【正文】 表 部分可用于共混造粒的雙螺桿擠出機(jī)主要參數(shù)設(shè)備型號(hào) 螺桿直徑 螺桿長(zhǎng)徑比 螺桿轉(zhuǎn)速 主電機(jī)功率 生產(chǎn)能力Model D (mm) L/D N (r/min) P（KW） Q（kg/h）SHJ－26 26 28～56 600 ～30SHJ－36 36 28～56 600 15/ 30～80SHJ－50 52 28～56 500 45 / 55 80～250SHJ－60 60 28～56 400 / 500 55 150～300SHJ－65 62 28～56 400 / 500 55 /75 200～350SHJ－65A 62 28～56400 / 500/60075/ 90 300～450 擠出輔機(jī)共混造粒擠出輔機(jī)一般由拉絲冷卻水槽、牽引輥、切粒機(jī)、干燥器、振動(dòng)篩等組成。（1）拉絲冷卻水槽水槽從下游進(jìn)冷卻水，上游出水，一條水槽只需一臺(tái)水泵作為動(dòng)力帶動(dòng)水循環(huán)。（2）牽引輥牽引輥不需要?jiǎng)恿?，只起?dǎo)向作用，靠切粒機(jī)拉動(dòng)絲條向前運(yùn)動(dòng)。（3）切粒機(jī)本設(shè)計(jì)選擇東莞市南城和興機(jī)械廠 HX200 型切粒機(jī)。該機(jī)型性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，外型美觀大方,全不銹鋼制造外加消音罩降低噪音。整機(jī)封閉性好，不漏料。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，部件拆卸方便,維修率低，產(chǎn)量高。32 片硬質(zhì)合金滾刀，具有超強(qiáng)的耐磨性。進(jìn)口聚氨酯材質(zhì)的牽引輥，拉力強(qiáng)，耐磨性高，拉料穩(wěn)定。加強(qiáng)型雙滾珠進(jìn)口軸承，使用壽命長(zhǎng)。增強(qiáng)尼龍從動(dòng)齒輪，低噪音，高耐磨，無(wú)須潤(rùn)滑。本機(jī)型適用于各類(lèi)工程塑料的冷拉條式切粒。表 用于共混造粒的切粒機(jī)主要參數(shù)（4）振動(dòng)篩本設(shè)計(jì)選用新鄉(xiāng)市人從眾振動(dòng)機(jī)械廠的 3DZSF520 型直線振動(dòng)篩。直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從型號(hào)產(chǎn)量(kg /h)切粒條數(shù)(條)顆粒長(zhǎng)度(mm)轉(zhuǎn)刀尺寸*數(shù)量電機(jī)功率(kw)機(jī)器重量(kg)外型尺寸(mm)HX200300～50020～30 3248。200*200*32刀5 200 600*650*1400給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。表 部分可用于共混造粒的振動(dòng)篩主要參數(shù)型號(hào)篩面尺寸（mm）篩面層數(shù)網(wǎng)孔尺寸 （目/in）處理量（t/h）振次Min雙振幅（mm）電機(jī)功率（kw）振動(dòng)方向角（176。）外型尺寸(長(zhǎng)寬高)（mm）3DZSF520 5002022 32～200～5 1450 4～6 2 45 21958061050第二章 工藝計(jì)算 物料衡算 計(jì)算基準(zhǔn)年工作日的確定（年工作小時(shí)）（1）年工作日 3657（法定假日）=358 天（2）設(shè)備大修 25 天/年=600 小時(shí)（3）特殊情況停車(chē) 15 天/年=360 小時(shí)（4）機(jī)頭清洗 換過(guò)濾網(wǎng) 1 次/6 天 8 小時(shí)/次[358 天 （25 天+15 天）]1/6 次/天8 小時(shí)/次=424 小時(shí)（5）實(shí)際開(kāi)車(chē)時(shí)間 365 天7 天25 天15 天17．7 天= 天≈300 天300 天24=7200 小時(shí)設(shè)備利用系數(shù): K=實(shí)際開(kāi)車(chē)時(shí)間 /年工作時(shí)間=7200/8592= 物料衡算（1）混合工段①確定各崗位物料損失率經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),由于工人操作不慎以及設(shè)備殘留等因素,使物料有一定的損失,首先。