【正文】 c=200m； Qmax—。 α—依爆破作用指數(shù)n熱而定的系數(shù)，取 α=； Kc—依所保護的建筑物或構(gòu)筑物的地基土 壤而定的系數(shù)，取Kc=15 由上述公式計算得出本次爆破地震的安全距離Kc=186m?？諝鉀_擊波的影響范圍 Rb=Kb=166 m Rb—爆破空氣沖擊波安全距離，m； Qmax—。 Kb—比例系數(shù)，其值與爆炸條件和破壞的 性質(zhì)有關(guān)，取Kb=5 由上述公式計算得出本次爆破空氣沖擊波的安全距離為Rb=166m。個別碎塊飛散的安全距離 Rmax=20*Kn2*W 式中：Rmax—個別碎塊飛散的距離，m； K—與地形地質(zhì)氣候及藥包埋置深度有關(guān)的 安全系數(shù)，取K= n—爆破作用指數(shù)，取n=； W—最小抵抗線，W=8 由上述公式計算得出本次爆破個別碎塊飛散的安全距離為Rmax=155m。根據(jù)國標(biāo)GB672286《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，深孔爆破最小安全距離由設(shè)計確定，但不應(yīng)小于為200m，故設(shè)計確定爆破危險區(qū)界線為200m。根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模、工作制度、臺階高度等指標(biāo)，設(shè)計選用斗容為4m3的WK4型電鏟1臺，作為工作面的主要采裝設(shè)備。另配備斗容為3m3的ZL50型前裝機2臺用于輔助采裝工作。前裝機投資少、作業(yè)機動靈活，電鏟使用壽命長，作業(yè)費用低。兩者配合使用就可滿足裝礦和裝巖工作的需要。采場輔助作業(yè)主要包括為穿孔作業(yè)推平工作面和修路，為此選用一臺T60型推土機。為運送穿爆材料及炸藥，另配備BJ130型輕型載重汽車1輛，亦可作為穿孔設(shè)備、空壓機需要移動時的牽引設(shè)備。挖掘機數(shù)量計算：(1)挖掘機臺班能力：Qc=3600EKhTη/(tKp) m3/班 E—挖掘機斗容，； Kh—滿斗系數(shù)，； T—班工作時間，8小時； η—時間利用系數(shù)，； t—裝一斗的循環(huán)時間，45秒； Kp—松散系數(shù)。經(jīng)計算，Qc= m3/臺班(2)挖掘機所需數(shù)量： N=10000A/(QcWC) 臺 A—年采剝總量，； Qc—班生產(chǎn)能力， m3/臺班； W—年工作天數(shù)，300天； C—日工作班數(shù)，2班。經(jīng)計算，N=，挖掘機所需數(shù)量取1臺。采場內(nèi)各工作面采用20t自卸汽車運輸?shù)V巖，2個臺階同時開采。臺階之間有道路連通，采場各臺階的礦石和表土分別由20t自卸汽車經(jīng)上山道路運至破碎站和排土場。整個生產(chǎn)過程，多為重車下坡運輸。各臺階之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)道，供穿孔和運輸設(shè)備上下用，道路為雙車道。路面寬11m，最小轉(zhuǎn)彎半徑15m。根據(jù)礦石100萬噸/年，剝巖10萬噸/年和平均運距1000m計算，需購置20噸汽車8輛，自卸汽車數(shù)量計算如下：(1)汽車臺班能力： A=H60GK1K2/T 噸/臺班 H—每班工作時間，8小時； G—汽車額定載重量，20噸； K1—載重利用系數(shù)，； K2—時間利用系數(shù)，； T—汽車周轉(zhuǎn)一次所需的時間。經(jīng)計算，A=(2)所需汽車數(shù)量： N=10000QK3/(CWAK4) 臺 Q—年運量，110萬噸/年； K3—運輸不均衡系數(shù)，； C—日工作班數(shù)，2班； W—年工作天數(shù)，300天； K4—汽車出車率。經(jīng)計算，N=，所需汽車數(shù)量取8臺。 采剝進度及基建工程量 采剝進度計劃編制的原則(1) 采場基建期6個月，當(dāng)年完成礦石產(chǎn)量50萬噸以上，第二年達到100萬t/a的設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模。(2)開采順序為：自上而下分臺階開采，工作線推進方向為由北向南推進。 采剝進度計劃本次采剝進度計劃編制，其目的是為驗證礦山開采規(guī)模的可靠性，找出礦山投產(chǎn)、達產(chǎn)時間，確定基建工程量。編制方法，是依據(jù)地質(zhì)分層平面圖和分層礦巖量表，按可能布置的采裝設(shè)備和正常采剝作業(yè)條件，編制和推算逐年采剝量。采剝進度計劃編制5年，已經(jīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求的達產(chǎn)后3～5年的條件。5年后的產(chǎn)量發(fā)展是根據(jù)礦體賦存條件、采礦工作線長度、分層礦巖量的大小推算的。計劃編制結(jié)果，礦山可服務(wù)47年。