【正文】 . 分解拆紗法：剪取一定尺寸，,從邊緣起逐根拆除，然后計算得到單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)。b. 密度鏡分析法：在密度鏡窗口，點算經(jīng)紗、緯紗根數(shù)。,點數(shù)的結(jié)果為1英寸內(nèi)的經(jīng)緯紗根數(shù)。 面料克重檢驗a. 克重可以用標準取樣器取樣,電子天平稱重得出,或通過整匹稱重用以下公式計算得出:克(克/平方米)=每匹重量(克)/整匹布面積(匹長（米）X平均寬度（米）).進行公英制單位換算可以下化式：盎司/平方碼=單位面積重量（克/平方米）/）b. 面料克重檢驗時，%、+5%。 面料色牢度檢驗a. 耐洗色牢度：按洗標要求正常洗滌，取15cm *15cm面料，正面四周折邊，車縫在純棉白色里布上，常溫40176。純凈水50：1洗衣液機洗15分鐘后，清洗干凈后晾干與樣布核對。b. 耐磨擦色牢度（取面料經(jīng)向10cm，緯向25cm）干磨：把剪好的面料平放在干、濕磨機上固定，磨擦次數(shù)調(diào)整在20次，取白色平紋里布（常用棉 織較薄里布）5cm * 5cm左右大小布塊，套在被磨擦的圓柱模具上，要求外圈模具略高于里布磨擦處，若外圈模具低于里布磨擦處，將會影響到測試結(jié)果的準確性濕磨：把白色平紋里布浸濕，在磨擦機右側(cè)兩根圓管間把水份擠出， 其它程序同干磨。c. 日曬牢度：取面料30cm X 30cm，用雙層較厚的面料對半車縫，強太陽光直曬8~10小時 面料縮率檢驗取面料80cm X 80cm，中線經(jīng)緯向垂直，畫明線50cm X 50cm后車縫，常溫40176。純凈水50：1洗衣液機洗15分鐘后，清洗干凈晾干，用蒸汽悶燙三分鐘，冷卻后測量計算縮水率。 面料強力檢驗平縫車調(diào)整到12針/3cm，雙層面料暗線（40S*2）車縫，用力拉開目測是否會斷紗。 面料起毛起球檢驗 將需測試的面料平放、固定，用白色粗顆?；蛑蓄w粒純棉面料（約20cmX20cm），在測試面料上來回磨擦40次，查白色面料上是否有球狀、顆粒狀，另查測試面料上是否有起球或顆粒狀，若有明顯跡象，則表示此面料存在使用后會產(chǎn)生起毛起球的問題。 面料緯斜與緯弧檢驗布面時目測經(jīng)、緯向是否垂直，用“T”形尺與緯向垂直，以一根緯向紗開始延伸，從左至右用畫粉作標識，完成后標識與緯向尺子之間的距離計算緯斜值。 面料幅寬檢驗在檢驗時一匹布最少測5次幅寬，即頭尾各一次中間不同位置若干次，若測得的有效幅寬小于要求的有效幅寬誤差范圍，當(dāng)判定為不合格。 面料匹長檢驗a. 面料匹長的檢驗可以在驗布機上進行，所有布匹自布頭半碼處開始計量，在布尾半碼處結(jié)束。讀取驗布機上碼表長度數(shù)量與碼單核對。b. 折疊包裝的面料，可以只度折疊層的長度，至少在不同的折疊量度5次，計算平均值，則：折疊包裝的面料長度=折疊層長度（多層平均值）X層數(shù)X2。單匹短不能小于標示長度的1%。 布面外觀疵點檢驗a. 對面料外觀疵點進行四分制檢驗進行，采用四分制判定扣分標準。b. 疵點扣分以看得見為原則，D65仿日光燈下50CM目視不易覺察的輕微疵點不扣分，布邊一英寸內(nèi)1分疵點不扣分。c. 任何情況大于針孔的破洞、斷紗、嚴重影響外觀的疵點一律扣4分，同一碼內(nèi)的疵點扣分不超過4分，超過的必須開剪或視為不合格。d. 