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名詞解釋(1135)-資料下載頁

2025-07-20 12:13本頁面
  

【正文】 =(備注:也可利用體積不變定律計算)(2)S=====% (或 == =%)(3) = Mpa(或S==(1-%)= Mpa=100%=%3. 某汽車彈簧,在未裝滿載時已變形到最大位置,缺載后可完全恢復到原來狀態(tài);另一汽車彈簧,使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來越小,即產(chǎn)生了塑性變形,而且塑性變形量越來越大。試分析這兩種故障的本質(zhì)及改變措施。答:第一種故障主要是材料的剛度(彈性模量)不足,抵抗彈簧變形能力不夠; 改進措施:(1)更換彈性模量高的材料;(2)改變材料的截面形狀尺寸。 第二種故障主要是材料的彈性極限偏低所致; 改進措施:(1)更換彈性極限高的材料(2)對材料進行適當熱處理1.提高零件的疲勞壽命有哪些方法? 并對這種方法具體分析,其在抑制疲勞裂紋的萌生中起有益作用,還是在阻礙疲勞裂紋擴展中有良好的效果?【答】提高疲勞壽命的方法有:①采用滾壓或噴丸的表面強化方法。因為疲勞裂紋的萌生大多起源于表面,滾壓或噴丸時表面的塑性變形受到約束,使表面產(chǎn)生很高的殘留壓應力,這種情況下表面就不易萌生疲勞裂紋,即使表面有小的裂紋,裂紋也不易擴展。②利用表面化學熱處理的方法來提高零件的疲勞強度。如滲碳氮化等,其表面強化原理和上述的噴丸、滾壓法是相同的,也是在滲層表面產(chǎn)生殘余壓應力。③減少夾雜物。夾雜物如Al2O硅酸鹽和MnS等與基體的膨脹系數(shù)不同,在淬火過程中使其周圍產(chǎn)生應力,在夾雜物和基體之間萌生疲勞裂紋。④細化晶粒。細化晶粒對阻止疲勞裂紋的萌生和擴展都是有好處的。細化晶粒相當于減小了平均滑移距離,減少了在晶界上位錯塞積所引起的應力集中。⑤其它因素。對Ti8Al1Mo1V用鈹?shù)谋砻驽儗幽茱@著提高疲勞極限。在零件制造過程中,注意消除磨削和焊接等工藝造成的殘余拉應力。2.缺口沖擊韌性為什么被列為材料常規(guī)性能的五大指標之一,怎樣正確理解沖擊韌性的功能:(a)它是控制工藝的性能指標;(b)它是服役性能指標;(c)兩者兼而有之,但要具體分析。你對上述說法有何評論?沖擊韌性能理解為材料抵抗沖擊載荷而不發(fā)生破壞的能力嗎?答:缺口沖擊韌性試驗最大的優(yōu)點就是測量迅速簡便,所以將材料的沖擊韌性列為材料的常規(guī)力學性能。(a)缺口沖擊韌性用于控制材料的冶金質(zhì)量和鑄造、鍛造、焊接及熱處理等熱加工工藝的質(zhì)量。廠里所規(guī)定的沖擊韌性值是用來檢驗材料的冶金質(zhì)量和熱加工工藝是否正常,而不是作為使用性能或服役性能的指標提出。(b)它是用來評定材料的冷脆傾向。評定脆斷傾向的標準常常是和材料的具體服役條件相聯(lián)系的。在這種情況下所提出的材料沖擊韌性值要求,雖然不是一個直接的服役性能,但應理解為和具體服役條件有關(guān)的性能指標?!尽繘_擊韌性是指材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。而不能理解為材料抵抗沖擊載荷而不發(fā)生破壞的能力。3. 材料M比材料N的高溫蠕變極限、持久強度以及持久塑性都高,而且表現(xiàn)出高溫“強韌化”特點。請在蠕變曲線圖上畫出材料M和材料N的相對位置,并做以說明。答:材料M和N的應力-應變曲線示意圖如下。橫坐標為應變值;縱坐標為應力值,材料M在斷裂時的最大應力值大于材料N,也就是,材料M的強度比材料N要大。材料M,在應力-應變曲線上有明顯的塑性變形階段,而材料N達到最大應力值時就斷裂了,說明材料M的塑性較好。
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