【正文】 谷殼、水和電，近三年能源消耗情況見表 ，折標(biāo)煤情況見表 。表 近三年企業(yè)能源消耗情況2022 年 2022 年 2022 年上半年能源總耗 單耗 總耗 單耗 總耗 單耗新鮮水 71441 109570 103591 電 1520400 2503592 2409404 谷殼 注：①新鮮水總耗單位為 t，單耗單位為 t/t；電總耗單位為 kWh，單耗單位為kWh/t；谷殼總耗單位為 t，單耗單位為 t/t；②單耗為生產(chǎn) 1 噸主產(chǎn)品所消耗的能源量，其中主產(chǎn)品量為油酸、二聚酸及聚酰胺樹脂產(chǎn)量之和，即近三年主產(chǎn)品量為7268t、。表 企業(yè)能耗折標(biāo)煤情況名稱 2022 年 2022 年 2022 年上半年九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估21新鮮水(t) 71441 109570 104721電(kWh) 1520400 2503592 2409404谷殼（t） 新鮮水折標(biāo)煤量(tce) 電折標(biāo)煤量（當(dāng)量折標(biāo)、tce） 電折標(biāo)煤量（等價折標(biāo)、tce） 谷殼折標(biāo)煤量（tce） 綜合能耗折標(biāo)煤（當(dāng)量折標(biāo)、tce） 綜合能耗折標(biāo)煤（等價折標(biāo)、tce） 單位產(chǎn)品綜合能耗（tce/t） 萬元產(chǎn)值綜合能耗(tce/萬元) 注：1 萬 t 新鮮水折合 噸標(biāo)煤；1 萬 kWh 電折合 噸標(biāo)煤（當(dāng)量折標(biāo)） ；1萬 kWh 電折合 噸標(biāo)煤（等價折標(biāo)） ；1t 谷殼折合 噸標(biāo)煤；單位產(chǎn)品綜合能耗、萬元產(chǎn)值綜合能耗均按等價折標(biāo)量計；折標(biāo)系數(shù)來源于《綜合能耗計算通則》 （GB/T25892022） 。企業(yè)用能是水、電和谷殼，均屬清潔的能源。由表 可知，通過工藝技術(shù)的改進(jìn)、生產(chǎn)管理的加強，以及新生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，使得產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，致使近三年企業(yè)新鮮水單耗、電單耗、谷殼單耗均逐年減少。其中 2022 年較 2022 年新鮮水單耗較少 =，電單耗減少 =，谷殼單耗減少=；2022 年上半年新鮮水單耗較少 =，電單耗較 2022 年減少 =，谷殼單耗較少 =。由表 可知，除 2022 年受金融危機的影響，產(chǎn)品價格降低導(dǎo)致 2022年萬元產(chǎn)值綜合能耗升高外，近三年企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗及萬元產(chǎn)值綜合能耗均降低，清潔生產(chǎn)水平逐年提高。 生產(chǎn)工藝（1）工藝流程1）油酸生產(chǎn)工藝流程主要以廢植物油為原材料，經(jīng)過中壓連續(xù)水解，高真空連續(xù)精餾等工序生產(chǎn)出油酸、硬脂酸、瀝青，具體工藝流程見圖 。九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估22廢植物油水解塔粗脂肪酸預(yù)熱器閃蒸脫水器蒸發(fā)塔精脂肪酸二塔分餾植物瀝青三塔分餾脫色油酸（產(chǎn)品）硬脂酸四塔脫色塔頂塔底塔底塔頂塔頂塔底甜水廢水處理站 無組織排放臭氣圖 油酸生產(chǎn)工藝流程無組織排放臭氣無組織排放臭氣塔底塔頂油酸冷卻切片包裝硬脂酸（產(chǎn)品）將廢植物油抽至串聯(lián)的水解塔下部，與塔內(nèi)蒸氣在190℃、進(jìn)行水解反應(yīng)，水解反應(yīng)式為： 190~202℃CHOCOR1 CH2OH CHOCOR2＋H 2O————————﹥ CHOH ＋H 2O＋RCOOHCHOCOR3 CH2OH（油脂） （甘油） （混合脂肪酸）當(dāng)廢植物油中酸化程度較低時，添加少量的硫酸來調(diào)節(jié)，一般情況下不使用硫酸。