴格控制。最后以壓實厚的層厚為質(zhì)檢厚度。松鋪系數(shù)為 松鋪高度與壓實后層厚之比，通過高程測量得出。 ④平整度控制。 ⑤含水量的控制：干燥季節(jié)在碾壓層面灑水即可。但如使用石料為 70%以上的混合料填筑，由于還有 30%以下的土料，必須滿足土的最佳含水量。 ⑥壓實的操作要求 :應(yīng)先壓兩側(cè)、后壓中間，壓實路線對于輪碾應(yīng)縱向互相平