【正文】 出口方向是否正確，葉輪是否平穩(wěn)。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受的荷載的壓縮量應(yīng)均勻。風機安裝時，土建與安裝密切配合，相互協(xié)調(diào)。成品保護1）安裝完的風管要保持光滑潔凈。2）風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風關(guān)于結(jié)構(gòu)風道的縫隙應(yīng)封堵嚴密。3）運輸和安裝不銹鋼風管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時盡量減少與鐵制物品接觸。4）運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。5）每日做到工完料盡場清。6）杜絕任何形式的野蠻施工行為。通風工程施工技術(shù)措施1）在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。2）染毒區(qū)的通風管道應(yīng)采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3）主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時。4）工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5）通風管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6）通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標示清晰、準確。7）通風機安裝：離心風機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；管道風機采用減振吊架安裝時，風機與減振吊架連接緊密，牢固可靠，采用支、托架安裝時，風機與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠；風機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。8）除濕機、柜式空調(diào)機安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對。無強制連接，連接緊密，不漏風。9）通風機、除濕機和柜式空調(diào)機安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）通風機中心線的平面位置10標高177。10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動軸水平度除濕機、柜式空調(diào)機聯(lián)軸器同心度徑向位移軸向傾斜坐標3垂直度（每1m）210）過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝：各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設(shè)計要求；各種設(shè)備的安裝方向必須正確；設(shè)備與管路連接時，宜采用整體性的橡膠皮軟管接頭，并不的漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙；紙除塵器和過濾吸收器的安裝應(yīng)固定牢固，位置準確，連接嚴密。11）消聲器安裝：消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與整板結(jié)合處貼緊，外殼嚴密不漏；消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支（吊）架；消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料填充均勻、無明顯下沉；消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接無損壞，穿孔板無毛刺孔距排列均勻。12）密閉閥門安裝：安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；安裝時，閥門上箭頭標志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準確；閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。13）密閉閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）坐標3標高177。10314）測壓裝置安裝：測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；管路閥門與配件連接應(yīng)嚴密；測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定；測壓儀器應(yīng)保持水平安置。15）待通風工程施工前由專業(yè)施工隊編制詳細的施工方案。七、建筑電氣安裝工程技術(shù)標準配電線路所使用的器材必須符合國家或部頒現(xiàn)行的技術(shù)標準，并具有合格證件。配電線路鍍鋅鋼管必須符合GB/T30092001規(guī)定。配電線路用導(dǎo)線應(yīng)符合GBG500232004規(guī)定。施工順序，先預(yù)埋后安裝，先暗后明的原則進行，先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密切配合，穿插進行。：施工準備→預(yù)留預(yù)埋→支架、基礎(chǔ)安裝→配電設(shè)備、控制室內(nèi)弱電設(shè)備定位安裝→設(shè)備單校 →線槽組裝→燈具、檢測、監(jiān)控等設(shè)備現(xiàn)場定位→穿線及電纜敷設(shè)→燈具、檢測、監(jiān)控等室內(nèi)設(shè)備安裝、校接線→燈具、檢測、監(jiān)控等聯(lián)調(diào)試運→聯(lián)動試車→交工驗收。與各專業(yè)配合、主體的同時作好接地焊接、預(yù)留預(yù)埋及預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋。暗配電箱的預(yù)埋采用木質(zhì)箱做模具，預(yù)留出相應(yīng)位置。各類接線盒、開關(guān)盒、暗配箱、預(yù)留洞及預(yù)留鐵件安裝時作到位置準確，固定牢固，盡量減少彎曲及交叉。電氣配管1）暗管的敷設(shè)管子采用套管連接法的專用端頭進行連接，管進盒、箱，不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊。：檢查→預(yù)制加工→測定盒、箱安裝→固定盒、箱→管道連接→敷設(shè)→接地接線焊接→管口、盒內(nèi)封堵。，無毛刺、管口要光滑。，其余部分均做防腐處理。2）鋼管的連接，小于DG32鋼管采用管箍絲接，并用Φ8圓鋼焊跨接線。，需用Φ8圓鋼焊跨接線，管子進箱、盒為5mm，絲接管進箱、盒為2扣絲 ，并鎖緊螺母固定并上好護口。、套管焊接及跨接線焊接，焊縫要飽滿，無夾渣、通焊現(xiàn)象。3） 鋼管的敷設(shè)(D為管外徑)，；，中間增加接線盒：L30M無彎曲，L20M有一個彎曲，L15M有兩個彎曲，L8M有三個彎曲。4）其他，管面保護層不小于15MM，并且嚴禁在磚墻上剔橫槽。，并且穿引線，以便檢查管路是否暢通。5）管內(nèi)穿線，按不同回路、不同電壓及設(shè)計要求穿設(shè)，所穿導(dǎo)線分色，相線采用黃、綠、紅三種顏色，工作零線采用藍色線保護接地線采用黃/綠雙色線。，適當吹入些滑石粉，并帶好護口，穿線時要慢拉慢引，避免破壞絕緣層。多股導(dǎo)線之間的接線采用燙錫法，單股導(dǎo)線之間的連接采用接線帽。管內(nèi)嚴禁有接頭，所有接頭均設(shè)在接線盒內(nèi)，導(dǎo)線接頭包扎先纏緊橡膠絕緣帶，再纏絕緣黑膠布；導(dǎo)線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。，每一回路要進行絕緣搖測，強電用500V搖表測試，兆歐(動力回路大 于1兆歐)、弱電用250V搖表測試大于5兆歐為合格。6）電纜敷設(shè)、規(guī)格、耐壓和實際是否相符，并進行外觀檢查和預(yù)防性試驗檢查，符合要求后進行敷設(shè)。，垂直敷設(shè)的電纜必須采用鎧裝電纜，水平敷設(shè)的 電纜一般不采用鎧裝。，電纜排列整齊牢固，垂直敷設(shè)部分及電纜終端加以固定，并裝設(shè)標志牌。、建筑物、盤柜等穿入管子時，管口要密封。電纜敷設(shè)后立即進行封頭，以防止水分進入。，對于高壓電纜頭采用熱縮電纜附件，對于低壓則采用干包式電纜頭。，不同材質(zhì)則采用過渡連接，并連接緊密牢固。，低壓電力電纜采用500兆歐搖表測試，絕緣電阻應(yīng)不小于1兆歐昆，控制電纜采用500兆歐搖表測試。7）配電柜、配電箱安裝、配電箱安裝前要先逐一檢查預(yù)埋好的木磚、支架及盒類是否正確，配電柜基礎(chǔ)要 找平，并檢查箱柜內(nèi)部接線是否完好，元器件是否符合要求。，立即接線安裝，箱殼應(yīng)有可靠的接地，配電柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做接地，配電箱、柜內(nèi)的饋線布置要合理，電氣設(shè)備安裝前應(yīng)事先做好地溝的清掃工作，以保證其質(zhì)量和設(shè)備的安全。8）燈具安裝、裝飾結(jié)束后進行。，并進行中間交接檢查驗收，各種燈具要認真檢查內(nèi)部接線是否燙錫，若沒有安裝前必須補燙。，成排安裝的燈具，中心必須在一條直線上。，相線和零線及保護接地線的顏色要分開，保證相線、工作零線、保護零線 的接線符合要求。9）開關(guān)、插座安裝、插座，高低差不大于5mm，并列安裝的高低差和每年板面的垂直度。，保護零線插孔應(yīng)在正上方，單相插座的接線，在面向插座 的方向，左極為零線，右極為相線。并類開關(guān)均應(yīng)切斷相線，搬把翹板開關(guān)向上為合，向下為斷。、插座的板面要潔凈，緊貼墻面，四周嚴密，無空鼓，但不許安在墻皮內(nèi)。，必須要保護接地，工作零線杜絕與保護接地線混接。10）金屬軟管敷設(shè)、器具連接。，軟管絕對禁止在墻內(nèi)暗配。禁止用金屬軟管作接地體，軟管與鋼管或設(shè)備連接，應(yīng)用軟管接頭連接，軟管用管卡固定，固定間距不大于1m。11）工作接地材料選用必須符合設(shè)計要求，按地電阻值必須符合設(shè)計要求，接地電阻按圖紙要求位置測試，并做好記錄，所測電阻應(yīng)小于或等于設(shè)計要求歐姆數(shù)，達不到要求做輔助接地。接地母線搭焊應(yīng)符合以下要求：扁鋼搭焊2d，三邊焊接；圓鋼搭焊扁鋼6d，雙面焊接；圓鋼與圓鋼搭焊為6d，雙面焊接。所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分應(yīng)有保護接地，其接地范圍及接地電阻應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計要求。電纜接地對于穿線用保護鋼管，在保持其管路接地連續(xù)性外，其終端應(yīng)與用電設(shè)備連為一體，其連線采用大于10mm178。扁銅線。12）電氣工程施工技術(shù)措施、材質(zhì)、走向、標高符合設(shè)計要求外，還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過、管口和接線盒不堵塞。為此施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè)，如電管彎頭處不能彎扁，連續(xù)彎頭不能過于集中，彎曲半徑不能太小，外露管口和接線盒要加蓋保護好，防止?jié)补嗷炷習r被堵塞。、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實。、電線暗配管穿越防護密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。（箱）的安裝：成排安裝的配電柜（箱）安裝于基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直，型鋼頂面高出地面≥10mm，同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm；基礎(chǔ)型鋼做良好的接地；柜（箱）。（盤）的安裝：固定配電箱（盤）宜采用鍍鋅或銅制螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。：燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定，采用吸頂燈時加裝橡皮襯墊；接零或接地的燈具金屬外殼應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接；各種信號、標志表示清晰，指示正確。：利用鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)焊接成整體。八、防火設(shè)備安裝工程（本工程防火設(shè)備安裝工程由專業(yè)消防隊伍安裝）：1風機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35176。C，最高溫度不超過70176。C；滾動軸承溫升不超過40176。C，最高溫度不超過80176。C。2離心風機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；3管道風機采用減振吊架安裝時，風機與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時，風機與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。、柜式空調(diào)機安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對。無強制連接，連接緊密，不漏風。、除濕機和柜式空調(diào)機安裝的允許偏差。、除濕機和柜式空調(diào)機安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）通風機中心線的平面位置10標高+10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動軸水平度除濕機、柜式空調(diào)機聯(lián)軸器同心度徑向位移軸向傾斜坐標3垂直度（每1m）紙除塵器、過濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設(shè)計要求；2各種設(shè)備的安裝方向必須正確；3設(shè)備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；4過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙；5紙除塵器和過濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準確，連接嚴密。：1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴密不漏；2消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支（吊）架；3消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻；4消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉；5消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；2安裝時，閥門上箭頭標志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致3開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準確；4閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊位置上。，項目允許偏差（mm）坐標3標高+3，應(yīng)符合下列規(guī)定：1測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；2管路閥門與配件連接應(yīng)嚴密；3測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定；4測壓儀器應(yīng)保持水平安置。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；2明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；3沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。，應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1有擾動力作用時，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管；2無擾動力作用時，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管；3預(yù)埋管的位置、標高允許偏差不得超過5mm，伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；2閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固；3閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴密不漏；4閘閥開啟方向應(yīng)標示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1進、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等缺陷；2三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。應(yīng)符合下列規(guī)定：1水封井蓋板應(yīng)嚴密，并易于開啟；2進、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴密牢固；3進、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑16~直徑22的鋼筋焊接制作。，應(yīng)符合下列規(guī)定；1機組在試運轉(zhuǎn)中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度，排煙溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2各機件的接合處