列表如下：表 捏合工段物料損耗系數(shù)一覽表篩選輸送工序自然 掃地高速混合 低速混合 輸送損耗率% 合計(jì)損耗率% 總損耗% ②物料平衡計(jì)算 進(jìn)入本工序的物料量=出料量/（1本工序的損失率）進(jìn)入輸送的物料量:950*/(%)=[* 半成品混合料 1 噸其中有加入回收料 5%,則 1000(15%)=950kg]進(jìn)入低速混合的物料量:(%)=進(jìn)入高速混合的物料量:(%)=進(jìn)入篩選輸送的物料量:(%)=③混合工段物料平衡表表 混合工段物料平衡表輸入 輸出工序物料 kg 回收 kg 小計(jì) kg 物料 kg 損失 kg 小計(jì) kg篩選輸送 高速混合 低速混合 輸送 950 半成品 950 50 1000 1000 1000合計(jì) 1000 1000(2)擠出造粒工段物料衡算①擠出造粒工段損耗率:表 擠出造粒工段損耗率工序 自然損耗 掃地 下腳料 一次成品百分率% 94②物料平衡計(jì)算:混合料需求量:(5000 噸 /年)/94%=5319 噸 /年自然損耗占:5319%= 噸掃地料占: 5319%= 噸下腳料占: 5319%= 噸下腳料回收破碎量:(15%)= 噸混合料中需加放的回收料量:531950/1000= 噸回收率:100%=%③擠出造粒工段物料平衡表:表 擠出成型工段物料平衡表工序 物料輸送 自然損耗量 掃地料 下腳料 成品物料量 T 5319 5000(3)物料中各組分的需要量表 物料中各組分的需要量2500 噸產(chǎn)品消耗原材料生產(chǎn)線 原料名稱配料份數(shù)百分率(%)每噸產(chǎn)品消耗定額(kg)每年消耗量(t)每天消耗量(t)每小時(shí)消耗量(kg)POM/ POM 70 1591 HDPE 30 PEgMAH 10 POM 80 TPU 20 PEgMAH 10 300 POM/TPUHSt (4)根據(jù)衡算 ,計(jì)算出實(shí)際每年需求量及日需要量和每小時(shí)需要量根據(jù)物料衡算,混合料年需要量為 5319 噸,計(jì)算出每年需要配好的粉料量為 噸,即 5319(1+%)=考慮到回收,則新料量=總物料量回收量 = =根據(jù)計(jì)算結(jié)果畫(huà)出物料衡算流程圖:5000t/a,制品損失 下腳料回收破碎擠出造粒損失 圖 物料衡算流程圖表 原料消耗綜合表消耗量生產(chǎn)線原料名稱 配料份數(shù)百分率(%)每噸產(chǎn)品消耗定額(kg)每年 (t) 每天(t) 每時(shí) (kg)用途POM/ POM 70 1591 樹(shù)脂篩選輸送 低速混合高速混合輸送HDPE 30 改性劑HDPEPEgMAH 10 相容劑POM 80 樹(shù)脂TPU 20 改性劑PEgMAH 10 相容劑300 潤(rùn)滑劑POM/TPUHSt 抗氧劑 能量衡算 電能查得 SHJ65A 平行雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)能力 300～450kg/h, 則需生產(chǎn)線條數(shù):5319/(7200)=，則選擇兩條生產(chǎn)線滿足生產(chǎn)要求。電機(jī)功率 75kW,耗電量：7572002=1080000 kW h（1）破碎機(jī)兩條生產(chǎn)線全年需要破碎下腳料為 噸,只需一臺(tái)破碎機(jī)，選用 SWP210 型破碎機(jī),破碎量力 80120kg/h,功率為 4kW,則全年的使用時(shí)間為:1000/120=消耗功率:4= kW h（2）混合機(jī)組因?yàn)檐?chē)間共有兩條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn),SHRL200/500 型高速加熱/冷卻混合機(jī)組。熱混機(jī):有效容積 150L,混合時(shí)間 10min,則一次最大混合量： 150=195kg1000/(1956)=兩臺(tái)混合設(shè)備的消耗功率:422=冷混機(jī):每鍋使用時(shí)間:8min總使用時(shí)間:8/60=則兩臺(tái)設(shè)備總消耗功率:112= kWh（3）切粒機(jī)選用 HX200，生產(chǎn)能力 300～500kg/h，功率 5 kW。