第一年末投產(chǎn)，第二年可達產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)期46年。逐年采剝進度計劃見表49。表49 逐年采剝進度計劃表年 份(年)礦石量(萬t)巖石量(萬t)采剝總量(萬t)生產(chǎn)剝采比(t/t)第1年第2年100第3年100第4年100第5年100第6年100第7年100第8年100第9年100第10年100第11年100第12年100 礦山基建工程量根據(jù)《采礦設(shè)計若干原則規(guī)定》，礦山已形成的綜合生產(chǎn)能力達到設(shè)計規(guī)模的40～60％，即可視為投產(chǎn)。,已滿足投產(chǎn)規(guī)定要求。故確定礦山建設(shè)第一年末在三通一平、破碎篩分廠建成投產(chǎn)的前提下礦山投產(chǎn)。第一年的采剝量為基建工程量?；üこ塘繛?2萬t。 采場防排水礦山一直處于山坡露天開采狀態(tài)，采場涌水主要是大氣降水，可以利用自流排水，為防止臺階積水，生產(chǎn)臺階的縱向坡度應(yīng)保持在2%～3%，開拓公路、破碎站等部位采用水溝疏導(dǎo)。 采場安全生產(chǎn) 安全技術(shù)爆破安全：采場爆破工作量大，爆破次數(shù)頻繁，必須加強安全技術(shù)工作，嚴格遵守GB672286《爆破安全規(guī)程》。深孔爆破飛石的安全距離，設(shè)計根據(jù)GB672286《爆破安全規(guī)程》確定為200m。二次爆破嚴禁采用裸露藥包爆破法。在露天采場北部山坡爆破時，下坡方向的飛石安全距離增加到400m。淺眼爆破安全距離為300m。爆破工作必須在白班進行。爆破危險區(qū)內(nèi)所有建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)一律拆除。不能采用齊發(fā)爆破，必須采用多段微差非電爆破。在爆破裝藥時，與裝藥無關(guān)人員必須撤離爆破現(xiàn)場。爆破時，工作人員必須離開危險地帶，或進入避炮棚。起爆前要及時用揚聲器和報警器通知采場工作人員和附近居民，并在醒目地點設(shè)崗監(jiān)視加強警戒。要將報警信號的種類和爆破制度在人行道口張貼告示。在采場生產(chǎn)集中地區(qū)設(shè)避炮棚。邊坡安全：露天采場最終邊幫是一個新暴露的巖石面，必須按設(shè)計的安全平臺寬度和臺階坡面角施工。為防止邊幫滑坡，發(fā)生安全事故，設(shè)計采用預(yù)裂爆破，避免爆破產(chǎn)生大量的后沖裂隙，影響邊坡穩(wěn)定；對邊幫上懸掛的塊石和平臺上的巖屑，以及工作面的傘巖，必須配備人員和設(shè)備及時進行清理。對邊幫巖體的位移要系統(tǒng)觀測，認真研究影響邊坡穩(wěn)定的因素，采取措施防止邊坡巖體滑落。生產(chǎn)安全：上、下臺階之間必須設(shè)人行梯子和扶手，便于人員通行。夜間工作地點、通行要道、運輸交叉口等，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施。淺孔鉆及牙輪鉆在沿臺階邊緣開動或崖邊穩(wěn)機時，必須注意滑坡的危險。長距離移動必須放下鉆架，平整好通行道。電鏟通行時道路應(yīng)整修平坦。電鏟須裝汽笛或報警器，開動時必須發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時，下部和前后燈的照明必須良好。作業(yè)時發(fā)現(xiàn)懸浮大塊巖石或有塌陷征兆、瞎炮等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。對工人要定期進行安全教育，新工人上崗前，必須接受全面的安全教育。 采場勞動保護露天采場大氣的主要污染物質(zhì)是粉塵和廢氣。粉塵主要發(fā)生于穿孔、爆破、鏟裝、運輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)引起的粉塵飛揚；及隨風(fēng)再次飛揚的沉降粉塵。有害氣體主要來自炸藥爆炸和燃油機械排出的廢氣。露天采場大氣中混入的粉塵和有害氣體，對工人的健康造成一定的危害，因此必須加強工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護，為此設(shè)計采取下列措施：為了改善露天采場的大氣環(huán)境，配有灑水車對電鏟采裝爆堆和汽車運輸?shù)缆窞⑺?，以降塵降溫改善采場工作環(huán)境，采裝主要設(shè)備司機室設(shè)凈化和空調(diào)設(shè)施。露天采場生產(chǎn)工人是在露天工作，受地表氣象條件的影響，礦山應(yīng)加強勞動保護措施。工作區(qū)設(shè)有飲用水桶，供給防寒保暖和勞動保護用品；設(shè)有生產(chǎn)傷害事故的急救通訊聯(lián)絡(luò)和醫(yī)療救護設(shè)施；在鉆機、電鏟等主要生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)有滅火器、砂箱及消防工具。露天礦穿孔及淺孔鑿巖要求采取濕式作業(yè)或安裝捕塵裝置。