丹金溧漕河橋預制箱梁施組和施工設計書-資料下載頁
2025-07-21 16:53本頁面
【正文】 錨固)(5)預留張拉孔道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，錨墊板平面應與孔道線垂直，錨下螺旋鋼筋必須緊貼錨墊板。夾片放置應平齊，間隙均勻。預應力鋼束穿孔時應梳理順直，每隔1m用鉛絲綁扎固定，不得有扭曲現(xiàn)象。(6)張拉前應先將張拉設備的油路、電路準備好，使千斤頂空載往返運行三次以上，排出油缸和油管內(nèi)的氣體。(7)張拉必須由專業(yè)人員進行，張拉過程要求專人指揮，專人記錄，專人開油壓泵，專人測量伸長值，且梁的兩端應進行通訊聯(lián)系。張拉時應緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，兩頭張拉應同步進行，保證張拉持荷時間。(8)預應力鋼束張拉各階段伸長值量測要準確，專人認真做好張拉各階段的伸長量測記錄。每次張拉完畢，要及時計算實際伸長量與理論伸長量的偏差是否小于177。6%，如超過，應停止張拉，查明原因并采取措施方可連續(xù)張拉。(9)卸下千斤頂后，要檢查錨具處每根預應力鋼材上夾片的刻痕是否平齊，若不平則說明有滑絲、斷絲情況，如有上述情況，應用千斤頂對其補拉，使之達到控制應力。(10)實測預應力構(gòu)件上拱度，如上拱度實測值與理論值（誤差率在10%～＋20%之間），基本正常，如超出此范圍，應查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。在張拉過程中，應認真做好原始記錄。（1）張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后，將錨頭密封好，方可進行壓漿。（2）水泥漿嚴格按照實驗室配合比進行。壓漿時每一次工作班應留取不少于三組試件，同條件養(yǎng)護。（3）安裝壓漿咀，并認真檢查其閥門是否阻塞；水泥漿在使用前和壓注過程中連續(xù)攪拌，壓漿工作應一次連續(xù)進行，壓漿順序自下而上進行。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割，不得采用電弧切割。（4）對壓漿飽滿度有疑問的梁體，可采取2次補壓的方法，但注意補壓的壓力值。箱梁安裝本橋梁板安裝采用架橋機進行。首先安裝23孔箱梁，該跨安裝可直接由出坑龍門對應橫移完成。其余跨安裝方法為：由出坑龍門將箱梁吊上橋邊的固定墩移梁架，然后通過該墩將梁橫移至已安裝孔梁板之上，接著用平車縱橋向運梁至逐個安裝孔位，最后由架橋機逐孔安裝。另外，河對岸箱梁由已成型的主橋上通過。所有構(gòu)件應有標識，表明構(gòu)件的編號、張拉日期和砼灌注日期，其標識應在安裝后不外露。等壓漿強度達設計要求后，即可用龍門起吊，移運到存梁場（跨內(nèi)）。分層存放時兩端支點宜平整，上下對中，并設橫向支撐。本橋梁體運輸采用軌行式平車。運梁軌道鋪設在已安裝好的箱梁或已澆筑好的主跨梁上。運輸過程中應采取穩(wěn)定措施，保證運輸安全。（1）箱梁安裝采用DF150架橋機進行。該設備主要由兩片縱向主珩、兩臺天梁平車以及主珩行走系統(tǒng)組成。（2）架橋機的縱移通過行走系統(tǒng)以及鋪設在已安裝箱梁上的軌道實現(xiàn)。橫移則通過設置在前后支腿上的軌道及行走系統(tǒng)實現(xiàn)。行走系統(tǒng)可于適當時間在縱向和橫向之間轉(zhuǎn)換。（3）安裝時，將兩臺天梁平車沿主珩頂軌縱移至箱梁吊點處，起吊箱梁并縱移至擬安裝孔位。然后，橫移架橋機，到達安裝位置，通過天梁平車調(diào)整,緩慢落梁就位。⑴所有梁板的起吊、運輸、裝卸和安裝時的強度不得低于設計要求的強度，且必須通過與梁板同期制作、同條件養(yǎng)護的混凝土試塊抗壓強度達到規(guī)定的抗壓強度后才能裝運。⑵裝卸、運輸時，梁板位置正立、不得上下倒置，并按標定的上下記號安放。裝運過程中的應力必須始終小于設計應力。⑶橋墩、臺未達到圖紙規(guī)定的強度以及其它方面未經(jīng)監(jiān)理工程師許可時，不得架設梁板。⑷梁板安裝前必須對墊層表面及梁底面進行清理，支座墊石頂面標高符合圖紙規(guī)定，⑸梁板安裝順序：先安裝左右兩片邊梁，準確控制橋面橫幅寬度，然后從左（或右）按次序逐片進行安裝。⑹梁板就位后必須妥善支承和支撐，直至就地澆筑或焊接的橫隔梁強度足以承受荷載方可拆除。⑺梁板安裝、安放時必須仔細使梁板就位準確，且與支座密貼，板式支座不允許出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并須逐個進行檢查。⑻所有梁板全部架設完成并根據(jù)施工誤差對其調(diào)整后，焊接梁板兩側(cè)定位鋼筋并連接牢固，方可灌注鉸縫。19
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1