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污水截流中途提升泵站及配套管網(wǎng)工程投標(biāo)-資料下載頁(yè)

2025-07-27 17:17本頁(yè)面
  

【正文】 1次,連續(xù)澆搗同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3時(shí),可按每200m3 取樣一組。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于1次。2.抗?jié)B試塊的取樣原則連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊(一組為6個(gè)抗?jié)B試塊)且每項(xiàng)工程不得少于2組,同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于1組,采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊,留置組應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。3.坍落度的檢測(cè)原則檢查地點(diǎn)應(yīng)在混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng),每一工作臺(tái)班不少于2次,當(dāng)外界影響有變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。四、混凝土的澆筑1.混凝土澆灌前的準(zhǔn)備⑴、混凝土澆灌前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物,并用水濕潤(rùn)模板。⑵、必須對(duì)模板的支撐、接縫、平整度進(jìn)行檢查,在確保符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆灌。2.混凝土澆灌⑴、在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性,混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。 ⑵、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度超過(guò)2m時(shí),采用串筒措施或加軟膠管。⑶、澆筑過(guò)程中,各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑷、在進(jìn)行梁板混凝土澆灌時(shí)。⑸、在混凝土澆灌過(guò)程中,前后澆灌時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),禁止留下施工冷縫。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆灌完成12小時(shí)內(nèi),采用澆水自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。晴天澆水養(yǎng)護(hù)每一小時(shí)一次,陰天澆水時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)至24小時(shí)。夏季混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層草袋,然后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天,防止太陽(yáng)爆曬造成混凝土裂縫。、穿墻防水套管、預(yù)埋件各類預(yù)留洞、套管預(yù)埋件埋設(shè)位置是否正確,直接影響到工程的整體質(zhì)量,故在施工過(guò)程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場(chǎng)木工組專人負(fù)責(zé)定制,并且與砼接觸面采用刨光上油。預(yù)埋鋼套管使用前要檢驗(yàn)直徑,幾何尺寸是否正確,止水翼環(huán)寬度是否標(biāo)準(zhǔn),以及焊縫是否飽滿,有否漏焊、夾渣等現(xiàn)象。本工程的預(yù)留孔洞,預(yù)埋套管,預(yù)埋件等均眾多,施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工,一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝,不可延誤,影響模板等工種施工,更不允許在模板完成后再拆模安裝。鋼筋與預(yù)埋套管或預(yù)留洞相遇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。對(duì)φ800 以上的套管和B≥600 的方孔,裝模時(shí)實(shí)行孔側(cè)模板開窗,以便于砼澆注,確??锥吹醉琶軐?shí)。一、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測(cè)量其軸線位置及標(biāo)高控制線,然后將木盒放入預(yù)留孔中,沿木盒四周焊接固定鋼筋,并且要求,內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定,并其外側(cè)固定上用3mm 小鉆頭鉆孔,用鐵釘將木盒四角固定,以防止移位。二、預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。三、預(yù)埋鐵件的施工方法在砼側(cè)面上的預(yù)埋鐵件采取在鐵件上焊φ4—φ6 螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋(同壁板厚度)支撐,并焊接在主筋上固定。