【導讀】江蘇陳氏染料化工有限公司。二0一二年十月十三日。第一章、總體概述：施工組織總體設想、方案針對性..........4. 第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置........6. 第三章、施工進度計劃和各階段的保證措施.................7. 第四章、各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施......8. 第六章、項目部的人員配備、素質及管理經驗..............25. 第七章．勞動力、機械設備和材料投入計劃................27. 第八章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點及解決方

　　

【正文】 宿舍樓，華芳人才樓等工程質檢員 試驗員 張靜 技術員 金馬克化工車間 ,辦公樓 ,陽光學校教學樓等工程 資 料員 何建花 技術員 北京路商住樓 ,民揚塑膠車 間 ,辦公樓等工程 預 算員 秦雅君 技術員 華芳人才樓，青龍車間等工程預算 機械管 理員 許建峰 技術員 參加過逸臣鋼管廠，南胡同別墅 塘高中宿舍樓，華芳人才樓，工程 項目財務部 許亞 助理會計師 市宏達復合材料有限公司車間、民揚塑膠車間等工程 27 第七章．勞動力、機械設備和材料投入計劃 一、勞動力組織 合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，兩季不回家，既有利于施工生產的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質量。 做好職工的入場教育，搞好全員的各項交底工作， 職工進場后利用一段時間對職工進行入場教育，對職工大力宣傳國家的法律、法規(guī)和本市的各項規(guī)定以及我公司的各項規(guī)章制度，教育職工學習文明公約，讓職工做文明市民。 施工期間勞動力計劃詳見附表： 勞動力計劃表 序號 工 種 各施工階段投入勞動力 備 注 結構階段 裝修階段 1 磚工 20 以施工進度要求為 準， 做好平衡調度。上述各工 種人數以最高使用出勤人數為準。 2 木工 20 3 3 鋼筋工 10 4 架子工 5 2 5 普工 10 5 6 油漆工 5 7 抹灰 工 5 8 水電工 2 2 9 機修工 1 1 10 機操工 1 1 11 電工 1 1 12 防水工 1 13 電焊工 1 1 二、主要機械計劃 基礎、主體和屋面施工階段配 1 臺 汽車吊， 回轉半徑 30m,能滿足所有材料、機具的起吊和就位。配 500 升強制式混凝土攪拌機 1 臺（包括全自動計量器）。 28 100L 砂漿機 1 臺。配鋼筋鍛割機 1 臺、對焊機 1 臺，電渣壓力焊機 1 臺，鋼筋成型機 1 臺，電焊機 1 臺。 詳細見施工機具需用量計劃表 : 附表 三、材料計劃 乙供材料由公司供應科負責統(tǒng)一采購。 所有材料均按進度計劃要求分期分批組織進場，鋼材按每二層用量為一批組織進場，其它材料根據進度計劃要求分批組織進場，現(xiàn)場確保有一個樓層段施工所需的用量。水泥采用散裝水泥。石子采用水軋沖洗石子。 序號 名稱 數量 設備情況 (型號、功率等 )(Kwhp) 使 用情況 (使用年限、保養(yǎng)情況等 ) 1 汽車吊 1 QT10 完好 2 砼攪拌機 1 JSS500L 完好 3 砂漿機 1 100L 完好 4 平板振動機 1 完好 5 鋼筋切斷機 1 QT401 完好 6 鋼筋彎曲機 1 WT401 完好 7 電渣壓力機 1 KV. A 完好 8 鋼筋對焊機 1 UN100 完好 9 電焊機 1 BX3002 完好 10 手推車 4 輛 完好 11 挖掘機 1 70型 完好 12 卷揚機 1 1T 完好 13 蛙式打夯機 1 完好 14 木工壓刨機 1 MB103 完好 15 木工圓盤機 1 MJ106 完好 29 主要材料需用量計劃表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數量 要求進場時間 1 木 材 成材 m3 見清單報價表 各種材料各均根據 施工進度計劃要求，按規(guī)格、數量，組織分批進場。 不出現(xiàn)待工停料。 2 鋼 材 綜合 t 見清單報價表 3 水 泥 t 見清單報價表 4 燒結淤泥 磚 240*115*53 萬塊 見清單報價表 5 砼空心砌塊 m3 見清單報價表 6 黃 砂 中粗砂 t 見清單報價表 7 碎 石 540 t 見清單報價表 8 碎 石 t 見清單報價表 9 碎 石 520 t 見清單報價表 10 碎 石 516 t 見清單報價表 11 石灰膏 m3 見清單報價表 12 窗 m3 見清 單報價表 13 商品砼 m3 見清單報價表 14 復合木模板 18mm m2 見清單報價表 說明：具體根據工程需要，及時變動調遷。根據本工程的特點，盡量減少二次搬運而造成人力、財力浪費和物資不必要的損壞，各周轉材料根據施工進度及時分批進場，保證施工順利進行。 30 第 八 章、 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點 、難點 及解決方案 一 ． 關鍵施工 技術 、工藝 1．鋼筋工程 ： 把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退；鋼筋品種，規(guī)格、型號和搭接長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求；防止鋼筋 位移，確保保護層厚度。頂板上層筋焊馬凳，防止踩塌現(xiàn)象。砼澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間沒專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，在砼初凝前進行凋整復位。 2．模板工程 ： 拆模后要認真除塵和涂刷脫模劑，增加模板的周轉次數，保證砼表面平整。樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且砼表面子整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿； 3．砼工程 ： 澆筑前必須填寫“砼澆灌申請書”報監(jiān)理工程師簽字后方能施工；防止砼粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷脫模劑，并保證不遺漏。 砼澆筑時保證 下灰均勻一致，并設振搗尺采取分層灌筑，每層砼澆筑高度不超過振動棒有效長度的 倍，且振搗時插入下一層砼中 5cm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行。振動要做到“快插慢拔”，防止砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動棒抽出時造成的空洞。 總之，控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強三撿制，樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。 二 、 解決的方案 土方工程 質量通病 解決方案 基坑 (槽 )回填前，將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈。 回填土嚴格分層回填、夯實。每層虛鋪土厚度不得大于 30cm。 土料和含水量應符合規(guī)定?；靥钔撩軐嵍纫匆?guī)定抽 樣檢查，使符合要求。 嚴禁用水沉法回填土方。房心回填土前，對原自然軟弱土層進行處理，將有機雜質清理干凈。 房心回填土深度較大時采用 3:7 灰土回填夯實。 (2)、預防基礎墻體被回填土擠動變形措 31 施 ： 基礎墻體施工完畢，達到一定強度后再進行回填土施工。 