對掛有假開剪的，同樣也按以上標準進行扣分。e. 除特殊規(guī)定（如涂層、上膠布）通常只需檢驗布正面。f. 在一般情況下對于常規(guī)面料,布料計分不大于20分/100平方碼判定合格，對生產(chǎn)難度較大的品種可按25—30分/100平方碼判定或按訂單協(xié)定要求判定。第七章 XXXX輔料品質(zhì)標準與檢驗一、 服裝輔料定義：服裝輔料：指構(gòu)成服裝時除面料外，用于服裝上的一切材料都稱為服裝輔料。服裝輔料品種繁多，常見主要有以下8類。 里料類 服裝里料是服裝最里層的材料，通常稱為里子、里布或夾里，是用來部分或全部內(nèi)在覆蓋服裝面料或襯料的材料。 常見服裝里料主要有滌綸塔夫綢、尼龍綢，絨布，各類棉布與滌棉布等。經(jīng)常使用的里子稠類材料有滌綸塔夫綢、尼龍塔夫綢與人棉綢。 常用絨布有單面絨、雙面絨、經(jīng)編絨等，一般以克重計量，常見的絨類材料克重為120260G/。 常用的口袋布為T/C品種。 常用于含絨類填充材料的服裝產(chǎn)品，其里料應(yīng)選用細密或涂層的面料以防脫絨。 襯墊類12 服裝襯、墊料是用于服裝某些部位材料，起襯托、定型、塑型或輔助服裝加工以及保證服裝造型要求并修飾體型的墊物等所使用的材料。襯墊料包括襯布與襯墊兩種。 襯布是在服裝特定部位加貼的材料，一般含有膠粒，通常稱為粘合襯，分有紡襯布（梭織與針織）與無紡襯布兩大類。 襯墊是在肩部為了體現(xiàn)肩部造型使用的墊肩及胸部為增加服裝挺括飽滿風(fēng)格使用的胸襯材料，一般沒有膠。 填充類123 服裝填料通常是指使用于服裝面料與里料之間，起保暖（或降溫）及其它特殊功能的材料。分為絮類填料和線類填料兩種。 絮類填料一般是指未經(jīng)過紡織的散狀纖維和羽絨等絮片狀材料，他沒有一定的形狀，使用要有夾里，并且要求面里料有一定的防穿透性能，如高密度或經(jīng)過涂層的防羽絨布。 線類填料是指由纖維經(jīng)特定的紡織工藝（如針刺等）制成絮片的材料，他有固定的形狀，可以根據(jù)需要裁剪使用。 線類1234 線類材料是指連接服裝衣片、用于裝飾及不同部位各種車縫用線類材料。常用主要是指縫紉線。 縫紉線通常按構(gòu)成纖維、用途與制作方法來劃分，即棉線、絲線、滌綸線、滌棉線、尼龍線、刺繡線等等。最常用的縫紉線是60s/3與40s/2滌綸線，最常用的繡花線是人造絲與真絲線。 束扣類123412345 束扣類材料是在服裝中起連接、開合、組合和裝飾用的材料。主要有紐扣、鉤、環(huán)、拉鏈與搭扣等材料。 紐扣既具有開、合作用，又具有裝飾作用。紐扣的種類較多，分類方法也很多，按結(jié)構(gòu)可分為有眼紐扣、有腳紐扣、按扣、四合扣等，按材料可分為金屬扣和非金屬扣。 鉤環(huán)是安裝于服裝經(jīng)常開閉處的一種連接材料和可調(diào)節(jié)松緊的金屬制品，通常是兩件以上的組合材料。 拉鏈是服裝常用的帶狀開閉件。用于服裝的扣緊件時，操作方便，簡化了服裝加工工藝。它有長短不同的規(guī)格，形式有閉尾式、開尾式、隱型式等。根據(jù)拉鏈牙齒的材料和形狀又可分為金牙拉鏈、樹脂拉鏈和尼龍拉鏈等，拉鏈一般以鏈齒號數(shù)來表示，號數(shù)越大，牙齒越粗，扣緊力越大。 搭扣是車縫在衣服上常用的一種開合材料，俗名魔術(shù)貼。是由一面帶勾狀織物與一面帶絨毛狀織物，貼合一起產(chǎn)生自然粘力材料。 繩帶類123456 繩帶類材料品種比較多，按特性主要有收縮性能與非收縮性能兩種。 