鑄件檢驗(yàn)大綱-資料下載頁(yè)
2025-07-24 11:39本頁(yè)面
【正文】 硬度檢測(cè)點(diǎn) 首次樣件內(nèi)缺取樣（每片厚度＜15mm,可鋸切、線切割。 泵后蓋 馬達(dá)后蓋 首次樣品硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置如下：初次樣品檢驗(yàn)報(bào)告（ISIR）的硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置 泵后蓋:硬度測(cè)量點(diǎn)的位置機(jī)加工的區(qū)域取樣位置初次樣品檢驗(yàn)報(bào)告（ISIR）的硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置 馬達(dá)后蓋:批量產(chǎn)品硬度檢測(cè)點(diǎn)：泵后蓋: 馬達(dá)后蓋:位置2位置1位置2位置1 說明硬度 HBENGJS HB 210類QT6005190240ASTM A536 805506類QT6005187255JIS G 5502 FCD6003類QT6005187255 端蓋、導(dǎo)向套必須每批次做1件本體破斷檢驗(yàn)；片式閥試制每批解剖5件硬度，量產(chǎn)時(shí)每爐解剖1件硬度；NG系列試制階段每爐批解剖10件做硬度，其他檢測(cè)1件，量產(chǎn)時(shí)每爐批破斷1件（硬度），NG新品送樣時(shí)提供2件實(shí)心件（不下芯），送貨時(shí)每批附檢驗(yàn)報(bào)告書、樣件1件、原鐵水光譜樣1個(gè)。 光譜樣必須無(wú)冷隔、破損、裂紋，并保留3個(gè)月，拉棒、金相樣保存3個(gè)月。，經(jīng)評(píng)審再抽檢3件，當(dāng)再有一件不合格時(shí)，要求該批次全部報(bào)廢。 5 (注:位置足夠時(shí),在同一個(gè)件上指定位置可取23個(gè)拉棒,或保留殘樣備用,做標(biāo)識(shí)，直至合格后丟棄。位置不夠時(shí),或單重大于50KG的大件，由技術(shù)提出經(jīng)顧客同意,可只取1個(gè)拉棒、或取實(shí)心樣、或取輔助試塊。丟棄的殘樣需要區(qū)分材質(zhì)。) 、顧客標(biāo)志及批號(hào)等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須清晰可辨；CAT特殊要求：、CAT澆注日期/字母對(duì)照表： 0123456789NUMERALKOD比如： 2015/2/25即25 02 15 250215 用 MANMMA 表示 “日 月 年”、爐號(hào)： 用澆注日期 表示爐號(hào)。、零件號(hào)：圖紙上的號(hào)，刻在模具（鑄件）上。、版本號(hào)：指最新的變更版本，刻在模具（鑄件）上。、模號(hào)： 指模穴號(hào)，刻在模具（鑄件）上。 鑄件的外觀要求（含尺寸公差、粗糙度、缺陷標(biāo)準(zhǔn)、防銹、標(biāo)識(shí)等）見《鑄件外觀檢驗(yàn)規(guī)范》，CAT、上海立新、三一索特鑄件有特殊要求：不允許修補(bǔ)。、多路閥和NG系列小閥要求不能焊接、內(nèi)外表面無(wú)縮孔、夾砂，整體無(wú)縮松，高于1mm或銳利的披縫要磨平。 片式閥、多路閥和NG系列小閥要求外觀無(wú)氣孔、夾砂。鑄件無(wú)縮松。、多路閥和NG系列小閥鑄件表面粗糙度：，外面Ra25μm,流道內(nèi)無(wú)異常凸起物，無(wú)殘砂，試制、量產(chǎn)必須100%內(nèi)窺鏡檢查，≥10%UT。（澆注日）送一件車好的樣棒，每年、每3000件解剖一件（全尺寸、內(nèi)缺）；無(wú)余量的主要面（圖中有標(biāo)G）不允許有裂紋、氣孔、砂孔、渣孔等鑄造缺陷，有加工余量的主要表面，其上的裂紋、氣孔、砂孔、渣孔等的深度如果不超過所在表面加工余量的1/2；次要面（無(wú)標(biāo)識(shí)），如果氣孔、砂孔、渣孔等鑄造缺陷總面積不超過該面面積的5%，且單個(gè)缺陷直徑不超過5mm、絕對(duì)深度不超過3mm，且缺陷深度不超過所在位置壁厚的10%，且100mm100mm范圍內(nèi)不超過2個(gè)，允許存在，不允許修補(bǔ)；次要表面不允許有裂紋，不允許焊補(bǔ)；量產(chǎn)時(shí)需要防銹。5 新品檢驗(yàn)流程 新品首次送樣，通常需要外觀全檢合格（含裝夾/定位面），UT全檢合格，部分面鋸切（或線切割）+作色探傷無(wú)縮，提交每模一件全尺寸報(bào)告（含編號(hào)的圖紙）、理化性能報(bào)告（含金相、成份、性能、硬度等），210個(gè)樣件（區(qū)別于不同顧客）。：≤12mm厚鋸切樣（含作色探傷），及鑲樣金相（惡化層、石飄層厚度），外觀檢驗(yàn)要求見《CAT鑄件外觀檢驗(yàn)規(guī)范HL/ZYZSQA089》；，首次提供兩個(gè)實(shí)心樣件+一個(gè)實(shí)物樣件+一個(gè)終鐵水光譜樣，每批貨（量產(chǎn)）提交一個(gè)實(shí)物樣件+一個(gè)終鐵水光譜樣，每批提交本體樣成份+性能+金相+硬度報(bào)告。+本體拉棒+光譜樣。（澆注日）送一件車好的樣棒，每年、每3000件解剖一件（全尺寸、內(nèi)缺）；無(wú)余量的主要面（圖中有標(biāo)G）不允許有裂紋、氣孔、砂孔、渣孔等鑄造缺陷，有加工余量的主要表面，其上的裂紋、氣孔、砂孔、渣孔等的深度如果不超過所在表面加工余量的1/2；次要面（無(wú)標(biāo)識(shí)），如果氣孔、砂孔、渣孔等鑄造缺陷總面積不超過該面面積的5%，且單個(gè)缺陷直徑不超過5mm、絕對(duì)深度不超過3mm，且缺陷深度不超過所在位置壁厚的10%，且100mm100mm范圍內(nèi)不超過2個(gè)，允許存在，不允許修補(bǔ)；次要表面不允許有裂紋，不允許焊補(bǔ)；量產(chǎn)時(shí)需要防銹。6 相關(guān)文件 HL/ZYZSQA001 《端蓋類鑄件驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T13482009 《 球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件》7 相關(guān)記錄： 檢查、檢測(cè)報(bào)告。8 附錄: 鑄件常規(guī)缺陷圖譜。 鑄件常規(guī)缺陷圖譜。螺栓孔多肉（披縫） 內(nèi)部縮孔、縮松 外觀砂眼/渣 鑄件縮凹 鑄件少肉流道殘砂、內(nèi)部砂眼 流道殘砂 殘砂、砂眼 殘砂打磨OK的件高于1mm或銳利的披縫要磨平，3面不加工，不允許打磨。如有打磨，需返工：整體手拋321
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