鑄件缺陷分析與鑄件質(zhì)量檢測-資料下載頁
2025-03-09 12:25本頁面
【正文】 產(chǎn)生球化不良和球化衰退的主要原因是，球化處理不當，或澆注時間過長，如不是以上原因還需查找原材料、球化劑等方面原因 球化率的檢驗：在 100 的物鏡下 球化率 100% 球化率 90% 球化率 80% 球化率 75% 球化率 70% 球化率 60% 球化率 55% 球化率 50% 球化率 30% 球化率 10% 球化率一般達到 75%，可以接受，低于 70%不可接受；如客戶有明確要求按要求進行。球化檢驗部位一般選取鑄件最后凝固部位（如冒口部位），因為最后凝固的部位其球化時間長，是檢驗球化是否衰退的最佳位置 鑄件質(zhì)量檢測 對于初做品： 一 .尺寸檢測 ，全尺寸檢驗，細到每一個圓弧過度 行全方位尺寸檢驗，驗證尺寸是否合格及模型的縮尺是否合適 差標準檢驗 公差的標準檢驗 二、材質(zhì)及內(nèi)部缺陷檢驗 材質(zhì)檢驗包括機械性能，化學成分及金相等的檢驗，看現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝能否滿足產(chǎn)品的要求 內(nèi)部缺陷檢驗主要看內(nèi)部有無縮孔、縮松等缺陷，有條件的可進行超聲波探傷、或射線探傷等，無條件的可對鑄件樣品進行剖切，確認澆注系統(tǒng)沒有問題 三、外觀的檢驗 確認型砂粒度、及水分、造型工藝等滿足產(chǎn)品要求 對于正常生產(chǎn)的鑄件，可以不用很頻繁的檢驗尺寸，對于有配合的部分可制作檢具檢驗，而更多的則是外觀缺陷的檢驗，可以對內(nèi)部缺陷進行抽檢（無損檢測或每批次破壞幾件檢驗） 材質(zhì)方面，建議要求工廠隨產(chǎn)品澆注幾件連體試棒（如砂型鑄造：造型后在砂型傍邊做連體試棒的鑄型是很方便的），這樣能夠真實的反應(yīng)產(chǎn)品材質(zhì)，如果試棒不合格，產(chǎn)品則拒收。對于試棒合格（機械性能合格），但化學成分照比標準有浮動的，建議放寬成分要求。 以上，我按照我自身的理解，總結(jié)了以上材料，希望各位多多批評，指正 ! 并希望能給各位工程師起到一點參考作用 ! 盧秀偉 敬上 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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