【正文】 種原因，造成吊頂不平，接縫明顯或吊頂與設(shè)備銜接不妥等是常見(jiàn)的質(zhì)量通病。吊頂不平，可能由以下原因造成：1）水平線(xiàn)控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成，一是放線(xiàn)時(shí)控制不好，不準(zhǔn)；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時(shí)又控制不好。2）安裝板的方法不妥，也是造成吊頂不平的原因，嚴(yán)重時(shí)不會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平先安裝板塊，后進(jìn)行調(diào)平，使板塊受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。3）輕質(zhì)板塊吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。4）吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動(dòng)或脫落；或吊桿不直，受力后拉直變長(zhǎng)。5）板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長(zhǎng)板條類(lèi)型上。板條變形，常發(fā)生在運(yùn)輸過(guò)程中的堆壓變形，嚴(yán)重者象蛇一樣。若有上述情況出現(xiàn)，應(yīng)采取下列措施：1）對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線(xiàn)，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于177。5mm。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線(xiàn)控制，線(xiàn)要拉直，不能下沉。2）待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板塊，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當(dāng)板較薄時(shí)，剛度差，受到不均勻的外力，那怕是很小的力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)整，只能取下調(diào)整。3）應(yīng)同設(shè)備配合考慮。不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿，直接與結(jié)構(gòu)頂板固定。4）如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱蔽檢查記錄，如膨脹螺栓埋入深度、間距等。關(guān)鍵部位還要做膨脹螺栓的抗拔試驗(yàn)。5）安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。鋁合金吊頂出現(xiàn)接縫明顯，其表現(xiàn)在一是接縫處拉口露白茬，宏觀(guān)看上去很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。其防治措施為：1）做好下料工作。板條切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，對(duì)切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。2）用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對(duì)切口白邊進(jìn)行遮掩。鋁合金吊頂出現(xiàn)與設(shè)備銜接不妥的現(xiàn)象時(shí)，其原因有：設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。防治措施：1）如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，吊頂在其部位斷開(kāi)。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大孔洞，一般均是先將回風(fēng)蓖子固定，這樣做既保證位置準(zhǔn)確，也易收口。2）對(duì)于小面積孔洞，宜在頂部開(kāi)洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時(shí)也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開(kāi)洞時(shí)先拉通長(zhǎng)中心線(xiàn)，位置準(zhǔn)確后，再用往復(fù)鋸開(kāi)洞。1） 大開(kāi)洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周?chē)庸?。七、墻面工程施工工藝（一）瓷磚貼面施工工藝 1〉、施工順序：抹底層→彈豎線(xiàn)→彈水平線(xiàn)及表面平整線(xiàn)→掛線(xiàn)→浸磚和濕潤(rùn)墻面→釉面磚粘貼→勾縫2〉、施工工藝A、抹底層：粘貼前，基層清理，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面；再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實(shí)、搓粗，要做到基層表面平整而粗糙。B、彈豎線(xiàn)：對(duì)室內(nèi)外粘貼釉面磚的每一個(gè)墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線(xiàn)，在彈線(xiàn)之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)定尺寸，測(cè)準(zhǔn)釉面磚粘貼層厚度，一般為57mm。按釉面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后按此作標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)逐片掛線(xiàn)粘貼磚。C、彈水平線(xiàn)及表面平整線(xiàn)：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。水平線(xiàn)，可利用墻面的既定水平線(xiàn)，亦可用水平儀劃出水平線(xiàn)。表面平整線(xiàn)，是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時(shí)分層掛線(xiàn)，使薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的線(xiàn)就是平整線(xiàn)，它既能控制每行磚的平整度，也能控制行磚的水平度。D、掛線(xiàn)：選用已彈好的立線(xiàn)，頂出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用托板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線(xiàn)相平，然后在托板尺上劃出尺桿，其目的是決頂能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的適當(dāng)粘在不明顯處，這樣做能使墻面磚比較整齊。在尺桿頂好后，要在豎線(xiàn)上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊線(xiàn)成為豎向表面平整線(xiàn)。表面平整線(xiàn)，橫向水平線(xiàn)兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。E、浸磚和濕潤(rùn)墻面：釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)，方可粘貼。磚墻要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3～4天濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。F、釉面磚粘貼粘結(jié)砂漿可采用1：2水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性。亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到2～3mm，其配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，接縫寬度為1～，且橫豎縫寬一致，比較美觀(guān)。在釉面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四周刮成斜面，厚度為5mm左右，注意邊角滿(mǎn)漿。釉面磚久違后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰邊面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫抜直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)腳條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成450 斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭擦干凈，粘完墻面后要將橫豎縫劃出來(lái)。G、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（二）微薄木貼面板施工工藝施工順序：基層處理→彈線(xiàn)→刷膠→貼板施工工藝：A、基層處理：消除基層表面砂漿、灰塵、油污。