【導(dǎo)讀】工程工期：本工程建設(shè)工期為460個(gè)日歷天。結(jié)構(gòu)，總建筑面積為666602?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，防火設(shè)計(jì)為一類高層建筑，二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年?；炷疗鰤K，用M5專用砂漿砌筑。墻身防潮層設(shè)在室內(nèi)地坪下60mm處，做20. 進(jìn)行測(cè)設(shè)，并辦理有關(guān)技術(shù)資料的驗(yàn)收手續(xù)。在軸線控制樁設(shè)置時(shí)，樁位不得。動(dòng)和損壞，要用混凝土加以保護(hù)并用紅漆做出醒目標(biāo)志。本工程樓層高度較高、周邊地方不寬暢，采用普通經(jīng)緯儀投點(diǎn)，仰角過大，將±水平線彈在電梯井處的柱上，以其作為標(biāo)高控制基線。高度傳遞應(yīng)以長鋼。為避免高度誤差，一般情況下，不宜用逐層形式向上傳遞高度，應(yīng)以30. 設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)，并將資料納入竣工測(cè)量內(nèi)。墊層施工完畢后，即進(jìn)行伐形基礎(chǔ)放線、支模，并對(duì)垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸。員配合施工，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。底層墻板或柱施工時(shí)在大約標(biāo)高處預(yù)埋

　　

【正文】 ，采用平板式振動(dòng)器振搗。 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器 時(shí) a 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 b 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 c 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 d 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑 的 倍 ,見圖 14。 行列式排列 邊格形排列圖 7 . 2 . 5 —1 振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖 振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖 14 e 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、 預(yù)埋管、 預(yù)埋件等。 當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí) a 在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。 b 板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平 31 板中約為 120mm。 c 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 7）混凝土 的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d。 設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組 ,二十四小時(shí)有人值班。 水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù) ,并應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 左右進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護(hù)液。 8）混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土試塊留置 a 每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3(包括不足 100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。 b 抗?jié)B試塊的留置：澆筑 量為 500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250— 500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。 c 每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期 7 天、 10 天后進(jìn)行試壓。 混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見一覽表。 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 32 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 校準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基礎(chǔ) 15 12 墻柱梁 8 5 剪力墻 5 3 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 全 高 H/1000且≤ 30 標(biāo) 高 層 高 177。 10 177。 8 全 高 177。 30 截面尺寸 +8/5 +5/3 表面平整（ 2m 長度上） 8 5 預(yù)埋設(shè)施 中心線位置 預(yù)埋件 10 8 預(yù)埋管 5 3 預(yù)留洞中心線位置 15 12 電梯井 井筒長、寬對(duì)空位空中心線 +25/0 +20/0 井筒全高垂直度 H/1000且≤ 30 9）注意事項(xiàng) 本工程墻、柱和頂梁板分二次澆筑，在澆樓層梁板砼前必須將墻、柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅(jiān)實(shí)的粗骨料并用水沖洗干凈。 澆梁板砼過程中，要派專人看護(hù)鋼筋，尤其是預(yù) 留洞 、預(yù)埋件，防止偏移損壞。 澆筑 大體積砼梁柱時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守方案，并派專人看護(hù)支撐和模 33 板。 砼施工除把好原材料關(guān)外，養(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，必須制定專門的養(yǎng)護(hù)措施，對(duì)地下室外墻，越早回填土方越好，以減少溫差應(yīng)力帶來的豎向裂縫。 現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，保證砼連續(xù)施工。 澆砼前要專門復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)及予埋件位置，要求留置正確。 雙梁之間的板砼為不影響大梁支模安排在梁施工完后再單獨(dú)進(jìn)行。 （六）砌體工程 1）作業(yè)條件 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好 +50cm 標(biāo)高水平線。 彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。 砌筑前 先用細(xì)石砼找平后砌三皮標(biāo)準(zhǔn)紅磚。 砌筑前一天將磚澆水濕潤，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。 2）操作工藝 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，砌筑時(shí)用皮數(shù)來控制灰縫厚度，一般為 10177。 2mm。最下一層砌塊的灰縫大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用 M5 混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。沿墻高度中間加一道 100 厚的配筋砼帶。 砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為 500mm 壓埋 2216。6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 1000mm 及 1/5 墻長，鋪砌時(shí)將 拉結(jié)筋理直、鋪平。 墻頂與樓板或梁底加一層標(biāo)準(zhǔn)紅磚斜砌，以便頂緊梁或板底。 門洞采用后塞口，事先預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在 1m 以每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)，安裝木框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。 門口過梁嚴(yán)格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事先剔 34 鑿。門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不小于 24cm。 