【正文】 置在地面上，必須用砼墩、磚或墊木墊起；（3）鋼筋堆放應立標簽或掛牌，表示其品種、等級、直徑。2）鋼筋加工及安裝（1）加強鋼筋配料監(jiān)督管理工作；（2）加強中間過程控制，對各構件鋼筋根數(shù)、直徑、鋼筋間距、錨固長度、搭接長度、鋼筋保護層、鋼筋焊接（閃光對焊、電渣壓力焊、幫條焊等）進行目測檢查，看是否符合設計要求和驗收規(guī)范要求；（3）嚴格按規(guī)定對鋼筋焊接進行見證取樣，做到先檢后用?；炷凉こ?）大體積混凝土施工技術監(jiān)理控制要點 （1）大體積混凝土簡述：現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，它主要的特點就是體積大，它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內部溫升比較快?；炷羶韧鉁夭钶^大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用。（2）施工技術監(jiān)理控制要點:——大體積混凝土的配制：大體積混凝土所選用的原材料應注意以下幾點： 粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中砂。 外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方混凝土的水泥用量。 水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。在選用礦渣水泥時應盡量選擇泌水性的品種，并應在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續(xù)澆筑上一層混凝土?！篌w積混凝土的澆筑：澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小、鋼筋疏密、預埋管道和地腳螺栓的留設、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響。——大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土應在澆筑完畢后，及早灑水養(yǎng)護。在炎熱與干燥氣候情況應提前養(yǎng)護及延長養(yǎng)護時間。養(yǎng)護期間應保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，模板上亦應經(jīng)常灑水。在早期，為避免太陽光直接照射，混凝土表面應用草袋等遮蓋。在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應遵循以下幾點： 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃~30℃?；炷敛鹉r，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。（3）大梁混凝土澆注防裂措施——模板和支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的受壓面積和受壓強度，考慮到泵送砼坍落度較大，為防止其側壓力致梁模產(chǎn)生變形起鼓甚至爆模，對穿梁拉桿間距，排列要準確合理。梁模板支撐不得與其它支撐連接和依靠，以保證單獨穩(wěn)定性。——根據(jù)梁截面大的特點，梁混凝土的澆筑分多次完成，每次澆搗厚度控制約600mm?！嚎缍却?、自重大，必須保證混凝土質量，嚴格控制好混凝土原材料質量。澆搗前派專人檢查原材料質量，混凝土采用礦渣水泥配制，以減少水化熱，混凝土坍落度嚴格控制為16cm，攪拌均勻。2）施工后澆帶（1）若設置施工后澆帶，施工后澆帶按設計要求應在結構完成二個月后澆注。因此，應采取有效措施避免或減輕鋼筋泡水銹蝕。為避免地下水滲入后澆帶，除做好混凝土墊層外，需在后澆帶處底板下鋪附加卷材防水，并在其上磚砌矮墻反水，加蓋擋雨板。（2）后澆帶宜采用比設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆筑密實，并加強養(yǎng)護。在施工后澆帶處，該處板、梁鋼筋可貫通不斷，兩側宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或采用單層鋼鈑網(wǎng)隔斷，以便使新舊混凝土有較好的粘結。六、建筑防水工程控制要點防水工程的質量，在很大程度取決于防水材料的性能，因此防水材料必須具有一定的耐候性、抗?jié)B透和抗腐蝕性、對溫度和外力的適應性和整體性；施工中的基層處理、材料選用、各種細部構造（如排水口等）的處理及對成品的保護等，對防水工程的質量有著極為重要的影響。地下室防水工程施工中重點控制抗?jié)B砼的質量（配合比）及防水材料的質量及施工方法是否符合要求。廁浴地面工程防水建筑工程中的廁浴間，一般都具有穿過樓地面或墻體的管道較多。比較容易發(fā)生滲漏水質量事故。為了提高廁浴間的防水工程質量，通過大量的實驗和實踐證明，以涂膜防水代替各種卷材防水，尤其是選用高彈性的聚胺酯涂膜防水或選用彈塑性的氯丁膠乳瀝青涂料防水等新材料和新工藝，可以使廁浴間的地面和墻面形成一個沒有接縫、封閉嚴密的整體防水層，從而確保了廁浴間的防水工程質量。屋面工程防水屋面工程防水，是建筑工程的重要組成部分。其工程質量的好壞，不僅關系到建筑物使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。為了滿足屋面防水基層的伸縮或開裂變形的需要。