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固態(tài)相變-(考試必備)-資料下載頁

2025-07-26 11:46本頁面
  

【正文】 ,隨時(shí)間的延續(xù),過飽和固熔體中溶質(zhì)元素將發(fā)生脫熔(或析出)從而使鋼(或合金)的性能發(fā)生變化,此即時(shí)效。 共析鋼淬火后回火,根據(jù)回火溫度可分為低溫回火、中溫回火、高溫回火,分別得到回火馬氏體、回火屈氏體和回火索氏體組織。 調(diào)質(zhì)處理的鋼與正火鋼相比,不僅強(qiáng)度較高而且塑性 、韌性 也高于正火鋼,這是由于調(diào)質(zhì)處理后鋼中滲碳體呈 粒狀 而正火后的滲碳體呈 片狀 。 化學(xué)熱處理通??煞譃? 分解 、 吸收 、 擴(kuò)散 三個(gè)基本過程。 淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力是由于工件的 表面 和 心部 發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性而造成的內(nèi)應(yīng)力。 低碳馬氏體可以在淬火狀態(tài)下使用。答:正確。自回火現(xiàn)象及低碳鋼本身淬火應(yīng)力較小。正火的冷卻速度比退火稍慢故正火鋼的組織比較粗大它的強(qiáng)度、硬度比退火低。正火是加熱后采取空冷而退火是采用隨爐冷卻,因此正火的冷速比退火要快因此正火鋼的組織較細(xì)小,強(qiáng)度和硬度比退火高。 淬透性是鋼材的固有屬性它取決于鋼的淬火冷速的大小。 答:錯(cuò)誤。 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼加熱后的實(shí)際晶粒一定比本質(zhì)粗晶粒鋼小。 答錯(cuò)誤。加熱后的實(shí)際晶粒大小取決于實(shí)際的加熱規(guī)范若加熱溫度很高,本質(zhì)細(xì)晶粒鋼也可以獲得粗大的奧氏體晶粒。 試分析下貝氏體中碳化物排布規(guī)律的形成原因。答:下貝氏體的組織形態(tài)為板條狀或片狀的鐵素體再加上基體上沉淀著的許多細(xì)微的碳化物且與鐵素體長軸呈55~60℃的方向較整齊地排列。形成這種排布規(guī)律的機(jī)理為:①下貝氏體中的鐵素體片是由若干個(gè)亞單元所組成,當(dāng)一個(gè)亞單元長大到一定尺寸時(shí),在其附近又會(huì)誘發(fā)形核并長大,便構(gòu)成了鐵素體在縱向和橫向的成長每個(gè)亞單元都是按切變共格方式形成,其長大速度較快,但整個(gè)鐵素體的長大速度受碳原子擴(kuò)散所控制,當(dāng)亞單元長大到一定尺寸時(shí)便會(huì)發(fā)生停頓,是一種不連續(xù)生長.②下貝氏體亞單元通常從一個(gè)平直的不動(dòng)邊開始形核,并以一定的角度,大致為55~60℃.向另一邊發(fā)展,最后終止在某一個(gè)位置上。在成長過程中,碳原子可不斷通過鐵素體奧氏體相界面向生長前沿奧氏體一側(cè)擴(kuò)散和聚集,并從中析出碳化物,由于碳化物的析出,又使其附近奧氏體中出現(xiàn)貧碳區(qū),從而有利于鐵素體在該處形核并長大。 馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)槭裁葱枰疃冗^冷答:從固態(tài)相變的阻力進(jìn)行分析,相比來講,比液態(tài)金屬結(jié)晶的阻力要大得多。說明馬氏體轉(zhuǎn)變過程中的固態(tài)阻力,從自由能小于零的角度進(jìn)行分析。 答:根據(jù)奧氏體形成規(guī)律討論細(xì)化奧氏體晶粒的途徑。①形核,注意原始組織的準(zhǔn)備,如預(yù)先熱處理,形變等。形核地點(diǎn)多則晶粒細(xì)。②加熱溫度,奧氏體化溫度不要太高,溫度高則擴(kuò)散快,則晶粒易長大。③加熱時(shí)間,加熱時(shí)間不要太長,時(shí)間長則晶粒易長大。④利用快速加熱,利用溫度和時(shí)間對(duì)奧氏體晶粒長大的影響來細(xì)化晶粒。 試分析珠光體轉(zhuǎn)變與貝氏體轉(zhuǎn)變有哪些主要異同點(diǎn)答:兩者轉(zhuǎn)變產(chǎn)物均為α相與碳化物所組成的兩相混合物,P為層片狀組織,、兩者均可等溫形成。與P轉(zhuǎn)變不同,B轉(zhuǎn)變具有不完全性。P轉(zhuǎn)變時(shí)碳和鐵原子均可擴(kuò)散,而B轉(zhuǎn)變只有碳原子的擴(kuò)散,而鐵原子不能擴(kuò)散。B的晶體學(xué)特征與P不同,且B中的F在形成時(shí)有表面浮突效應(yīng)。五、分析題 有一批絲錐原定有T12鋼制造,要求硬度為HRC60~64,但材料中混入了少量的35鋼,問混入的35鋼仍按T12鋼的工藝進(jìn)行淬火處理,這些35鋼制成的絲錐能否達(dá)到性能要求?為什么? 答:不能。因?yàn)門12鋼為過共析鋼,其淬火加熱溫度的選擇為Ac1+30~50℃。絲錐性能要求高硬度高耐磨性,采用這個(gè)加熱溫度范圍可以滿足要求。而35鋼為亞共析鋼,其淬火加熱溫度為Ac3+30~50℃。選擇T12鋼的工藝進(jìn)行淬火處理,淬火加熱溫度低,組織為A+F淬火后性能達(dá)不到要求。
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