水解后的油為粗脂肪酸，水解后水中有一定含量的甘油稱為甜水，粗脂肪壓力 溫度 190℃九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估23酸進(jìn)入貯罐后，再用泵送入分餾系統(tǒng)，先進(jìn)入預(yù)熱器，可加熱至150℃，再進(jìn)入閃蒸脫水器閃蒸脫水，閃蒸脫水器溫度150℃，真空500Pa，脫水后進(jìn)蒸發(fā)塔循環(huán)加熱，溫度260℃，真空300Pa，塔頂出精脂肪酸，塔底出瀝青，瀝青冷卻后進(jìn)入瀝青貯罐；精脂肪酸進(jìn)入二塔，循環(huán)加熱，溫度240℃，真空300Pa，塔頂出C 16以下產(chǎn)品，塔底出C 18以上產(chǎn)品，塔底C 18即油酸進(jìn)入三塔進(jìn)行分餾脫色，循環(huán)加熱溫度238℃，真空300Pa，塔頂出高純C 18油酸產(chǎn)品，塔底高碳部分即為瀝青。二塔塔頂C 16進(jìn)入四塔進(jìn)行脫色，循環(huán)加熱溫度230℃，真空300Pa，塔頂出高純C 16即為硬脂酸，進(jìn)行冷卻切片，塑料袋包裝；塔底出C 16以上物料，再進(jìn)入粗脂肪酸貯罐。2）二聚酸生產(chǎn)工藝流程以油酸為原材料，經(jīng)過聚合、酸化、過濾、去磷、分子蒸餾得二聚酸和單酸，具體工藝流程見圖 。油酸薄膜蒸發(fā)器酸化聚合壓濾短程蒸發(fā)器二聚酸單體脂肪酸白土磷酸加溫 加壓無組織排放臭氣廢水低沸物濾渣無組織排放臭氣廢水處理站圖 二聚酸生產(chǎn)工藝流程作燃料作燃料將油酸加入酸性白土催化劑，加熱 230℃，加壓聚合 68kg/cm2。把聚合反應(yīng)產(chǎn)物二聚酸泵入酸化反應(yīng)釜內(nèi)，通過加入適量的磷酸，進(jìn)行酸化反應(yīng)，去除二聚酸中的堿性物質(zhì)。酸化結(jié)束后進(jìn)行過濾，去除白土及鹽類物質(zhì)，得粗二聚酸。把粗二聚酸連續(xù)進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器（溫度控制在 170℃—190℃） ，脫去物料九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估24中的低沸點和水份，再進(jìn)入短程蒸發(fā)器（溫度控制在 230℃—250℃） ，分得二聚酸和單體脂肪酸。3）聚酰胺樹脂生產(chǎn)工藝流程以油酸、二聚酸為原材料，經(jīng)過縮合反應(yīng)得聚酰胺樹脂，具體工藝流程見圖。油酸聚酰胺樹脂抽真空縮合釜冷卻包裝二聚酸乙二胺己二胺無組織排放臭氣廢水 廢水處理站圖 聚酰胺樹脂生產(chǎn)工藝流程將準(zhǔn)確計量的油酸、二聚酸送入縮合釜中，開動攪拌器，用導(dǎo)熱油加熱至80℃左右，再分步加入計量好的己二胺、乙二胺，緩慢升高物料溫度，當(dāng)物料升至 140℃時，反應(yīng)速度加快，并有部分縮合反應(yīng)水生成，此時適當(dāng)控制反應(yīng)的升溫速率。反應(yīng)至 200℃左右維持 2 小時后抽真空。整個反應(yīng)結(jié)束后，用冷油降至 100℃包裝為聚酰胺樹脂。（2）生產(chǎn)工藝的評價 1）水解塔使用導(dǎo)熱油加溫并采用多層油水分布裝置使用技術(shù)。