兩條生產(chǎn)線各需一臺(tái)切粒機(jī)，耗電量：572002=72022 kWh(4)振動(dòng)篩選用 3DZSF520,生產(chǎn)能力 ～5t/h，功率 2。兩條生產(chǎn)線各需一臺(tái)振動(dòng)篩，耗電量：272002=11520 kWh (5)照明設(shè)備車(chē)間照明設(shè)備 30 盞,功率 使用時(shí)間取最大值 5000 小時(shí),則耗電量為:305000=60000kWh（6）冷水機(jī)耗電量選用冷機(jī)功率為 根據(jù)年使用時(shí)間 7200h，則總的耗電量為：72002=478080kWh(7) 冷卻水泵選用冷卻水泵功率為:2kW，年總使用時(shí)間與生產(chǎn)線時(shí)間相同，則消耗功率為:272002=28800kWh因此，車(chē)間的總的年耗電量:表 耗電量綜合計(jì)算表設(shè)備名稱 數(shù)量/臺(tái) 功率/Kw 總功率/kW 年使用時(shí)間/h 年耗電量/kWh粉碎機(jī) 1 4 4 高速混合機(jī) 2 42 84 低速混合機(jī) 2 11 22 擠出機(jī) 2 75 150 7200 1080000切粒機(jī) 2 5 10 7200 72022振動(dòng)篩 2 2 7200 11520冷水機(jī) 2 7200 478080冷卻水泵 2 2 4 7200 28800照明設(shè)備 30 12 5000 60000合計(jì) 354 取損耗系數(shù)為 90%，取實(shí)際耗電量為: 冷卻水根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):混合機(jī)組:5m 3/h造粒生產(chǎn)線:4m 3/h年總耗水量: 52+720042=94077m3考慮到到一定的損耗量，取系數(shù)：冷卻水 ,則實(shí)際為：94077= 耗氣量冷混合機(jī)組: 3/min總耗氣量:(+) 260=考慮到到一定的損耗量，壓縮空氣 。則實(shí)際耗氣量：= 3將能量消耗統(tǒng)計(jì)如下表:表 能量消耗綜合表消耗量序號(hào) 名稱 單位 每噸產(chǎn)品消耗定額 每時(shí) 每天 每年1 電能 kWh 2 冷卻水 m3 3 氣 m3 第三章 設(shè)備計(jì)算 擠出生產(chǎn)線的設(shè)備計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，要求設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 5000 噸聚甲醛共混造粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)時(shí)間設(shè)置為 7200 小時(shí)，則每小時(shí)產(chǎn)量為：53191000/7200＝，兩條不同配方生產(chǎn)線平均是 kg/h。選擇的擠出機(jī)為 SHJ65A 同向平行雙螺桿擠出機(jī)，其生產(chǎn)能力為 450kg/h，則所需擠出機(jī)臺(tái)數(shù)為：，實(shí)際中取為 2 臺(tái)。既能完全符合產(chǎn)量要求，且留有增大產(chǎn)量空間，可減少機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)段。并且該造粒生產(chǎn)線具有性能穩(wěn)定，變頻調(diào)速等多項(xiàng)特點(diǎn)。 混合機(jī)組的設(shè)備計(jì)算根據(jù)物料衡算，SHRL200/500 型高速加熱/冷卻型混合機(jī)組有效容積為150/320L，用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝。該設(shè)備熱混具有自摩擦和電加熱及蒸汽加熱功能，鍋蓋采用雙道密封。冷混亦采用拱形鍋蓋，具有不易變形的特點(diǎn)。一次最大混合量：150=195kg。每條生產(chǎn)線配一套混合機(jī)組，所以車(chē)間共需二臺(tái)混合機(jī)組。 篩選設(shè)備計(jì)算選用 3DZSF520 振動(dòng)篩設(shè)備,生產(chǎn)能力 ～5t/h。