在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板,在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置,再在鐵板上攻絲孔,用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。在砼頂面上的鐵件,則其標(biāo)采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制,采用短鋼筋作支架固定鐵件,勿使其移位。在砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并具備試水條件后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行試水試驗(yàn),灌水前,先封堵進(jìn)出水預(yù)留孔、管,并在各構(gòu)筑物設(shè)置好沉降觀測(cè)點(diǎn)。設(shè)置好水位觀測(cè)標(biāo)尺,標(biāo)定水位測(cè)針、制作測(cè)定蒸發(fā)量的水箱。做好充水和放水的準(zhǔn)備。試水試驗(yàn)按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ14190)執(zhí)行,具體施工要點(diǎn)如下:一、注水為防止構(gòu)筑物在充水過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降,應(yīng)根據(jù)地基情況控制充水速度,注水水位上升速度不宜超過(guò)2m/d,第一次注入1/3 水,24 小時(shí)后觀察無(wú)滲水時(shí),再注入1/3 水,24 小時(shí)后觀察無(wú)滲水時(shí),注水至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,觀察三晝夜后測(cè)定水量。二、試水試驗(yàn)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定;充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)試時(shí),應(yīng)采用水位測(cè)針和千分表定水位。滲水量標(biāo)準(zhǔn)為不得超過(guò)2103M3,外觀不得有滲水現(xiàn)象。滲水量計(jì)算公式為:q=A1/A2[(E1E2)(e1e2)]本工程泵房、計(jì)量井按設(shè)計(jì)要求需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)主要布置在構(gòu)筑物外挑底板四角,若無(wú)外挑底板時(shí)宜布置在外壁面(離地約400)四周、變形縫兩側(cè);構(gòu)筑物頂板面(或池壁頂面)及下部壁板頂面四角、變形縫兩側(cè);當(dāng)構(gòu)筑物寬度大于15m時(shí),在構(gòu)筑物寬度中間增設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用¢20不銹鋼彎制。施工階段,在土建施工完成后即開始觀測(cè),觀測(cè)次數(shù)與間隔時(shí)間應(yīng)施地基與加荷情況而定;使用階段,第一年觀測(cè)4次,第二年觀測(cè)2—3次,第三年后每年觀測(cè)一次,直至穩(wěn)定為止。 鋼筋混凝土管道安裝結(jié)構(gòu)本工程分溝槽土方、管道基礎(chǔ)、安管接口、檢查井和溝槽回填工程施工。如遇有地下水,應(yīng)實(shí)施降水措施,采用降水井和抽水外排的方式進(jìn)行降水。管道施工要自下游向上游進(jìn)行。施工部署 挖溝槽土方基底處理 無(wú) 有 碎石灌漿平基混凝土澆筑檢查井砌筑管道鋪設(shè)抹帶接口管座混凝土澆筑水撼砂溝槽夯填土竣工初驗(yàn)溝槽土方采用挖掘機(jī)作業(yè),配合人工清理溝壁和基底土方。鑒于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)多為松散土,邊坡穩(wěn)定性差的特點(diǎn),開挖前應(yīng)按1:。在上口界限上堆土的另一側(cè)2m處每隔一定距離釘設(shè)溝槽中線的平行樁點(diǎn),然后用白灰連接成線,開挖過(guò)程中,以一支花桿垂直于此灰線進(jìn)行開挖溝槽中線控制。如下圖所示。 中線 溝槽上口界線 花桿 堆 土 控制樁 控制線 溝槽下口界線 溝槽開挖中線控制示意圖開挖過(guò)程中要使中進(jìn)行槽底標(biāo)高測(cè)量監(jiān)控,對(duì)于超挖部分只能以碎石或平基混凝土填筑,而不能以土回填。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)在槽底要預(yù)留10cm天然土層用人工挖除整平并滿足設(shè)計(jì)槽底坡度和標(biāo)高。堆土內(nèi)側(cè)坡腳要距離溝槽上口相應(yīng)一側(cè)3m左右,并要在此范圍內(nèi)跟人清理余土使之平整清潔,以防堆土對(duì)溝壁產(chǎn)生的側(cè)壓力使邊坡失穩(wěn)而造成的溝壁坍塌。挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)如遇有淤泥等不良土質(zhì)時(shí),須挖除不良土質(zhì)后,再填以碎石灌漿并達(dá)到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。將溝上中線控制點(diǎn)下移到溝底,定出溝底中線,確定每側(cè)寬度后,進(jìn)行模板支設(shè)。模板采用鋼模板。