材料的性能應具有拉伸強度較高、抗撕裂強度和耐穿刺性能較好、延伸率較大、耐高溫性能優(yōu)良、耐低溫性能良好，使用壽命長的彈性或彈塑性新型建筑防水材料做屋面防水層。外墻板和有關部位的接縫防水施工外墻板和有關部位的接縫防水問題，以往都采用構造防水。即在外墻板的四周設置線型構造，如滴水槽、擋水臺等，放置擋風（雨）條，形成壓力平衡空腔，利用垂直或水平減壓空調的作用切斷板縫毛細管通路，將滲入板縫的雨水，根據(jù)水的重力作用，通過排水管將雨水排除，以達到防水目的。七、建筑裝飾裝修工程監(jiān)理要點 施工準備階段 在施工準備工作階段,監(jiān)理人員對各分部、子分部工程的、各工序、各工種進行事前控制。其主要工作包括：細致、準確、全面地做好調查研究工作，組織好質量控制體系，審核施工組織設計和施工方案，做好技術交底及材料試驗見證取樣工作，并注重以下事宜的落實：1）審核分包單位的資質，未經(jīng)確認總包單位不得將工程分包出去； 2）熟悉圖紙和有關設計文件、規(guī)范、規(guī)程、標準，掌握設計意圖及技術要求，力爭把施工圖中的疑點，解決在施工之前； 3）督促幫助承包商完善質量保證體系，承包單位應做到自檢基礎上再通知監(jiān)理復驗，并在子分部工程驗收單上簽證工程質量意見后，方可進行下續(xù)工作； 4）加強對原材料、半成品、成品的質量檢查： （1）用于工程上的主要材料，進場時必須先填寫工程材料報驗表，并出具正式的合格證和材質化驗單等有關技術資料。監(jiān)理人員應審核資料并核查實際進場數(shù)量，同時督促并見證承包商按規(guī)范規(guī)定抽取試樣進行檢驗復試；（2）某些特殊材料在訂貨前，承包單位應提供樣品及有關供貨廠家情況、單價等資料，向監(jiān)理單位申報，由監(jiān)理單位會同設計、建設單位研究同意后方可訂貨；（3）施工過程中經(jīng)常檢查實際所用材料（含門窗）的質量，凡無合格證的材料不得用于工程。在施工過程中應注意對上道工序的質量先進行檢查驗收，凡不合格者應及時向施工單位指出并予以修正。裝飾工程施工前必須經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行裝飾施工，所有隱蔽工程均應在承包單位認真自檢合格確認（簽字）后，提前通知監(jiān)理工程師復驗簽證（同時必須提供自檢資料），未經(jīng)復驗簽證一律不得進行隱蔽。裝飾工程一般要求先做樣板間或樣板塊，經(jīng)檢查認可方可正式施工。對完成的檢驗批、分項工程、子分部工程應按質量驗收規(guī)程進行檢查、驗收；施工單位應在自驗合格基礎上再報請監(jiān)理單位核驗。施工過程階段1）水泥砂漿、搓砂面墻面（1）基本要求：①工程采用的砂漿應按設計要求選用；②砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完；③抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油浸等，應清除干凈，并灑水潤濕；④平整光滑的混凝土表面，如設計無要求時，可不抹灰，用刮膩子處理；⑤抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋；⑥抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實；⑦墻面、門洞口的陽角，宜用1∶2水泥漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm；⑧室內抹灰工程，應待上下水管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平；⑨各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞；水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護；⑩冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃；砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，彩色噴涂，噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得的摻入含氯鹽的防凍劑。(2)材料質量要求：①石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不小于15d；用于罩面時，不應小于30d。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質；②在沉淀池中石灰膏應加以保護，防止其干燥、凍結和污染；③抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm3篩，用于罩面時，熟化時間不應小于3d；④抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。⑤水泥砂漿、搓砂面抹灰工程施工：⑥涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm。涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9mm；⑦水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；⑧混凝土墻面，宜用膩子分遍刮平，各遍應粘結牢固，總厚度為2~3mm；⑨輕質砌塊表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂；⑩灰線抹灰尚符合下列規(guī)定。