【正文】 向載荷系數(shù)X=1，軸向載荷系數(shù)Y=0，因工作情況平穩(wěn)，按課本（P160表 ），取=，則 P=（X+Y）=（1+0）N =3）驗算軸承壽命 h==10000h 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承6210。 軸校核安全故軸安全=故軸安全=10000h 深溝球軸承6008= N=0ε=3 n=960r/minC=17000N=11800N=P==確定使用深溝球軸承6008圓錐滾子軸承30306==0,ε=10/3，n=C=52500N=60500NP ==23042246h確定使用圓錐滾子軸承30306==0ε=3n=C=35000N=23200N=P==確定使用深溝球軸承6210九、鍵連接的選擇與校核計算1．輸入軸與聯(lián)軸器的鍵連接 1) 由軸II的設(shè)計知初步選用鍵C10872，= 2) 校核鍵連接的強度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本查得許用應(yīng)力=100120MPa，取=110MPa。鍵的工作長度=Lb/2=72mm5mm=68mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==8mm=4mm。由式可得 =26832MPa==110MPa 可見連接的強度足夠，確定選用鍵C10872．齒輪2（2’）與軸III的鍵連接 1) 由軸III的設(shè)計知初步選用鍵10828，== 2) 校核鍵連接的強度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本查得許用應(yīng)力=100120MPa，取=110MPa。鍵的工作長度=Lb=28mm10mm=18mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==8mm=4mm。由式可得 =21835MPa==110MPa 可見連接的強度足夠，確定選用鍵108283．齒輪4與軸Ⅳ的鍵連接 1) 由軸III的設(shè)計知初步選用鍵181168，== 2) 校核鍵連接的強度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本查得許用應(yīng)力=100120MPa，取=110MPa。鍵的工作長度=Lb=68mm18mm=50mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==11mm=。由式可得 =25060MPa==110MPa 可見連接的強度足夠，確定選用鍵1811684．聯(lián)軸器與軸IV的鍵連接 1) 由軸IV的設(shè)計知初步選用鍵121178，== 2) 校核鍵連接的強度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表62）查得許用應(yīng)力=100120MPa，取=110MPa。鍵的工作長度=Lb=78mm12mm=66mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==11mm=。由式可得 =26640MPa==110MPa 可見連接的強度足夠，確定選用鍵121178十、聯(lián)軸器的選擇1．輸入軸（軸II）的聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸II的設(shè)計，選用TL6型彈性套柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如下表所示型號T（）（r/min）（mm）L（mm）轉(zhuǎn)動慣量（）TL62503800328245 2．輸出軸（軸IV）的聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸IV的設(shè)計，選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如下表所示型號T（）（r/min）（mm）L（mm）轉(zhuǎn)動慣量（）HL41250400040841 減速器附件設(shè)計減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量。1. 機體有足夠的剛度在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度2. 考慮到機體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為35mm為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為3. 機體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=3。機體外型簡單，拔模方便.4. 對附件設(shè)計 A 視孔蓋和窺視孔在機蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用M10緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應(yīng)凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。C 油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出.D 通氣孔：由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘：啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋.F 位銷：為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.G 吊鉤：在機蓋上直接鑄出吊鉤，用以起吊或搬運較重的物體.減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸如下：名稱符號計算公式結(jié)果箱座壁厚10箱蓋壁厚9箱蓋凸緣厚度12箱座上部凸緣厚度15箱座底凸緣厚度25地腳螺釘直徑M24地腳螺釘數(shù)目查手冊6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M12機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑=（~）M10軸承端蓋螺釘直徑=（~）10視孔蓋螺釘直徑=（~）8定位銷直徑=（~）8，至外機壁距離查機械課程設(shè)計圖151342218，至凸緣邊緣距離查機械課程設(shè)計圖1512816外機壁至軸承座端面距離=++（5~10）50大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離15齒輪端面與內(nèi)機壁距離10機蓋，機座肋厚9 軸承端蓋外徑+（5~）118（2軸）122（2軸）140（4軸）軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離118（1軸）122（2軸）140（3軸）十二、潤滑與密封1．齒輪的潤滑 采用浸油潤滑，由于高速級大齒輪浸油深度不小于10mm，取為油深h=57mm。，選用全損耗系統(tǒng)用油 LAN22。2．滾動軸承的潤滑 由于軸承的=38400160000 =160000 =4460160000 故選用脂潤滑。選用滾動軸承脂ZGN6923．密封方法的選取 由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙，軸承兩端采用凸緣式端蓋。由于采用脂潤滑，軸端采用間隙密封。 附錄參考文獻：1.《機械原理》 孫桓、陳作模、葛文杰主編 高等教育出版社 2. 《機械設(shè)計》 程志紅主編 東南大學(xué)出版社4.《機械設(shè)計課程上機與設(shè)計》程志紅 唐大放主編 東南大學(xué)出版社 7.《中國機械設(shè)計大典》 中國機械工程學(xué)會、中國機械設(shè)計大典編 鍵C10872==110MPa L=68mm K=4mm確定選用鍵C10872鍵10828==110MPa確定選用鍵10828鍵181168===110MPa=50mmk=確定選用鍵181168鍵121178===110MPa=66mm確定選用鍵1211