在水解塔原料進(jìn)料口的上方，增加導(dǎo)熱油盤管（精餾生產(chǎn)使用導(dǎo)熱油）的方法來提高塔內(nèi)溫度和壓力，導(dǎo)熱油可根據(jù)塔底溫度控制導(dǎo)熱閥門的大小和開度，控制塔內(nèi)水解溫度在 200～210℃，壓力 ，控制物料在水解塔內(nèi)的停留時間為 8 小時，從上部進(jìn)水并通過多層分布板，均勻分布，從而加快了水解速度，同時采用多塔、加壓連續(xù)化水解方案，縮短了水解時間，降低了消耗，提高了水解質(zhì)量和九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估25水解率，同時提高了生產(chǎn)安全系數(shù)。2）蒸餾塔采用溫度控制回流去除低碳組分實用技術(shù)。在蒸餾塔的上部增加一節(jié)，包括分布器，收料器，出料口，測溫點等，通過控制塔頂溫度和出低碳組分的量，加大塔頂回流、均勻分布的方法，來切割低碳組分，提純了油酸產(chǎn)品，從而穩(wěn)定了油酸的產(chǎn)品質(zhì)量。3）蒸餾塔內(nèi)采用液體再分布器，均勻分布回流技術(shù)。進(jìn)料或上部回流的液體由收液槽收集，流入槽盤內(nèi)的集液槽，當(dāng)集液槽的液位上升后，液體通過下溢流孔，經(jīng)導(dǎo)流板分布至填料，當(dāng)液位繼續(xù)上升后，液體通過上溢流孔，經(jīng)導(dǎo)流板分布至填料，下部蒸發(fā)的汽體由升汽槽上升再經(jīng)收液槽兩側(cè)上升，均勻分布，大大提高了塔分離能力，并減少塔板數(shù)及降低塔的高度。4）采用降膜再沸器，均勻分布可顛倒使用實用技術(shù)。在再沸器桶體內(nèi)進(jìn)行電動熱油加溫，在再沸器封頭內(nèi)安裝分布盤，起到緩沖和第一次分布，在再沸器列管上安裝分液帽進(jìn)行均勻分布，再沸器法蘭可顛倒使用，物料通過循環(huán)泵經(jīng)循環(huán)管道的循環(huán)和再沸器的加溫蒸發(fā)的汽體進(jìn)入分離精餾塔。能有效地再分布液體，不易結(jié)焦，提高蒸發(fā)效率，并能延長再沸器使用壽命，起到節(jié)能降耗的作用。5）生產(chǎn)二聚酸采用淺色低磷二聚酸的生產(chǎn)工藝。在聚合時加入 1%的高純蒸餾水，聚合溫度 238177。5℃，加壓 ，反應(yīng)時間 3 小時，酸性白土用量占油酸量的 8%，碳酸鋰占 %，粗二酸旋轉(zhuǎn)粘度 1000 左右（25℃） ，色澤小于5（鐵鈷比色） ，再加入適量高純水加溫攪拌 1 小時，靜置 40 分鐘，排清明水，再進(jìn)入高速離心機分離，經(jīng)分子蒸餾后，產(chǎn)品組份為二聚體含量 83～86%，三聚體含量 13～16%，單體脂肪酸含量﹤1%，磷含量 10ppm，產(chǎn)品色澤 7（鐵鈷比色） 。同時降低產(chǎn)品能耗、物耗。6）聚酰胺樹脂輸送采用節(jié)能風(fēng)送輸送裝置。經(jīng)反應(yīng)釜縮合好的聚酰胺樹脂，經(jīng)布料器布料成型，鋼帶冷卻后進(jìn)入料斗，由料斗下落至輸送管道擋板，在變頻節(jié)能鼓風(fēng)吹送下至集料箱。再經(jīng)集料箱下料，進(jìn)行自動包裝。有效的降低了溫度，節(jié)約能源，降低了成本，從而使利潤提高；去除樹脂上的粉塵、消除氣味，優(yōu)化了員工的工作環(huán)境。企業(yè)生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟，并申請了技術(shù)專利。九江力山環(huán)保科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估26 主要生產(chǎn)設(shè)備以及耗能設(shè)備（1）主要生產(chǎn)設(shè)備具體見表 。