第七章蝸桿傳動-資料下載頁
2025-07-20 20:20本頁面
【正文】 率計算 000ta n ( )ta nta n/ta n ( )RBAG F FFGFGFF???????? ? ?? ? ??????t a n( 0 . 9 5 ~ 0 . 9 7 )t a n ( )v??????? 蝸桿傳動的總效率 ? 在設計蝸桿傳動時，可根據(jù)蝸桿頭數(shù) Z1按下表初步估計蝸桿傳動的總效率。 Z 1 1 2 4 ６ 閉式傳動 ~ ~0. 82 ~0. 92 η 開式傳動 ~ 蝸桿傳動的潤滑 ? 潤滑的目的： 提高傳動效率、降低工作溫度、減少磨損、避免膠合等。 ? 蝸桿傳動潤滑油黏度和潤滑方式： 運動粘度 υ CO40滑動速度 vs (m/s) ≤1 1～ ≤～ 5 5～ 10 10～15 15～25 25 工作條件 重載 重載 中載 － － － － /（ mm2/s） 1000 680 320 220 150 100 68 潤滑方法 浸油潤滑 浸油或噴 油 潤 滑 壓力噴油潤滑 )1(1 0 0 0 ??? PP s 蝸桿傳動熱平衡計算 ? 熱平衡：散發(fā)的熱量＝產(chǎn)生的熱量 ? 在閉式傳動中，熱量是通過箱殼散逸， 轉化為熱量的摩擦耗損功率： ? 式中： p— 傳動輸入的功率 (kW) η— 傳動總效率 )( 21 ttkAp c ??cs pp ?][)1(1 0 0 0 21 ttkAPt ???? ? ? 經(jīng)箱體表面散發(fā)熱量的相當功率： ? 式中： k— 散熱系數(shù)； A— 散熱面積； t1， t2— 潤滑油的工作溫度和環(huán)境溫度； ? 達到熱平衡時： 式中： [t]— 允許的潤滑油工作溫度 常用散熱措施 ? 如果超過溫差允許值，可采取措施，以提高其散熱能力 ? 常用措施 : 合理設計箱體結 構，鑄出或焊上散熱 片，以增大散熱面積； 2 在蝸桿軸上裝置風扇 ,進行人工通風 ,以提高散熱系數(shù) 3 在箱體油池內(nèi)裝設蛇形冷卻水管 4 采用壓力噴油循環(huán)潤滑 總結 蝸桿的結構 銑削蝸桿和車制蝸桿 蝸輪的結構 蝸輪可制成整體式或裝配式 ? 1 ） 整體式 (鑄鐵蝸輪和直徑小于 100的青銅蝸輪） 2） 組合式（直徑較大時） 3 ）鉸制孔螺栓聯(lián)接式 （直徑大于 600mm時） 4 ）澆鑄式（大批量）
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1