同時避免在單側臨時大量堆土或材料、設備及行走重型機械設備。 基礎兩側用細土同時分層回填夯實，使受力平衡，兩側填土高差控制不超過 30cm。 砌磚工程 質量通病 解決方案 A、預防砂漿強度不穩(wěn)措施 ：㈠ 、砂漿配合比的確定，應結合現(xiàn)場的材質情況， 在滿足砂漿和易性的條件下， 控制砂漿的強度。 ㈡ 、建立施工計量工具校驗、維修、保管制度，嚴格計量管理。 ㈢ 、嚴格控制塑化材料的摻量，計量誤差控制在177。 5％。 ㈣ 、不得用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性。 ㈤ 、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開 (不見疙瘩為止 )，再投入其余的砂子和全部水泥。 ㈥ 、按規(guī)范規(guī)定認真制作、養(yǎng)護、試壓試塊， 試塊制作人員負責監(jiān)督砌筑砂漿的計量和認真執(zhí)行設計配合比的管理，確保砂漿強度質量。每層墻體 (分段施工的應按施工段留設 )應留設 1 組砂 漿試塊，以檢查砂漿強度。 B、預防砂漿和易性差、沉底結硬措施 ：㈠ 、水泥混合砂漿中的塑化材料，應符合試驗室試配時的材質要求。 現(xiàn)場的塑化材料存放在灰池中妥善保管，防止爆曬、內干結硬，并經常澆水保持濕潤。 ㈡ 、砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。 ㈢ 、灰槽中的砂漿，使用時應經常用鏟翻拌、清底， 應將灰槽內邊角處的砂漿刮凈，堆于一側繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。㈣ 、拌制砂漿應加強計劃性，每日拌制量應根據所砌筑的部位決定， 盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經常有新拌制的砂漿。 砂漿的使用時間一般 氣溫條件下，可控制在 3～ 4h 內用完，氣溫較高時，可控制在 2～ 3h 內用完， 應嚴格杜絕隔日砂漿不經處理而繼續(xù)使用。 模板工程 解決方案 ； A、預防帶形基礎模板缺陷措施 (模板上口不直、寬度不準、 下口陷入混凝土內、側面混凝土麻面、露石子、拆模時上段混凝土缺陷 ) 選用模板應有足夠的強度和剛度，支模時，垂直度要找準確。 組裝前應將 32 模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側模應支撐牢靠。 支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，擴大其接觸面。木模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。鋼模板上口應用橫鋼管扣 緊，間距 50～ 80cm。 木模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 上段模板應支承在預先橫插鋼筋或預制混凝土墊塊。 發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。 混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側用力拍打，以免造成上段混凝土下滑， 形成根部缺損。 B、預防梁模板缺陷措施 (梁身不平直、梁底不平、下?lián)?、梁側模炸模? 局部模板嵌入柱梁內 ),梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。 支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實， 鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。 梁底模應起拱。梁側模應根據梁的高度進行配制，若超過 60cm，應加鋼管圍檁， 上口則用圓鋼插入模板上端小孔內。支梁木模時應遵守邊模包底模的原則。 梁模與柱模連接處，應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸一般應略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內。木模板梁側模下口必須有夾條木， 釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側模下口不致炸模。 圈梁模板在兩側模板支好后， 在墻體與模板交觸處先用水泥砂漿抹一個10mm 的小三角 ,確保澆筑時混凝土不漏漿。 C、預防柱模板缺陷措施 (炸 模、漏漿、不密實、蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲 ) 選用模板應有足夠的強度和剛度，支模時，垂直度要找準確。 組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定。成排柱子支模前， 應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。 柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確。 成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校正與復核位置無誤 后， 頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。 柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。 根 據柱子斷面的大小及 33 高度，柱模外面每隔 80～ 120cm 應加設牢固的柱箍。柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿， 不炸模，不產生外鼓。較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔， 以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。 構造柱模板在墻體砌好后，墻體兩側先用砂漿抹平 (寬度在 50～ 100)，模板與墻面接觸面先用海棉條用小釘釘牢 (釘在接觸面模板上 ) 確保澆筑時混凝土不漏漿。 D、預防板模板缺陷措施 (板中部下?lián)?、板底混凝土面不平? 木模 板梁邊模板嵌入梁內 ), 樓板模板下支承料或桁架支架應有足夠強度和剛度，支承面要平整。 支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上， 必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板， 以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重作用下不發(fā)生下沉 (要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉 )。木模板板模與梁模邊接處，板模應拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，以便于拆除。板模應按規(guī)定起拱，與木模板混用時， 縫隙必須嵌實，并保持水平一致。 鋼筋工程 解決方案 ： 預防柱子外伸鋼筋錯位 措施 ： 在外伸部分鋼筋端部加一道臨時箍筋，根據圖紙軸線位置， 用鋼管扣件卡好固定。澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生移位， 則應校正后再澆筑混凝土。注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過