支設(shè)時(shí),要在板外進(jìn)行加固,并在混凝土澆筑前進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)。模板頂面標(biāo)高要嚴(yán)格符合平基設(shè)計(jì)高程要求。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行綁扎,預(yù)留保護(hù)層5CM。在進(jìn)行混凝土澆筑前檢查槽底土壤含水量情況。若過(guò)干燥要進(jìn)行澆水浸潤(rùn)?;炷翑嚢韬细窈筮\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),卸于鋪有鐵皮的地面上,再通過(guò)溜槽運(yùn)送到槽底。用人工扣鍬攤鋪至模板頂面預(yù)留3cm左右后,再用振動(dòng)器振動(dòng)。對(duì)于震后標(biāo)高不足之處要隨振隨填,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。振實(shí)后用人工進(jìn)行抹平,采用木質(zhì)抹板抹平,但不能壓光,要留出麻面。平基混凝土澆筑后第二天進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。同時(shí)進(jìn)行檢查井基礎(chǔ)大角澆筑。混凝土澆筑視天氣情況,酌情采取摻加減水劑、防凍劑的方式,保證混凝土的齡期強(qiáng)度。在平基混凝土養(yǎng)生3天后并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),進(jìn)行管道安裝。先在平基上彈出中線墨線,再進(jìn)行管道吊裝安放。采用1518t汽式起重機(jī)吊裝,人工輔助安放調(diào)正的方式作業(yè)。安放管道調(diào)正后用磚塊將兩側(cè)夾緊,使之安穩(wěn)。調(diào)正過(guò)程中應(yīng)使用三角板控制每節(jié)管道使之外皮與平基的切點(diǎn)線與墨線吻合,并始終測(cè)量控制其管上皮頂標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)按坡度和設(shè)計(jì)標(biāo)高要求分別測(cè)定其首末兩端點(diǎn)標(biāo)高。相鄰各節(jié)管道的對(duì)接縫隙要保持在1cm,以利于管內(nèi)外抹口砂漿的銜接。管座混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同類型管道基礎(chǔ)進(jìn)行。先支模加固,檢查模板頂標(biāo)高后,再進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用溜槽向下送料。人工扣鍬攤鋪振實(shí)后,在進(jìn)行表面抹平處理?;A(chǔ)包角角度為120176。,在澆筑之前將混凝土與管道外皮接觸部位的位置用墨線彈出,并標(biāo)記清晰。澆筑后第二天開始進(jìn)行養(yǎng)生。在進(jìn)行管座混凝土澆筑的同時(shí),先將裁剪好的鋼絲網(wǎng)片分別植入管座混凝土中,然后在事先鑿毛成型的管口設(shè)計(jì)寬度內(nèi)抹一層涉及厚度的水泥砂漿,在將兩側(cè)管座處植入的鋼絲網(wǎng)片向上圍繞管道貼靠底層水泥砂漿搭接綁扎,在其上面再以設(shè)計(jì)厚度的水泥砂漿抹平、壓光、切齊邊緣。在接口完成后,用塑料膜馬上包裹砂漿帶口,進(jìn)行保水養(yǎng)生。管基澆筑養(yǎng)生期完成后進(jìn)行模板拆除。拆模時(shí),應(yīng)注意不要破壞混凝土,防止掉角、破損。拆模后的混凝土基礎(chǔ)兩側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。若有較嚴(yán)重的問(wèn)題時(shí),要進(jìn)行必要的鑿除修補(bǔ)。 異型檢查井結(jié)構(gòu)在管道安裝完成后,先在平基上劃出檢查井室內(nèi)邊線,然后進(jìn)行檢查井支模板、綁鋼筋工作。澆注混凝土之前,要對(duì)模板的尺寸及職稱強(qiáng)度進(jìn)行校驗(yàn)合格,在進(jìn)行井室的混凝土澆筑。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,再安裝偏口和井蓋及井座。溜槽混凝土采用標(biāo)號(hào)為C10。首先用薄板或2~3cm厚鐵皮制作成同井內(nèi)管道內(nèi)徑相同的半圓形擋模,并使之固定后,在進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑完畢3小時(shí)后,將模板輕輕拆除,然后對(duì)流槽的頂面和曲線面部分進(jìn)行平整壓光處理。第二天開始進(jìn)行混凝土養(yǎng)生。 上部房建結(jié)構(gòu)一、施工工藝流程放樣→基礎(chǔ)→墻體砌筑→柱鋼筋→鋼筋隱檢→柱模板→復(fù)核→柱澆砼→復(fù)核→搭屋面承重架、模板安裝→復(fù)核→屋面鋼筋、安裝預(yù)留(埋)→鋼筋、安裝隱檢→屋面澆砼→養(yǎng)護(hù)→主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。二、模板工程本工程中,除特定部位應(yīng)制木模外,各單位工程梁、柱均采用定型鋼模,支撐采用Φ48 鋼管扣件連接體系??蚣苤0宀捎媒M合式鋼模,Φ48 鋼管做抱箍,第一道抱箍離地150 毫米,以上每隔800 毫米設(shè)一道(不足時(shí)也應(yīng)設(shè)一道)。鋼模回形銷要滿鉤。構(gòu)造柱模板采用定型鋼模,用回形銷連接,用鐵皮拉結(jié),再加支撐加固。屋面承重架下無(wú)結(jié)構(gòu)層時(shí),立桿處應(yīng)夯實(shí)并加墊木承托。