【正文】 的聯(lián)系工作商務(wù)管理處商務(wù)員：負(fù)責(zé)對顯示器備件銷售及配送進(jìn)行調(diào)控渠道管理處顯示器專員：負(fù)責(zé)顯示器自主維修渠道的建設(shè)客戶調(diào)查處調(diào)查員：負(fù)責(zé)對維修站維修效果的調(diào)查與評估整機(jī)服務(wù)處顯示器專員：負(fù)責(zé)對返京維修操作過程的控制經(jīng)營管理處財務(wù)人員：負(fù)責(zé)對項目財務(wù)核算質(zhì)量監(jiān)控處監(jiān)控員：負(fù)責(zé)對顯示器項目投訴問題調(diào)查工時安排：1名6SIGMA專職人員，每天8個工時；7名6SIGMA核心小組成員，工作量的1／8－1個小時。項目持續(xù)期為270天。則總計工時為：H＝8＊270＊1＋1＊270＊7＝4050（工時）（二）財務(wù)需求備件采購啟動資金：30萬元（細(xì)目見附件2）相關(guān)培訓(xùn)費(fèi)用：3萬元項目調(diào)研費(fèi)用＝每次調(diào)研費(fèi)用＊調(diào)研次數(shù)＝2000＊5＝10000（元）相關(guān)培訓(xùn)費(fèi)用＝培訓(xùn)每人次費(fèi)用＊培訓(xùn)人數(shù)＊培訓(xùn)次數(shù)＝500＊20＊2＝20000（元）八．效益分析（一） 直接效益自主維修物流費(fèi)用（以20000臺計算）：50＊20000＝1000000元維修渠道費(fèi)用（以20000臺計算）：132．5＊20000＝2650000元合計：1000000＋2650000＝3650000元（二） 間接效益顯示器維修時間縮短可以從整體上聯(lián)想服務(wù)的壓縮維修時間，實現(xiàn)迅速解決客戶問題。（三）長期效益，可以不斷的改進(jìn)顯示器維修過程，提高維修質(zhì)量，贏得客戶對聯(lián)想服務(wù)的信任。，聯(lián)想可以在采購時逐步減少對顯示器供應(yīng)商支付的維修服務(wù)成本。如果以一臺顯示器節(jié)約維修成本3元，一年顯示器采購量300萬臺計算，在今后的幾年內(nèi)，每年可以節(jié)約成本900萬元。，推廣與運(yùn)用SIX SIGMA的方法，形成服務(wù)系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制與隊伍。保證聯(lián)想服務(wù)在業(yè)界的競爭力。利用科學(xué)的方法實現(xiàn)聯(lián)想“每一年，每一天，我們都在進(jìn)步”的信念。九．項目簽批項目管理者（PROJECT MANAGER）簽批：項目發(fā)起者（PROJECT SPONSOR）簽批：附件1：顯示器維修物料運(yùn)作專項分析一．總體情況介紹機(jī)型部件情況廠家飛利浦冠捷主流機(jī)型11種19種器件種類1200種1600種合計2200種（不含CRT）DOA比例1%以下1%以下部件故障分布分類器件名稱分布比例價值權(quán)重故障比例A CRT、行管、主板 B IC芯片、大電容 C 二極管、三極管 二．業(yè)界備件供應(yīng)方式比較廠商產(chǎn)品備件供應(yīng)方式渠道類型飛利浦 （顯示器）所有備件采用銷售的單向物流方式自建和授權(quán)渠道混合冠捷 （顯示器）所有備件采用單向物流方式全部都是廠家自建維修渠道海爾 （彩電）所有備件采用銷售的單向物流方式全部以受權(quán)渠道維修方式方正 （顯示器）所有備件都采用借用歸還的方式運(yùn)作全部以受權(quán)渠道維修方式三．備件供應(yīng)方案設(shè)想（一） 不將維修元器件納入備件管理系統(tǒng)。維修站料件獲得方式1． 維修站直接面對供應(yīng)商進(jìn)行采購。優(yōu)點(diǎn)：聯(lián)想不承擔(dān)維修料件風(fēng)險存在問題：供應(yīng)商不愿面對眾多的維修站；維修料件處于失控狀態(tài)，會嚴(yán)重影響維修質(zhì)量。2． 聯(lián)想利用經(jīng)驗值對備件進(jìn)行打包銷售方式。優(yōu)點(diǎn)：聯(lián)想有管理料件的技術(shù)與經(jīng)驗優(yōu)勢，維修料件可控，維修過程也相關(guān)可控。存在問題：聯(lián)想要承擔(dān)料件采購的各種風(fēng)險3．維修站自行購買顯示器維修用元器件。優(yōu)點(diǎn)：聯(lián)想不承擔(dān)維修料件采購風(fēng)險存在問題：采購料件的地域性差異；維修責(zé)任不易鑒定；不易進(jìn)行真實性監(jiān)控。