收縮性能材料是指服裝的特定部位用于束縛、著裝便利性以及特定部位塑型與裝飾用材料。常用有松緊帶、羅紋帶等。a. 松緊帶其原材料是橡膠，它的彈力大，一般用在服裝的腰口、袖口、褲口等起束縛和方便穿脫作用。b. 羅紋帶亦稱羅口，是一種羅紋組織的針織物。材料有棉、羊毛、化纖等。主要用于服裝的領(lǐng)口、袖口、褲口等或其它裝飾處。 非收縮性能材料是指用于裝飾、編結(jié)及特殊用途的各種繩帶材料。常用繩帶材料有麻繩、尼龍繩、色紗繩、提花織帶、嵌條織帶、彩條帶、針織包邊帶、扣帶、等等 裝飾類67 裝飾類材料是對服裝起到裝飾和點綴的作用、增加服裝的美感的材料。主要有花邊、流蘇、絲絳、繡品、金屬與非金屬珠片、金屬與非金屬掛件等材料。 花邊是最常見的裝飾材料，常用作服裝的鑲邊。 絲絳與花邊使用較為雷同，但其表面較為光澤明亮、顏色鮮艷。 流蘇是一種下垂的穗子，常用于服裝的裙邊下擺等處。 金屬與非金屬珠片是可供縫、訂、膠在服裝某部位的珠狀、片狀材料。 金屬與非金屬掛件是可供懸掛附著在服裝上的各種形態(tài)的物件。 標識類12345678 標識材料是指用于服裝識別的商標、規(guī)格標、洗滌標、吊牌等標示材料。 從材料性質(zhì)分常見有膠紙、塑料、棉布、綢緞、皮革和金屬等等。 從工藝制作分常見有提花、織繡、烙印、壓紋、印花及植絨等等。二、 合格輔料的基本要求 通用基本要求 以下輔料與紡織品、纖維類質(zhì)量特性相同或類同材料參照本手冊第六章（XXXX面料品質(zhì)標準與檢驗）范圍要求，必須遵從本手冊第六章全部內(nèi)容。 金屬輔料光亮、無繡殘，無漏鍍、無毛刺，無尖銳的邊角。不允許有針孔、起泡、起皮、脫落和明顯刮痕，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。 里料類里料質(zhì)量特性與面料相同，遵從本手冊第六章全部內(nèi)容。 襯墊類襯布除本手冊第六章所涉及內(nèi)容外，粘合襯布剝離強度必須大于6N，襯墊規(guī)格、外觀必須與封樣完全一致。 填充類我司暫不涉及羽絨類填料，絮類填料蓬松度、柔軟度、手感、彈性必須與與封樣完全一致，顏色純凈不含雜色纖維或其它雜質(zhì)，無任何異味。 線類縫紉線所有品質(zhì)標準按縫紉線國家標準（GB/T 68362007）要求執(zhí)行。如我司產(chǎn)品對色要求染色產(chǎn)品另行核定。其他與本手冊第六章類同內(nèi)容遵從本手冊第六章全部內(nèi)容。 束扣類23456 紐扣類：扣面光滑、邊緣圓滑、顏色均勻、無氣泡、無掉漆現(xiàn)象，無雜質(zhì)、雜色、毛刺、起泡、刮痕、損傷，同批次顏色要求一致， 拉鏈類：拉鏈自然下垂狀態(tài)再目測無波浪，無彎曲。規(guī)格長度準確，誤差在公差范圍內(nèi)。鏈牙整齊、光亮、色澤均勻、無缺齒、拉頭的鍍層光亮?；衅椒€(wěn)靈活、無跳齒、不卡齒。拉鏈貼膠位置與止口齒位對稱，拉瓣翻動靈活不卡止，有自鎖功能拉鏈自鎖良好。其他與本手冊第六章類同內(nèi)容遵從本手冊第六章內(nèi)容要求。 粘扣帶類：抗疲勞性能優(yōu)良，,，無無雜質(zhì)、雜色。色澤統(tǒng)一均勻邊，邊緣順滑。鉤面鉤子排列整齊，構(gòu)型完好，厚薄一致，無明顯凹凸不平。毛面均勻，厚薄一致，無明顯凹凸不平。其他與本手冊第六章類同內(nèi)容遵從本手冊第六章內(nèi)容要求。 繩帶類目視無發(fā)霉、發(fā)黑、潮濕。