3）成品保護(hù) 門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門口框兩側(cè) +300600mm 高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止推車撞損。 砌塊在裝 運(yùn)過程中要輕裝輕放，計(jì)算好各房間用量，分別堆放整齊。 搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門口角。 落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 、屋面工程施工方案 屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要的分部工程，其施工質(zhì)量優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶的使用效益。嚴(yán)格認(rèn)真地抓好屋面工程施工質(zhì)量的控制，細(xì)致慎密地做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，是切實(shí)提高單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定的重要環(huán)節(jié)。 （一）作業(yè)條件： 屋面上部結(jié)構(gòu)全部完成，凸出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板和支撐已拆除，屋面已干凈，該工程的屋 面工程施工期間是多雨季節(jié)，應(yīng)注意搶晴天施工。 雨天和傍晚前后有雨不宜施工，溫度是適宜的，但風(fēng)力應(yīng)在六級(jí)以下。 （二）施工方法 材料要求： （ 1）水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，不過期、不受潮結(jié)塊。 （ 2）砂：應(yīng)采用含泥量不大于 2%的中砂。 （ 3）屋面防水采用 PVC 卷材防水。 隔熱保溫層施工要點(diǎn)： ⑴基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 ⑵現(xiàn)澆水泥聚笨泡沫發(fā)泡保溫層找坡 ⑶注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范 35 要求彈出排氣道位置，使排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣 孔相通。 水泥砂漿找平層施工要點(diǎn)： ⑴在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。 ⑵根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 ⑶按設(shè)計(jì)分格縫位置設(shè)置找平層分格縫寬 20mm。 ⑷在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子長平后用 2m 長鋁合金檢查平整度。 ⑸當(dāng)水泥砂漿開始凝 結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。 ⑹找平層抹平壓實(shí)后，常溫下 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14 天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 、裝飾工程施工方案 （一）外墻保溫裝飾 施工準(zhǔn)備： 1） 保溫材料：外墻保溫做聚苯乙烯泡沫塑料板。 2）外墻窗框安裝完畢，將基層的雜物清理干凈，彈線、布點(diǎn)。 3）正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。 4）主要施工機(jī)具：電動(dòng)攪拌機(jī)、角磨機(jī)、靠尺、墨盒、多用刀、鏟刀。 5）人員準(zhǔn)備：施工人員 40 人，技術(shù)員 2 人，質(zhì)檢員 2 人。 6）氣候條件：操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于 5℃，風(fēng)力不大于 5 級(jí)，雨天不允許施工。 施工方法： 1）施工工序： 36 施工準(zhǔn)備→基層墻體處理→抹 20 厚 1:1:6 混合砂漿→彈線、配膠粘砂漿、網(wǎng)格布預(yù)貼→粘貼聚苯板→聚苯板打磨找平→清理分隔縫→特殊部位處理→鋪設(shè)兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布→抹 5 厚抗裂砂漿→飾面層→驗(yàn)收 2）基層墻體的處理：基層墻體的平整度應(yīng)在 5mm 之內(nèi)，表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，不平整處可用角磨機(jī)打磨。 3）彈線：根據(jù)施工圖紙彈線，要注意基層結(jié)構(gòu)墻體的留縫部位， 4）粘貼聚苯板 膠粘砂漿 的配置：使用前將水與粘接砂漿按 1： 4（重量比）用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?3 分鐘后，至稠度適宜為止，然后靜止 5 分鐘，再次攪拌 1 分鐘后方可使用。應(yīng)根據(jù)天氣情況可適當(dāng)調(diào)整配合比，以達(dá)到最佳的施工性能，每次配好的膠粘砂漿宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完，最長不得超過 3 小時(shí)，超時(shí)的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。 聚苯板的粘貼： 用聚合物砂漿粘貼，緊貼不留縫。粘貼時(shí)四周一圈抹砂漿，每邊上預(yù)留 50mm寬出氣孔，砂漿帶寬度 50mm，呈“Δ”，最高處達(dá)到 20mm，中間抹花點(diǎn)砂漿（粘貼面積不小于板面積的 30%）； 粘貼聚苯板時(shí)板與板之間要相互擠緊，每貼完一 塊板后及時(shí)清理擠出的膠粘砂漿，聚苯板從上至下沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯(cuò)開 1/2 板長。 在墻角處，聚苯板應(yīng)交錯(cuò)咬接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 門窗洞口角部的聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板裁出角部，以防止應(yīng)力集中而產(chǎn)生龜裂。 5）粘貼網(wǎng)格布： 檢查聚苯板的表面平整度，不平處用打磨抹子打磨；抹底層砂漿 2mm，木抹子搓平。 門窗洞口角部部位，沿 45 度方向各加一層 400179。 200 網(wǎng)格布，在聚苯板拼接處板縫、陰陽角附加網(wǎng)格布附加層寬度不小于 250mm。 37 再將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直，用木抹子將其抹平，使其緊貼 底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布水平方向的搭接寬度不小于 100mm，垂直方向不小于 80mm。 在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、陽臺(tái)、變形縫等部位。做法如下：在聚苯板邊緣抹膠粘劑，將幅寬 250mm 的玻璃纖維網(wǎng)格布一端 100mm 用膠粘劑滿粘在墻上，而后將涂好膠粘砂漿的聚苯板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻璃纖維網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在聚苯板上。 在底層聚合物砂漿凝結(jié)后，抹面層聚合物砂漿，厚度 1mm，以蓋住玻璃纖維網(wǎng)格布為準(zhǔn)。在易受撞擊的部位粘貼兩層玻璃纖維網(wǎng)格布，取出分隔木條，并修整兩側(cè)和角部聚 合物砂漿面層。 質(zhì)量要求： 1）基層墻體的質(zhì)量檢驗(yàn)：基層墻體應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)清水墻面的標(biāo)準(zhǔn)，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘接牢固，無空鼓、裂縫等缺陷。 2）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與聚苯板粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化，起皮、爆灰。 4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，無空鼓，皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接寬度不小于 80mm。 成品保護(hù) 1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序。 2）分格線、滴水槽、門窗框、管道、上 殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 3）施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工，嚴(yán)禁重物撞擊墻面。 安全保證措施： 1）施工人員進(jìn)入吊籃或樓邊緣施工須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。