超過噪音標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)地點，崗位工人應(yīng)配有耳塞或耳罩進行個體防護。 采場設(shè)備采場主要設(shè)備數(shù)量及用途見表410。表410 采場主要設(shè)備表設(shè)備類型設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量一、穿孔設(shè)備1潛孔鉆機KQ15022潛孔鉆機KQL10023鑿巖機YT246二、裝載設(shè)備1電鏟WK412前裝機ZL502三、運輸設(shè)備1礦用汽車BJ37482輕型汽車BJ1301四、輔助設(shè)備1推土機T6012加油車WH144JY13灑水車CA141S501五、供氣設(shè)備移動式空壓機SPE4132移動式空壓機PDS375S1移動式空壓機SPE92025 破碎采區(qū)總生產(chǎn)能力為100萬噸/年成品礦，結(jié)合采場實際情況，考慮集中管理，穩(wěn)定生產(chǎn)，便于檢修，設(shè)計破碎、篩分站一座，破碎能力與采場配套，破碎站位于采場南幫外側(cè)，距國道250米，從318國道至破碎站有道路相通。 產(chǎn)品方案 采場采出礦石粒度為650～0mm，成品礦為45～80mm的塊礦的3～0mm的粉礦，兩者比例為20%、80%。 工作制度 破碎站采用連續(xù)工作制，即年工作300天，每天2班，每班6小時。 破碎工藝流程 根據(jù)采出礦石粒度及產(chǎn)品方案要求，破碎流程確定為三段二閉路流程，其工藝流程圖見圖41，數(shù)質(zhì)量流程圖見圖42。采出礦石運至原礦倉經(jīng)棒條式振動給料機給入NP1313反擊破碎機粗碎，碎后產(chǎn)品經(jīng)1膠帶機送至3YK2460園振篩進行篩分，780mm和40~45mm產(chǎn)品經(jīng)2膠帶機送入NP1110反擊式破碎機進行中碎，碎后產(chǎn)品并入1膠帶機，45~80mm產(chǎn)品經(jīng)3膠帶機、9膠帶機送至塊礦堆場，40mm產(chǎn)品經(jīng)4膠帶機送至篩分樓礦倉進入6臺2YK2460園振篩進行篩分，篩上＞3mm產(chǎn)品經(jīng)6皮帶機送入細碎礦倉進入2臺巴馬克B9100沖擊式破碎機進行細碎，碎后產(chǎn)品并入4膠帶機，3mm產(chǎn)品經(jīng)7膠帶機送至粉礦堆場。 主要設(shè)備選擇計算：粗碎破碎機年處理白云石原礦100萬噸，進破碎機粒度為650～0mm，根據(jù)產(chǎn)品方案的要求及破碎機的破碎性能，本次設(shè)計的粗碎破碎機選用NP1313反擊式破碎機，其生產(chǎn)能力計算公式為：Q=60K1C(h+a)bdnδ t/h其中：Q破碎機生產(chǎn)能力 t/hK1生產(chǎn)能力校正系數(shù)，一般取K1=C板錘個數(shù) C=4個h板錘高度，米 h=a板錘與反擊板之間的間隙，米 a=b板錘寬度，米 b=d破碎機排料粒度，米 d=n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 r/min n=300r/minδ礦石的松散密度 t/m3 δ= t/m3 Q=(+) = t/h,所需臺數(shù)N=設(shè)計選用一臺設(shè)計選用棒條式振動給礦機作為粗碎給礦設(shè)備,其生產(chǎn)能力計算公式為:Q=3600BHVγφ t/h其中：Q給礦機生產(chǎn)能力 t/hB槽寬，米 B=H槽內(nèi)料層高度,米 H=V輸送速度 m/s V= m/s γ松散密度, t/m3 γ= t/m3φ充滿系數(shù),～,取φ= Q= = t/h,所需臺數(shù)N=設(shè)計中破碎為閉路破碎,設(shè)計流程量為120t/h,根據(jù)產(chǎn)品粒度要求及破碎機的破碎特性,設(shè)計中破碎選用NP1110反擊式破碎機,其生產(chǎn)能力計算公式為:Q=60K1C(h+a)bdnδ t/h其中：Q破碎機生產(chǎn)能力 t/hK1生產(chǎn)能力校正系數(shù)，一般取K1=C板錘個數(shù) C=4個h板錘高度，米 h=a板錘與反擊板之間的間隙，米 a=b板錘寬度，米 b=d破碎機排料粒度，米 d=n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 r/min n=450r/minδ礦石的松散密度 t/m3 δ= t/m3 Q=(+) =,所需臺數(shù)N=設(shè)計選用一臺設(shè)計選用3YK2460圓振動篩作為與粗中碎破碎組成閉路破碎篩分系統(tǒng),對粗中碎產(chǎn)品進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=φFVδ0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q振動篩的處理量 t/hφ振動篩的有效篩分系數(shù)，取φ=F振動篩篩網(wǎng)名義面積，