立桿高低不一,應(yīng)避免超高,不夠高需接高的,應(yīng)用活動(dòng)扣件雙道固定,且接高立桿應(yīng)叉開。 米左右一道,且不得少于三道,并在適當(dāng)位置布設(shè)剪刀撐,以保證承重的整體性、穩(wěn)定性。梁、柱交接處,配制定型模板,固定牢固。模板安裝前均應(yīng)涂脫模劑。模板分項(xiàng)完成后,應(yīng)作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、評(píng)定,應(yīng)符合設(shè)計(jì)軸線標(biāo)高、斷面尺寸要求,且應(yīng)符合模板分項(xiàng)工程質(zhì)量要求及施工規(guī)范要求。模板拆除采取模板拆除通知制度,未接模板拆除通知單,任何人不得擅自拆除。模板拆除后,及時(shí)整理歸堆,做好落手清工作。三、鋼筋工程鋼筋取料前,必須認(rèn)真填寫鋼筋取料單,取料必須符合施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋如需代換時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)方同意。鋼筋切斷斷口整齊,不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象,下料長(zhǎng)度正確,允許偏差為177。10毫米。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋成型后,應(yīng)掛好標(biāo)牌,分別堆放整齊。鋼筋的綁扎、焊接,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭面積不得大于總面積的25%(受拉區(qū)),50%(受壓區(qū));對(duì)于直徑D20 的鋼筋應(yīng)采用雙面焊接接頭,焊接長(zhǎng)度不小于5d,且同一截面鋼筋焊接接頭面積不得大于總面積的50%。鋼筋保護(hù)層除特別注明外,一般為:底板35mm,梁、柱25mm,現(xiàn)澆板板厚大于100 時(shí)為15mm,小于100 時(shí)為10mm。構(gòu)造柱與墻體連接時(shí),埋設(shè)2φ6@500,沿墻全高設(shè)置,并應(yīng)伸入墻體內(nèi)1000mm。鋼筋分項(xiàng)工程完成后,首先做好自檢工作,符合要求后通知建設(shè)方、監(jiān)理參加隱蔽工程驗(yàn)收,并作好驗(yàn)收簽證記錄。四、砼工程本工程建筑物砼采用商品砼。施工縫除按設(shè)計(jì)規(guī)定外,必須符合施工規(guī)范要求,柱留至梁下口20 至30 毫米處,屋面結(jié)構(gòu)一次澆搗。各部位砼澆搗前,必須清除模板內(nèi)的一切雜物,并澆水濕潤(rùn)模板,必須事先安排好澆搗順序,并準(zhǔn)備好機(jī)具、設(shè)備,調(diào)配好勞動(dòng)力。各部位砼澆搗時(shí),必須按順序進(jìn)行,柱、墻應(yīng)分層澆搗,每層厚度(振前)不得大于500 毫米,且上層必須在下層砼初凝前進(jìn)行。插入式振動(dòng)器掌握好插點(diǎn)距離( 倍)。做到快插慢拔,表面泛漿、石子不下沉為止。屋面結(jié)構(gòu)澆搗時(shí),除按順序進(jìn)行外,先澆梁用插入式振動(dòng)器振實(shí),后澆板用平板振動(dòng)器縱橫交叉振搗,拉平板振動(dòng)器時(shí),應(yīng)重疊50 毫米以上,以免漏振。平板振動(dòng)器振好后,表面應(yīng)平整、泛漿、密實(shí)為止。各部位澆搗時(shí),木工、鋼筋、安裝等工種必須跟班看護(hù),以保證模板不變形,鋼筋位置正確,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置正確。砼澆搗結(jié)束后,根據(jù)季節(jié)、溫度做好覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作。普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7 天,防滲砼養(yǎng)護(hù)不少于14 天,養(yǎng)護(hù)水源接至現(xiàn)場(chǎng),派專人用自來(lái)水養(yǎng)護(hù)。五、砌體砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清洗干凈,放出墻中線和邊線,澆水濕潤(rùn),放線時(shí),必須注意軸線的引測(cè),并用鋼卷尺按圖紙尺寸核對(duì),門窗洞口位置用醒目符號(hào)彈出,在砌筑的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑。砌筑過(guò)程中,經(jīng)常用托線板檢查墻身的垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度,凡偏差超過(guò)允許值要求,應(yīng)在縫灰初凝前校正,墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)30cm 的洞口應(yīng)設(shè)過(guò)梁或砌筑平拱,磚墻工作段的分段位置宜設(shè)置在構(gòu)造柱或門窗洞口處,磚砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿,采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)亮透墻;所有預(yù)制構(gòu)件下,必須用水泥砂漿座漿。砌體橫平豎直
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