蝸桿傳動(dòng)viewfilppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-15 10:41本頁(yè)面
【正文】 命系數(shù) 基本公式 5 0 0 0 61 ??????????hh LZ即 hL h 1500?7）求 d z z m。 P271 三、彎曲強(qiáng)度計(jì)算 難于精算 條件性估算 參見(jiàn)式 （ P272） 彎曲強(qiáng)度主要與模數(shù)、蝸輪齒寬有關(guān)。 討論： Zρ↓→σ H ↓ a一定時(shí)， ad1 ↑ — d1↑ — ↑ 蝸桿剛度 d1一定時(shí)， ad1 ↑ — a↓ — 結(jié)構(gòu)緊湊 —— 蝸桿傳動(dòng)的 重要參數(shù) ??????ad1a） ↑ — ??????ad1機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 28 167。 8 溫度計(jì)算（熱平衡計(jì)算） 由于 η↓ —— 發(fā)熱大 易膠合 即： 發(fā)熱率 H1 = 散熱率 H2 摩擦功耗： )1(1 0 0 0)1( 11 ?? ???? PKWPP f∴ )1(10001 ??? PH )/( sJ冷卻散去的熱量： )( 012 ttAH W ???? ? 環(huán)境溫度 t0=20176。 箱內(nèi)工作溫度 散熱面積，可由 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， )/( 2 ?cmW ?則： 21 HH ? CtAPtW?80)1(1000011 ???????熱平衡計(jì)算 機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 29 油溫比 t1高 15℃ 左右， ∴ 油溫小于 100℃ 。 ※ 蝸桿上置：飛濺冷卻作用差， 若 t1太高，可采取如下措施： 蝸桿軸端裝風(fēng)扇 加散熱片 外冷卻壓力噴油潤(rùn)滑 油池內(nèi)安裝蛇形冷卻水管 機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 30 167。 9 潤(rùn)滑 一、油粘度與潤(rùn)滑方法 運(yùn)動(dòng)粘度 : υ40℃ ↑ —— 抗膠合 ↑ 潤(rùn)滑方法： smv s /5? ：蝸桿下置浸油潤(rùn)滑 smv s /105 ?? ：蝸桿上置浸油（攪油阻力大） smv s /10? ：壓力噴油潤(rùn)滑 ,油嘴對(duì)著蝸桿嚙入端 二、蝸桿布置與潤(rùn)滑方式 蝸桿下置：浸入油中深度至少 一個(gè)牙高 ，但油面 不應(yīng)超過(guò)軸承最低滾動(dòng)體的中心 。 蝸桿上置：浸入油池的蝸輪深度為 （ 1/6~1/3） r2 蝸桿下置式冷卻效果更好。 機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 31 167。 10 提高圓柱蝸桿傳動(dòng)承載能力的措施 不同位置：接觸線與 v1夾角不同 ,夾角 ↑ — 油膜易形成 最大夾角 (≈90 176。 ):發(fā)生在蝸桿螺紋退出嚙合的 齒邊上 。 最小夾角 (≈0 176。 ):靠近中間平面的區(qū)域 — 不易形成油膜， 限制承載。 蝸桿傳動(dòng)中輪齒間 接觸線隨嚙合位置移動(dòng) 。 機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 32 措施 ： 1）輪齒挖窩：挖去夾角小處，貯油，改善潤(rùn)滑。 2）人工油涵：油楔 (大滾刀、移動(dòng)滾刀 )。 3）蝸輪偏位安裝：蝸輪偏向嚙出端。 機(jī)械設(shè)計(jì) 第十三章 蝸桿傳動(dòng) 33 4）采用環(huán)面蝸桿。
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