表 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號 名稱及型號 規(guī) 格 數(shù)量(臺/只) 備注一、油酸車間Ⅰ、油酸生產(chǎn)一線1 進(jìn)料過濾器 ￠6001000 2 自制2 進(jìn)料離心泵 6540315A 2 江蘇江大，配電機 3 進(jìn)料流量計 DN25 0～12m 3/h 1 南京圖安4 蒸餾預(yù)熱器Ⅰ ￠4004000 15 閃蒸脫水器 ￠6004000 1 無錫南泉6 脫水真空冷凝器 ￠4503000 17 導(dǎo)熱油預(yù)熱器Ⅱ 45m2 ￠6003200 18 蒸餾一塔(蒸發(fā)塔) DN1400 19 一塔大再沸器 120m2/DN13003200 110 大再沸器循環(huán)泵 IHC125100200A 2 江蘇江大，配電機 11 一塔小再沸器 64m2 112 小再沸器循環(huán)泵 IHC10065200A 2 江蘇江大，配電機 4kW13 蒸餾二塔(瀝青塔) DN700 1 自制14 二塔再沸器Ⅰ 45m2 1 自制15 再沸器Ⅰ循環(huán)泵Ⅰ 216 二塔再沸器Ⅱ 32m2 117 再沸器Ⅱ循環(huán)泵Ⅱ IHC8050200A 2 江蘇江大，配電機 3kW18 三塔(精餾塔) DN1600 1 自制19 三塔再沸器 120m2 1 自制20 三塔再沸器循環(huán)泵 IHC125100200A 2 江蘇江大，配電機 21 四塔(油酸塔) DN1200 1 自制九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估27續(xù)表 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表22 四塔再沸器 86m2 1 自制23 四塔再沸器循環(huán)泵 IHC10065200A 2 江蘇江大，配電機 4kW24 五塔(硬脂酸塔) DN1200 1 自制25 五塔再沸器 60m2 1 自制26 五塔再沸器循環(huán)泵 IHC8050200A 2 江蘇江大，配電機 3kW27 六塔(油酸塔) DN800 1 自制28 六塔再沸器 60m2 129 六塔再沸器循環(huán)泵 IHC8050200A 2 江蘇江大，配電機 3kW30 中轉(zhuǎn)槽出料泵 1 江蘇江大31 中轉(zhuǎn)槽 8050250 1 配電機 3kW32 切片機 3 無錫南泉33 蒸汽噴射真空泵 4PB(40+30)34 油酸出料冷凝器 235 硬脂酸出料冷凝器 136 軟水螺旋板換熱器 137 分汽包 1 無錫南泉38 冷卻塔 LBCM300 2 廈門良機39 冷卻塔循環(huán)離心泵 IS150125315 2 龍巖水泵廠40 IS 型離心式軟水泵 IS8050250 2 龍巖大洋41 儀表柜 1 自制42 配電柜 1 自制43 水解塔 544 預(yù)熱器 4 江西宏舟45 柱塞計量泵 J53200/25A 4 重慶水泵廠46 水解進(jìn)料離心泵 8050315 1 江蘇江大，配電機 47 分汽缸 1 江西宏舟Ⅱ、油酸生產(chǎn)二線1 進(jìn)料過濾器 ￠6001000 2 自制2 進(jìn)料離心泵 IHC 6540315/1450 2 江蘇江大，配電機 3 進(jìn)料流量計 1 南京圖安4 蒸餾預(yù)熱器Ⅰ ￠4004000 1九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報告 第二章 預(yù)評估28續(xù)表 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表5 閃蒸脫水器 ￠6004000 1 無錫南泉6 脫水真空冷凝器 ￠4503000 17 導(dǎo)熱油預(yù)熱器Ⅱ 45m2 ￠6003200 18 蒸發(fā)塔大再沸器 120m2/DN13003200 1 無錫南泉9 大再沸器循環(huán)泵 IHC125100250A/1450 2 江蘇江大，配電機 11kW10 蒸發(fā)塔 DN160014500 1 無錫南泉11 中再沸器循環(huán)泵 IHC125100250A/1450 2 江蘇江大，配電機 11kW，12 蒸發(fā)塔中再沸器 120m2/DN13003200 1 無錫南泉13 小再沸器循環(huán)泵 IHC8050200/1450 2 配