【正文】 班進尺為 3=。 日進尺 ： 采煤工作面每天向前推進的距離，因為采用三八制，前兩個班每班完成 3 個循環(huán)，后一個班完成一個循環(huán)，共 7個循環(huán)，故日進尺為 7=。 工作面年推進度：日進尺為 ，故年推進度為 330=1848m。 4 采煤工作面循環(huán)方式，作業(yè)方式和勞動組織 （ 1） 工作面布置示意圖（見附 圖 3） （ 2） 工人出勤表 表 46 工作面勞動組織表 序號 工種 早班 中班 晚班 合計 1 班長 2 2 2 6 2 支架工 6 6 6 18 3 采煤機司機 3 3 3 9 4 泵站工 1 1 1 3 5 控制臺 1 1 1 3 6 機電維修工 2 2 2 6 7 支架維修工 1 1 1 3 8 大班維修工 5 5 9 出口工 3 3 3 9 10 送飯工 1 1 1 3 11 材料員 1 1 12 油質管理員 1 1 13 驗收員 1 1 1 3 14 清理工 1 1 1 3 15 砸煤矸石工 1 1 1 3 16 防塵工 1 1 1 3 17 看電纜卡子工 1 1 1 3 18 鐵料管理員 1 1 19 干部 1 1 2 4 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 21 20 放煤工 2 2 2 6 21 其他 1 1 1 3 22 合計 29 29 38 96 （ 3） 采煤工作面循環(huán)圖表 表 47 采煤工作面循環(huán)圖表 第二節(jié) 工作面合理長度的驗證 1 從煤層地質條件考慮 該帶區(qū)內的兩層可采煤層的地質條件較好，無斷層，煤層平均傾角為 4176。，煤層厚度適中，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，瓦斯涌出量較低，無自然發(fā)火傾向，涌水量也較小，所以布置 230m的工作面是合適的。 2 從工作面生產(chǎn)能力考慮 工作面的設計生產(chǎn)能力為 150 萬 t/a。 正規(guī)循環(huán)每天進 7 刀，采煤機滾筒截深為 800mm，所以 21煤層的工作面實際 生產(chǎn)能力為： 工作面日生產(chǎn)能力： Qr=NLMBγC （公式 41） 式中， N每日割煤刀數(shù)， 7； L工作面長度， 230m； M煤層厚度， ； B采煤機截深， ； γ煤的容重 ， C采煤工作面采出率，一般為 ，薄煤層取高限，厚煤層取低限，故取 。 Qr=7230= 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 22 工作面年生產(chǎn)能力為： Qr330= 萬 t＞ 150 萬 t 故一 個工作面就能滿足帯區(qū)生產(chǎn)能力，所以確定的工作面長度 合理。 3 從運輸設備及管理水平考慮 帶區(qū)生產(chǎn)選用的設備均為國內先進的的生產(chǎn)設備，工作面選用的 232m 刮板輸送機利用國內先進技術，能夠與時俱進的跟上技術的發(fā)展。 同時當前采礦界管理人員知識化、專業(yè)化、年輕化，所以工作面長度為 230m在管理上是沒有問題的。 4 從頂板管理及通風能力考慮 該帶區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在180~250m，所以選 擇的工作面的長度為 230m較合適。另外，工作面的瓦斯涌出量較低，通風問題能夠解決。 5 從巷道布置考慮 由于帶區(qū)走向長為 1000m，除去煤柱寬 102＋ 38=44m，及巷道寬 42=36m，剩余 920m，把每個工作面長度定為 230m， 920247。230=4，正好可以布置 4 個采煤工作面。 6 從經(jīng)濟合理方面考慮 工作面的長度與地質因素及技術因素的關系十分密切 ，直接影響生產(chǎn)效率，合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高為目標。所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則，以盡量加快工作面的推進速度，減少巷道的維護時間 ，降低回采總成本，使設備、資源得到最高利用為指導，選擇 230m的工作面長度是合理的。 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 23 第五章 帶 區(qū)生產(chǎn)的安全措施 1 綜合機械化采煤過程中應注意事項 1)綜合機械化采煤工作面，必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、有無自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計，報礦務局總工程師批準； 2)運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式，安裝質量，拆裝工藝和管理頂板的措施，并指定專人負責； 3)綜合機械化采煤的工作面的煤壁、刮板輸送機和支架都應保持直線。支架間的煤 、矸石應清理干凈。由于煤層傾角大于 15176。 時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。該工作面老頂為厚層難冒頂板，應在工作面前方放炮松動 厚的老頂； 4)采煤機采煤時，必須及時移架。采煤和移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤； 5)嚴格掌握采高，嚴禁采高超過支架允許的最大高度，當煤層變薄時，采高不得小于支架允許的最小采高； 6)綜合機械化采煤工作面的兩端，應使用端頭支架；否則，必須增設其他形式的支護； 7)由于工作面的下口裝載機機尾安有破碎 機，必須加保護柵欄，防止人員進入； 8)綜合機械化采煤工作面放炮時，必須有保護液壓支架和其它設備的安全措施； 9)乳化液的配制、水質化驗、配比等，必須符合有關規(guī)定要求；否則，不得使用。 2 通風安全方面的措施 （ 1） 采煤工作面通風安全措施 1）建立完善獨立的通風系統(tǒng)。采區(qū)為“ U 型 +專用尾排瓦斯水泥圓筒”通風系統(tǒng)。 2）進出材料不得沖撞風門，區(qū)域內施工人員嚴禁破壞通風設施。 3）各組上山風門外配電點安設 KJ90 瓦斯分站，隨時監(jiān)測工作面、上隅角、進、回風巷等瓦斯和 CO 變化情況。監(jiān)測電纜必須懸掛在巷道干坡邊，距底板 ~，與其它電纜線相距不少于 ，用絕緣材料固定，并與金屬支架隔開。 4）工作面上下安全出口要加強支護與維護，及時清除安全出口處的煤矸和材料，回風巷堆碼材料不得超過巷道斷面的 1/3。 5）工作面每月測風不少于三次，如遇風量不符合規(guī)定，則必須進行調整。 