在基層上進(jìn)行兩次滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，干后?號(hào)砂紙（或用砂紙機(jī)）打磨平整?；鶎討?yīng)涂清油一遍（清漆+香蕉水）。B、線(xiàn)粘貼第一幅裝飾微薄木之前，應(yīng)用線(xiàn)錘在墻面上彈出裝飾微薄木位置的垂直線(xiàn)，并按墻面上垂直線(xiàn)粘貼第一幅裝飾微薄木。C、膠用干凈的漆刷蘸取膠液均勻涂于微薄木反面和被粘的基層表面，涂色須均勻，不宜漏膠。D、粘貼膠后，應(yīng)晾干10~15分鐘，當(dāng)被粘貼表面膠呈半干狀態(tài)時(shí)，便可將微薄木貼于基層上。E、粘時(shí)，一只手拿住微薄木上端，按垂直線(xiàn)逐步粘貼，雙手配合，一邊擦干，一邊對(duì)正垂直逐步將微薄木貼平，以手趕出氣泡，切忌整張微薄木向基層粘貼，以免產(chǎn)生起氣鼓、空殼。F、接縫處采用疊縫施工，即將第二張微薄木相鄰兩邊盡量靠緊，隨手用電熨斗燙平、服貼，縫口不能“張口”，為避免熨斗燙壞微薄木，可墊一層濕布進(jìn)行操作。G、泡光微薄木貼完后待干，按常規(guī)涂一遍清油，一遍色油，兩遍泡力司，兩遍蠟克，將木材紋理顯露出即可。（三）木踢腳線(xiàn)的施工工藝 施工要點(diǎn)： ⑴ 如配合木地板安裝，木踢腳線(xiàn)應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳線(xiàn)的表面平整。 ⑵ 按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線(xiàn)彈到墻面，使木踢腳線(xiàn)上口與標(biāo)高控制線(xiàn)重合。 ⑶ 木踢腳線(xiàn)與墻面連接處應(yīng)安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 ⑷ 木踢腳線(xiàn)縫處應(yīng)做斜坡壓槎，在90176。轉(zhuǎn)角處可做成45176。斜角接槎。但必須注意，接縫處一定在防腐木墊塊上。 ⑸ 木踢腳線(xiàn)后面應(yīng)刷防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳線(xiàn)要與立墻靠緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣釘槍釘接在防腐木塊上。若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm，油漆時(shí)用膩?zhàn)犹钇结樋?。質(zhì)量要求 ⑴ 木踢腳線(xiàn)應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。⑵ 目前一般采用氣釘槍固定木踢腳線(xiàn)，若采用明釘固定時(shí)，釘帽必須打扁并釘入板中，釘時(shí)不得在板面留下傷痕，板上口應(yīng)平整。拉通線(xiàn)檢查時(shí)，偏差不得大于3mm，接槎平整，誤差不得大于1mm。⑶ 木踢腳線(xiàn)接縫處應(yīng)作斜邊壓槎膠貼法，墻面陰、陽(yáng)處宜做45度斜邊平整粘接縫、不能搭接。木踢腳線(xiàn)與地坪必須垂直一致。（四）玻璃隔墻安裝施工工藝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。施工準(zhǔn)備A、材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買(mǎi)到成品；也可參照下列配合比自行配制：大白粉（碳酸鈣） 100混合油 13～14其中混合油配合比：三線(xiàn)脫蠟油 63熟桐油 30硬脂酸 松香 鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查：外觀(guān)：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；延展度：55～66mm；凍融：30℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框；耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不淌、不起泡；粘結(jié)力：。其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。B、作業(yè)條件玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗石金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。不銹鋼框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見(jiàn)不銹鋼框、扇玻璃安裝工藝）。由市場(chǎng)買(mǎi)到的成品油灰，或者使用熟桐洞等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，以防造成浪費(fèi)。操作工藝A、工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰、凈邊B、將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。C、一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝：如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。D、玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。E、玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應(yīng)不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過(guò)緊。F、鋼門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。G、如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。H、安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上柜的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。I、死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。J、㎡的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離寬為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。K、玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。O、冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目：玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。B、基本項(xiàng)目：油灰底灰飽滿(mǎn)，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮；固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，接縫均勻平直。彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題底油灰鋪墊不平：用平指敲彈玻璃時(shí)有響聲，如固定扇底油灰不嚴(yán)，則易出現(xiàn)這種情況。應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時(shí)平要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。表面觀(guān)感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現(xiàn)象，防止此種現(xiàn)象就要認(rèn)真操作，油灰的質(zhì)量應(yīng)保證，溫度要適度，不干、不軟。木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀(guān)；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如鋼絲卡子露頭過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：玻璃和玻璃磚的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。油灰的產(chǎn)品合格證。防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（五）五金工程施工工藝裝配位置：除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：⑴ 門(mén)鉸鏈——鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門(mén)樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面二十五公分；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。⑵ 門(mén)鎖——除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一公尺。裝配五金：⑴ 所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的規(guī)定施工，裝置至五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，