機(jī)場場道工程道面混凝土質(zhì)量通病分析集錦-資料下載頁
2024-11-09 15:49本頁面
【導(dǎo)讀】在使用過程中是最容易受到破壞的結(jié)構(gòu)層。從使用情況看，有相當(dāng)部分破壞，如開裂、斷板、沉陷、錯臺等通病。橫向裂縫是指垂直于路線方向的有規(guī)則的裂縫，其產(chǎn)生的原因主要有。水泥混凝土失水干縮、冷縮、切縫不及時(shí)等。道面板在自重和飛機(jī)壓力作用下產(chǎn)生縱向裂縫。兩條或兩條以上相互交叉的裂縫稱為交叉裂縫。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，在水泥混凝土拌和過程中用了含鹽量偏高的水和質(zhì)量低劣的集料。中的堿與集料中的特定礦物質(zhì)發(fā)生堿硅反應(yīng)等。故在施工過程中，對集料的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格。把關(guān)，嚴(yán)控用水量，必要時(shí)，還應(yīng)對水的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。道面混凝土保護(hù)層脫落導(dǎo)致骨料裸露的現(xiàn)象稱為露骨。數(shù)下降到極限值以下，從而嚴(yán)重影響飛機(jī)起飛降落安全。填縫料損壞是指接縫內(nèi)無填料，填料破損及接縫內(nèi)混雜砂石等不正。填縫料損壞的主要原因有：填縫料本身質(zhì)量不合格，填縫料在長期外界環(huán)境作。接縫碎裂主要是指由于填縫料損壞，泥、砂等雜物侵入脹縫，導(dǎo)致道面
【正文】 象 原因分析 預(yù)防措施 脹縫或縮縫出傳力桿不能正常傳遞荷載，在接縫一側(cè)產(chǎn)生裂縫和破碎。 ① 施工過程中，傳力桿垂直和水平位置放置不準(zhǔn)，或發(fā)生位移。 ② 傳力桿瀝青涂刷不均勻、厚度不夠或在施工過程中瀝青脫落，造成傳力桿滑動端與混凝土粘連。 ③ 脹縫傳力桿活動端為加套子或套子預(yù)留空間過小。 ④脹縫 被砂漿或其它物 體堵塞，造成脹縫脹裂，傳力桿失效。 ① 施工中傳力桿設(shè)置必須使用傳力桿支架，并用細(xì)鐵絲固定，待振搗、整平完成后，再將細(xì)鐵絲和傳力桿架取出，傳力桿架部位混凝土用抹子磨平，該部位不得再次振搗和擾動。 ② 傳力桿部位瀝青涂刷必須滿足設(shè)計(jì)長度、厚度，并且均勻，再設(shè)置過程中應(yīng)輕拿輕放避免將瀝青脫落。 ③ 使用傳力桿套時(shí)滑動端必須留足空隙，并將傳力桿套口密封緊密，防止砂漿灌入。 （二十一） 錯 臺 現(xiàn) 象 原因分析 預(yù)防措施 接縫或裂縫處相鄰面板的垂直高差。 ① 雨水延接縫滲入基層，在行車荷載長期作用下，發(fā)生 唧泥，造成前板低后板高的錯臺現(xiàn)象。 ② 基礎(chǔ)不均勻沉降，使相鄰板塊產(chǎn)生相應(yīng)沉降，導(dǎo)致形成臺階。 ③ 基層抗沖刷能力差，采用沙或石屑等松散細(xì) 集 料做整平層。 ①灌 縫施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。 ② 基層應(yīng)采用耐沖刷材料，（如水泥穩(wěn)定材料）基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)禁使用松散細(xì)集料找平。 ③ 易產(chǎn)生不均勻沉降地段，以加設(shè)鋼筋補(bǔ)強(qiáng)或加強(qiáng)基層。 高差小于等于 10mm 的錯臺，可采用磨平機(jī)磨平。應(yīng)從錯臺最高點(diǎn)開始向四周擴(kuò)展，邊磨邊用三米直尺找平，直至相鄰兩塊板平齊為止。磨平后，接縫內(nèi)應(yīng) 將雜物清除干凈，并吹凈灰塵，及時(shí)灌縫。 （二十二） 接縫類危害 現(xiàn) 象 原因分析 預(yù)防措施 混凝土道面在接縫處拱起，嚴(yán)重時(shí)混凝土發(fā)生斷裂。 ① 脹縫被 砂 、石、雜物堵塞，使混凝土伸脹受阻。 ② 脹縫傳力桿垂直、水平設(shè)置不當(dāng)使混凝土伸脹受阻。 ③ 拱脹的發(fā)生與施工季節(jié)、連續(xù)澆筑長度、混凝土板與基層間的摩擦阻力等因素有關(guān)。 ④ 在嚴(yán)寒地區(qū)，土基、基層含水量過高，冬季土基、基層水分結(jié)冰造成基層膨脹，使混凝土板拱起。 ① 縫施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，保證脹縫處應(yīng)有空間。 ② 傳力桿設(shè)置應(yīng)位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格控 制水平、垂直偏差，滑動部分嚴(yán)格按照要求加工。 ③ 在混凝土施工中，盡量避免冬季 施工， 一次性澆筑過長，基層表面過于光滑等情況。 ④ 土基、基層施工過程中，嚴(yán)格控制其含水量，盡量在其含水量較小時(shí)進(jìn)行澆筑混凝土，同時(shí)在基層或基層邊緣出現(xiàn)積水時(shí)要及時(shí)排除，避免積水水入基層，冬季造成凍脹。 ①接縫填縫料損壞 ②拱脹 ③縱向接縫張開 ④接縫碎裂 ⑤錯臺 （二十三） 堿集料反應(yīng) （引起網(wǎng)裂） 現(xiàn) 象 原因分析 預(yù)防措施 混凝土自內(nèi)向外膨脹、隆起、脫落，多呈片狀，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量及使用壽命。 混凝土中 的堿與混凝土集料（砂石材料）中的堿活性礦物成分在混凝土硬化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水分后發(fā)生膨脹產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，最終將導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開裂和損毀?；炷涟l(fā)生堿集料反映需具備三個條件：首先是混凝土的原材料水泥或摻合料、外加劑和水中含堿量高；第二是集料中有相當(dāng)數(shù)量的活性成分； 第三是混凝土所 處環(huán)境潮濕，有充分的水分或濕空氣供應(yīng)。 三者缺一不可。 ① 控制混凝土含堿量，使用含堿量 (按Na2O+ 計(jì) )不大于 %低堿水泥。 ② 選用非活性集料 . ③ 摻入粉煤灰 等火山灰類活性材料 . ④ 摻入適量復(fù)合引氣劑，利用產(chǎn)生的眾多微小密閉氣泡，隔斷阻塞外界水分滲入通道（毛細(xì)孔隙） . ⑤ 施工中加強(qiáng)振實(shí)作業(yè)，提高混凝土內(nèi)部密實(shí)性；提高道面板平整度水平，減少道面積水；加強(qiáng)養(yǎng)生工作，防止早期收縮裂縫的出現(xiàn) . ⑥ 采用粘結(jié)力強(qiáng)、伸縮性和密封性好的灌縫材料（如硅硐膠等），防止水分從道面接縫中滲入。在日常使用中加強(qiáng)檢查維護(hù)，損壞處要及時(shí)修復(fù)。 三、 混凝土道面破損處處理： ⑴對于寬度小于 3mm 的輕微裂縫，可采取擴(kuò)縫灌漿。 ①順著裂縫擴(kuò)寬 ~ 的溝槽，槽深可根據(jù)裂縫深度確定，最大深 度不得超過 2/3 板厚。 ②清除破損混凝土碎屑，吹凈后填入灌縫材料。 ③在灌縫材料固化前，采取相應(yīng)保護(hù)措施。 ⑵對貫穿全厚的大于 3mm 小于 15mm 的中等裂縫，可采取條帶罩面進(jìn)行補(bǔ)縫。 ①在裂縫兩側(cè)切縫時(shí)，應(yīng)平行于縮縫，且距裂縫距離不小于 15cm。 [圖 1] ②鑿除兩橫縫內(nèi)混凝土的深度以 7cm 為宜。 ③每間隔 50cm 打一對鈀釘孔，鈀釘孔的大小應(yīng)略大于鈀釘直徑 2~4mm。并在二鈀釘孔之間打一對與鈀釘孔直徑相一致的鈀釘槽。 ④鈀釘宜采用 φ 16 螺紋鋼筋，使用前應(yīng)予以除銹。鈀釘長度不小于 20cm，彎釣長度為 7cm。 ⑤鈀 釘必須填滿砂漿，方可把鈀釘插入孔內(nèi)安裝。 ⑥切割的縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛，并清除松動的混凝土碎塊及表面塵土、裸石。 ⑦澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)振搗密實(shí)、抹平、并噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ⑧修補(bǔ)塊兩板兩側(cè)，應(yīng)加深縮縫，并灌注填縫料。 [圖 2] [圖 1] [圖 2] 注：條帶補(bǔ)縫 [單位： cm] 1鈀釘 2新澆混凝土 ⑶對寬度大于 15mm 的嚴(yán)重裂縫可采用全深度補(bǔ)塊。全深度補(bǔ)塊分集料嵌鎖法、刨挖法、設(shè)置傳力桿法。 ①集料嵌鎖法 a 在修補(bǔ)的混凝土道面位置上， 平行于縮縫劃線，沿線位置進(jìn)行全嘗試切割。在保留板塊邊部，沿內(nèi)側(cè) 4cm 位置，切 5cm 深的縫。 [圖 3] 1保留板； 2 全深度補(bǔ)塊； 3全深度切縫； 4鑿除混凝土； 5縫縫交錯接面 b 破碎、清除混凝土板過程中不得傷及基層、相鄰機(jī)板。若破除的混凝土面面積當(dāng)天完不成混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取遮擋保護(hù)。 c 全深切口和半深切口之間的 4cm 寬條混凝土垂直面應(yīng)鑿成毛面。 d 處理基層時(shí)，基層強(qiáng)度符合規(guī)范要求，應(yīng)整平基層；基層強(qiáng)度低于規(guī)范要求，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，并嚴(yán)格整平；若基層全部損壞或松軟，應(yīng)按原設(shè)計(jì)基層材料重新作基層（小面積直 接澆筑混凝土），可加設(shè)鋼筋網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)。 e 混凝土攤鋪應(yīng)在混凝土拌和后 30~40min 內(nèi)卸到補(bǔ)塊區(qū)內(nèi)，并振搗密實(shí)。澆筑的混凝土面層應(yīng)與相鄰面的橫斷面吻合，作面按原混凝土施工進(jìn)行。并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
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