a:抹灰線用的抹子、其線型、棱角等應符合設計要求。并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。b:簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰，應在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。C:灰線抹灰應分遍成活、底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。2)涂料面層墻體(1)操作程序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→刷第一遍涂料→第二遍涂料。(2) 施工要點：①刮膩子：遍數(shù)可由墻平整程度決定，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量10光油和石膏粉拌合而成。施工用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光；②涂刷順序先刷頂后刷墻柱面。墻柱面是先上后下，涂刷時先使毛輥按“W”形運動，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥按一定方向滿滾一遍。(3) 質保措施：①陰角及上下口要用毛刷、排筆涂找齊；②滾涂至茬部位或達到一定段落時，應使用不沾涂料的空輥子滾壓一遍，以免接搓部位不均勻而露明顯痕跡。(4）外墻涂料①首先檢查涂料的品種是否符合已確定的樣品標準和有關規(guī)范規(guī)定。涂料施工先作樣板塊，經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理方認可后鋪開施工。②涂料工程整體或基層的含水率：砼和抹灰面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%。目測法為基層抹灰層返白，無黑塊時為宜。③基層在涂刷涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。④基層膩子應平整、堅實牢固、無粉化起皮和裂縫。⑤涂料干燥前，應防止雨淋塵土粘浸和熱空氣侵襲。⑥外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號涂料，涂層應均勻，顏色一致。⑦涂料工程待完全干燥后方可進行驗收。（5)室內涂料①室內涂料施工前應檢查作業(yè)條件是否符合要求，主要內容如下:室內有關抹灰工種的作業(yè)；室內木工、水暖工等施工項目均應完成；面應干燥；已做好樣板間并鑒定合格。②應檢查所采用的涂料等級和品種是否符合設計和國家標準的規(guī)定。③內墻涂料刷漿前應先對基層進行處理，應清除墻柱面浮砂、灰塵、疙瘩等物，混凝土墻面粘附著的隔離劑必須清理干凈。④涂料施工工序應按各質量等級（普通、中級、高級）要求施工，其具體工序符合裝飾施工規(guī)范有關要求。⑤墻面刷漿時應作好對踢腳線、墻裙、地面等進行成品保護，以保持成品本色。⑥涂料完工后，待涂層完全干燥后應進行驗收。主要檢查項目為：、起皮；、透底；、咬色；、疙瘩；、刷紋。3)墻體、柱體面磚裝飾工程（1）操作程序：基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準線→墊底尺→鑲貼面磚→控縫。（2）施工墨線：①首先對墻面進行找直、找方（包括剔鑿、修補和砂漿打底）；②在墻面部彈出地面瓷磚頂標高線；③在沿墻的地面上彈出墻面瓷磚外皮線；④有對稱要求的墻面，彈出對稱軸；⑤從對稱軸向兩側測量墻面尺寸，然后根據(jù)墻瓷磚的尺寸計算磚縫寬度、安排破活位置、 繪出排磚圖；⑥按墻面排磚圖，每相隔5~10塊瓷磚彈一磚縫控制線，需要破活的位置加彈控制線，若墻面瓷磚的模數(shù)相同，應將墻面磚縫控制線對準。(3)施工要點：①基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑；②打底時要分層進行，每層厚度宜5~7mm；③底層灰6~7成干時，按圖紙要求，結合實際和面磚規(guī)格進行排磚、彈線；④正式鑲貼前應貼標準點，用廢面磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼面磚表面平整度；⑤墊底尺，計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)；⑥鑲貼面磚前，面磚應浸泡2h以上，然后取出晾干待用；⑦粘磚應自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫寬一致；⑧鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。4)質保措施：防止磚體變色、污染、出現(xiàn)泛黃發(fā)花等。①在施工過程中，浸泡面磚應用潔凈水，粘貼面磚的砂漿應使用干凈的原材料進行拌制；粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴密，磚面應擦洗干凈；②面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷，并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。5)防止空鼓、脫落：