粒料的小時(shí)消耗量:50001000/7200=694kg/h所以兩條生產(chǎn)線選擇兩臺(tái) 3DZSF520 振動(dòng)篩設(shè)備能滿足生產(chǎn)要求。該設(shè)備效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用；換網(wǎng)容易，操作簡(jiǎn)單，清洗方便。雜質(zhì)粗料自動(dòng)排除，原料接觸部分均用不銹鋼制成,可以自動(dòng)化作業(yè)。無(wú)機(jī)械動(dòng)作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，可單層或多層使用的特點(diǎn)。 切粒機(jī)的計(jì)算兩條生產(chǎn)線的年產(chǎn)量都是 2500 噸，每小時(shí)的產(chǎn)量是 千克，本設(shè)計(jì)選擇東莞市南城和興機(jī)械廠 HX200 型切粒機(jī)，該機(jī)生產(chǎn)能力為 300～500 kg/h，完全滿足生產(chǎn)的需要。 其它設(shè)備計(jì)算粉碎機(jī)因只在回收粉碎廢品時(shí)使用，年需破碎量為 噸，全年需要破碎下腳料為 噸,選用 SWP210 型破碎機(jī),破碎量為 80120kg/h,每小時(shí)破碎量為 50150kg/h,因此選用小型的 SWP210 型粉碎機(jī)即可滿足生產(chǎn)；這些設(shè)備兩條生產(chǎn)線選用一臺(tái)就可滿足生產(chǎn)要求。根據(jù)設(shè)備的耗水量技術(shù)參數(shù):混合機(jī)組:5m 3/h；造粒生產(chǎn)線:4m 3/h。根據(jù)冷水機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 3/h,2 臺(tái)設(shè)備滿足生產(chǎn)條件。同時(shí)，根據(jù)混合機(jī)組耗氣量技術(shù)參數(shù):，兩條生產(chǎn)線各 1 臺(tái)設(shè)備滿足生產(chǎn)條件。 生產(chǎn)線平面布置圖和工藝流程圖說(shuō)明 生產(chǎn)工藝要求車(chē)間布置的選擇原則有以下幾個(gè)方面：⑴　車(chē)間內(nèi)總體上要符合國(guó)家安全防火與環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，各裝置的位置應(yīng)盡量按工藝生產(chǎn)過(guò)程的順序進(jìn)行布置，盡可能避免物料管道、運(yùn)輸和人行路線相互交叉；⑵　各裝置之間的距離要嚴(yán)格按照規(guī)定布置； ⑶ 投料裝置應(yīng)靠近原料倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)輸線，產(chǎn)出成品裝置應(yīng)靠近產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)輸線；⑷　配電設(shè)備應(yīng)盡可能靠近用電量大的裝置，以減少電壓降和電能損耗；⑸　從發(fā)展遠(yuǎn)期或近期考慮，由生產(chǎn)規(guī)劃所確定，要考慮預(yù)留擴(kuò)建余地；⑹　經(jīng)濟(jì)效果要好，在滿足工藝要求的情況下，盡量減少占地面積，充分利用空間，以減少建設(shè)總投資費(fèi)用，降低成本。 設(shè)備安轉(zhuǎn)、檢修（1）由于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)機(jī)械多，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)檢修甚至更換其設(shè)備、機(jī)頭和模具。因此，在進(jìn)行車(chē)間布置時(shí)，必須考慮到設(shè)備安裝、檢修和拆卸的方法。（2）必須考慮設(shè)備進(jìn)出車(chē)間。設(shè)備運(yùn)入或搬出次數(shù)較多時(shí)宜設(shè)大門(mén)。大門(mén)的規(guī)格應(yīng)比設(shè)備高 ～1m，比設(shè)備寬 ～，若屬于一次性搬運(yùn)，可考慮在安裝位置的外墻預(yù)留墻洞，待設(shè)備安裝后再砌封。（3）應(yīng)有一定的面積和空間供設(shè)備檢修、拆卸和運(yùn)送