外觀潔凈，無雜紗、雜色，邊緣圓滑，不起毛，不脫散。同批顏色一致，邊緣平直無鋸齒形，需要順面料色的，顏色準度不小于4級。其他與本手冊第六章類同內(nèi)容遵從本手冊第六章內(nèi)容要求。 裝飾類78 花邊、流蘇、絲絳花型顏色均勻，規(guī)格大小、花紋圖案與封樣相符，誤差不得大于177。3%無臟污、無劈裂、無破洞。需要順面料色的，顏色準度不小于4級。其他與本手冊第六章類同內(nèi)容遵從本手冊第六章內(nèi)容要求。 金屬、非金屬珠片、掛件表面光亮，無劃痕、刮花、毛刺、起泡。壓、注、印圖案工整清晰，內(nèi)容或圖形與確認樣或制圖相符合。1 標識類1234567圖文標識和文字標識正確，織、壓、印字跡工整清晰。信息與合格封樣完全一致（如產(chǎn)品名稱、LOGO、執(zhí)行標準、地址等）厚薄一致，吊牌邊緣裁切整齊、平滑，字體清晰、無劃痕、污漬。三、 XXXX常用輔料檢驗檢測參考標準列表以下未列明范圍內(nèi)容參照材料屬性類同對應(yīng)標準項檢驗檢測品類參考標準標準名稱襯墊類FZ/T010762000 FZ/T 640302012服裝用熱熔粘合襯組合試樣紡織行業(yè)標準 棉型芯墊肩襯紡織行業(yè)標準填充類FZ/T 640032011噴膠棉絮片紡織行業(yè)標準線類GB/T 68362007縫紉線國家標準紐扣類GB/T284902012 GB/T284912012 GB/T284922012紐扣分類及術(shù)語國家標準 鈕扣通用技術(shù)要求和檢測方法天然貝類 鈕扣通用技術(shù)要求和檢測方法銅質(zhì)類拉鏈類QB/T 21712014 QB/T 21722014 QB/T 21732014金屬拉鏈輕工行業(yè)標準 注塑拉鏈輕工行業(yè)標準 尼龍拉鏈輕工行業(yè)標準繩帶類FZ/T 600212010織帶產(chǎn)品物理機械性能試驗方法紡織行業(yè)標準四、 輔料常規(guī)受檢數(shù)量規(guī)定 所有輔料單次批量小于或等于90個計量單位全檢。 所有輔料單次批量大于90個計量單位參考“”疵品允準水平抽檢。 XXXX抽樣查驗準則123 抽樣范圍大于“”抽樣定量。 抽樣數(shù)量計算: 單次批量抽樣=(最近取整） 確定抽樣數(shù)量后應(yīng)隨機抽取受檢樣品。 Ⅱ級檢驗 批次合格判定表注：Ac為接收數(shù)量Re為拒收數(shù)量進料數(shù)量檢驗數(shù)量AcRe2—82009—1530016—2550126—5080151—90130191—1502012151—2803223281—5005034501—120080561201—3200125783201—10000200101110001—35000315141535001—1500005002122150001—5000008002122500001以上12502122五、 線、帶、花邊常規(guī)檢驗工作標準 縫紉線常規(guī)檢驗工作標準 檢測內(nèi)容 耐水洗色牢度、耐磨擦色牢度、外觀檢驗 色牢度檢測a、 耐水洗色牢度:取車縫線1米長，車縫在純棉白色里布上,放入40176。C、按50：1比例稀釋的皂水中，浸泡15分鐘，清洗干凈后晾干,b、 耐磨擦色牢度:干磨:取車縫線1米長，繞成線圈，用純棉白色里布來回磨擦40次 濕磨：取車縫線1米長，繞成線圈，用浸濕過的純棉白色里布來回磨擦40次 外觀檢測a、 線的粗細、顏色