（二）部分納入備件管理系統(tǒng)通用器件由維修站從市場自行采購，部分廠商專用部件，由備件中心提供。優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)險可以共擔(dān)；料件管理難度降低。存在問題：難以界定應(yīng)納入系統(tǒng)管理的部件范圍。納入部分： 187。借用歸還187。銷售方式不納入部分：187。自行購買（三）全部納入備件管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：利用聯(lián)想備件中心強(qiáng)大的系統(tǒng)管理能力，可以對料件進(jìn)行有效的管理。存在問題：物流方式問題；采購預(yù)測問題；物料辨識問題；來料檢驗問題；庫房管理問題物流方式問題借用方式—— 優(yōu)點(diǎn)：減少了維修站的運(yùn)作風(fēng)險。 缺點(diǎn)：物料辨識問題比較突出。備件中心成本風(fēng)險提高。銷售方式—— 優(yōu)點(diǎn)：單向物流，庫房管理簡便,減少了故障件物料辨識的過程。減少部件成本投入。 缺點(diǎn)：維修站風(fēng)險增加，影響維修站維修積極性。采購預(yù)測問題由維修站在供貨周期內(nèi)提出備件需求。定期對維修站的需求進(jìn)行匯總，并增加5%的數(shù)量作為儲備，以滿足維修站的緊急定單。優(yōu)點(diǎn)：減小聯(lián)想備件成本支出。存在問題：出于公司數(shù)據(jù)保密、維修站人員水平、成本等原因，維修站對料件的預(yù)測值不準(zhǔn)確，往往少于維修量，會造成對維修時間的影響。成本分析物料辨識問題?維修器件種類繁多 根據(jù)生產(chǎn)BOM對顯示器元器件進(jìn)行歸類整理。由廠家提供技術(shù)人員進(jìn)行工作指導(dǎo)。?單向物流方式 不存在借用歸還時頻繁的物料辨識問題，大大降低了物料辨識的培訓(xùn)問題。來料檢驗問題?由于電子元器件的種類比較多，小器件比重大、價值低，允許有一定比例的不良器件。?由于要實施對電子元器件進(jìn)行檢驗的設(shè)備比較多，而且耗費(fèi)人力和物力。?所以對PHILIPS和AOC所提供的電子元器件進(jìn)行免檢。庫房管理?將兩個廠家的專用器件進(jìn)行分區(qū)擺放。?兩個廠家的共用器件按照實際消耗量的大小分類擺放。?對除主板、高壓包以外的元器件重新標(biāo)識計量單位，并實行條碼管理。?采用小件計量單位：打、百件等計量方式。優(yōu)點(diǎn)：需要場地面積小。（40M2左右）；只存放臨時申請所需的部件；兩名庫房管理人員（工人崗）。問題總結(jié)四．方案選擇（一）優(yōu)選依據(jù)?基于業(yè)界對電子元器件供應(yīng)方式的經(jīng)驗。?基于對維修質(zhì)量、責(zé)任問題的綜合考慮。?基于對提高維修渠道單站運(yùn)作水平。?基于對元器件級物料的運(yùn)作成本考慮。?基于對新的物流管理模式的探索。?基于對新業(yè)務(wù)拓展的需要。?建議采用將維修元器件全部納入備件管理系統(tǒng)，并以單向的銷售方式運(yùn)作。（二）自主維修元器件供應(yīng)方案由技術(shù)工程處對顯示器廠家的生產(chǎn)BOM進(jìn)行整理。首批購買數(shù)量由廠家維修站經(jīng)驗值放大進(jìn)行采購。將元器件按照備件編碼原則和額定計量單位進(jìn)行編碼。按照普通臺式機(jī)部件進(jìn)行庫存管理。維修站按照購買方式對備件進(jìn)行申請采購。按照臺式部件銷售流程對元器件進(jìn)行銷售處理。要求維修站對所維修器件進(jìn)行保留，以便隨時查詢。規(guī)定維修站備件申請時間，將申請總數(shù)按照實際庫存數(shù)量余留一定量的安全庫存，以便滿足維修站的臨時定單。（三）元器件供應(yīng)流程附件2：顯示器自主維修料件采購啟動資金預(yù)算顯示器元器件預(yù)算：按現(xiàn)有維修量每月7000臺計算平均價格故障分布自主維修比例采購成本（元）大料（不包含CRT）9515%60%59850中料3530%44100小料1555%34650合計138600以上是理想狀態(tài)下物料成本的需求，但是由于面對的維修站數(shù)量比較多，但是采用的單項的銷售方式，所以按照2倍的放大系數(shù)計算所需備件成本為277200元。另外需要單獨(dú)添加一些料件儲運(yùn)所需的料件盒、特殊包裝材料，以及資料印刷費(fèi)用等。項目所需費(fèi)用（元）料件盒5000包裝材料4000資料印刷10000不可預(yù)見費(fèi)用10000合計29000故費(fèi)用總需求為：277200＋29000＝306200元