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 24 6）在距采煤工作面進、出風口以北 25～ 40m 處的巷道中分別安設一組壓風自救裝置（每組設 8個自救口袋）；進、回風巷每隔 50m 安設一組壓風自救器，每組壓風自救器數(shù)量不少于 3 個壓風自救口袋；工作面拉炮點設一組壓風自救器，至少設 8個自救口袋。每個壓風自 救口袋供風量不少于 。 7）在進、回風巷安設隔爆水袋，水量按安設處巷道斷面計算不少于 200L/m2。 （ 2） 掘進工作面通風安全措施 1）巷道掘進采用壓入式通風方式。 2）巷道供風必須實行“三專二閉鎖”，并定期檢查。 3）風筒口距工作面齊頭距離不得超過 5m。 4）局部通風機安設在進風口上風向 10m處的新鮮風流中。 5）局部通風機任何時候不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，并有專人負責管理。 6）風筒出口距磧頭不得大于 5m。風筒沿巷必須吊掛平直，無脫節(jié)、破口、無磨擦痕跡，無擠壓現(xiàn)象 。 7）在掘進巷道進風口安設瓦斯檢測分站；分別于工作面起后 3—— 5m 和回風流中安設瓦斯探頭，磧頭探頭報警濃度為≥ %，斷電濃度為≥ %；復電濃度為%，斷電范圍局部通風機電源及自身電源；回風風流中的探頭報警濃度為≥ %，斷電濃度≥ %。復電濃度為 %，斷電范圍與磧頭探頭一致。 3 供電 方面的安全措施 1）煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。 2）防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。 3）安全監(jiān)控設備必須 具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。 4）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于 2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于 2 臺， 1臺備用。 5）采區(qū)變電所的線路，不得少于兩回路。當任一回路停止供電時，其余回路應能擔負全部負荷。向局部通風機供電的井下變（配）電所應采用分列運行方式。 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 25 6）主要通風機有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自同種設備房的配電裝置。本條上述供電線路應來自各自的變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷。 井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求： 1）高壓，不超過 10000V。 2）低壓，不超過 1140V。 3）照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過 127V。 4）遠距離控制線路的額定電壓，不超過 36V。 5）采區(qū)電氣設備使用 3300V 供電時，必須制定專門的安全措施。 井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定： 1） 電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。 2） 電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。 3） 嚴禁采用鋁包電纜。 4） 必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。 5） 電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。 6） 固定敷設的低壓電纜，應采用 MVV 鎧裝或非鎧裝電纜或對應電壓等級的移動橡套軟電纜。 7） 非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合 MT818 標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用專用橡套電纜。 8） 照明、通信、信號和控制用的電纜，應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或 MVV型塑力纜。 9） 低壓電纜不應采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。 4 排水方面的安全措施 工作面不采取專門的防治水措施，但開采過程中，若發(fā)現(xiàn)有水災預兆時，必須先探后掘，做到有疑必探的探放水原則。 每次將大到暴雨時和降雨后，應及時觀測井下水文變化情況，并向礦井調度室報告。 采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味 等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。 采取生產(chǎn)時必須遵照下列措施： 1）回采前必須完善本工作面的排水系統(tǒng)，配備足夠的排水設施； 2）堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則； 20217262 江君：固體礦床地下開采課程設計 26 3）施工人員必須熟悉透水征兆。在有透水預兆時，必須立即向調度室匯報，并由跟班隊長帶領人員沿水災避災路線撤退至安全地段，并按《煤礦安全規(guī)程》第二百六十六條執(zhí)行； 4）當井下發(fā)生水災征兆或水災事故時，在事故地點及附近的職工應認真分析判斷災情，并及時向可能受危害區(qū)域的 人員和調度室發(fā)出警報通知，在加強防護、保證自身安全的前提下，積極妥善的組織搶救工作； 5）若為采空區(qū)涌水，現(xiàn)場人員應立即佩戴自救器，在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員生命安全時，任何人不得摘掉； 6）若為其它涌水，且涌水量兇猛，現(xiàn)場無法急救時，由跟班隊長帶領所有人員沿著規(guī)定的避災路線撤退到安全地段，并清查人數(shù)，及時向礦調度室匯報。 5 各種防塵的措施 采區(qū)必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷 道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。 防塵措施： 1)采煤工作面的風速不得超過 4m/s。 2)運輸巷裝車點、回風巷應設防塵噴霧裝置。并堅持使用。 3)防塵水按《規(guī)程執(zhí)行說明》的規(guī)定，定期檢查保證完好，水量充足。 4)加強個體防護，井下工作人員必須佩戴口罩。 5)工作面上下平巷、裝車點附近 30m 定期沖洗。