【導讀】我公司將運用現(xiàn)代化先進的管理手段和方法，配備先進的設備，電腦化管理，ISO9001、ISO14001、OHS18001管理體系組織施工。進項目綜合目標的實現(xiàn)。驗收規(guī)范優(yōu)良工程等級；具體開工日期以建設單位。合同管理目標：合同履約率100%。的有效控制，有組織有計劃地完成即定各項指標，確保工程目標的實現(xiàn)。編制本設計是以達到優(yōu)質、安全、保量、按期、高效完成施工任務為目的，均衡、有計劃地進行。降低噪音，嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防等安全工作。調各方關系，使該工程達到業(yè)主要求的質量標準。人左右，管理及技術人員保證至少70%有相關工作經驗在5年以上。

　　

【正文】 間隙按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，填塞物應抹平，不得凸入管內。 A、采用膨脹水泥或石棉水泥接口時，灰口應整、齊密實 ,并且需有深度＜ 5mm的凹陷。 B、當采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內的接口材料應清除。管徑大于或等于 700mm 時，應采用水泥砂漿將管道內接口縱向間隙部位抹平、壓光；當管徑小于 700mm 時，填寫縫后應立即拖平 。抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈，當管徑小于或等于 400mm 時，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當管徑大于 400mm 時，應分成兩層抹成。 1施工要求和注意事項 采用的 F 型鋼承口鋼筋混凝土頂管專用管（國標 Ⅲ 級）須符合《 混凝土和鋼筋混凝土排水管 》 GB/T 1183620xx 的技術要求。 （ 1）頂管后背擬采用于工作井內側頂力作用處局部增加井壁厚度，并配置受壓鋼筋，在計算內力時，不考慮井壁的作用。 （ 2）后背與千斤頂接觸的平面應與管道軸線垂直，其傾斜偏差不得超過 5mm。 （ 3）頂管過程中可采用觸變泥漿作潤滑劑，以減少 阻力。 海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 26 （ 4）第一節(jié)管下到軌道上，應測量管中心線及前、后端的內底高程，確認合格后，方可頂進。 （ 5）在頂進第一節(jié)管子時，及在校正偏差過程中，每頂進 200~300mm，對中心線及高程測量一次；在正常頂井中，每頂進 1000mm。測量不應少于一次；一個頂管段完成后，應重新測量一次管道中心線和高程，每個接口測一點，有錯口時測兩點。 （ 6）在穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部 135176。范圍內不得超挖，管頂以上超挖量不得大于 15mm。 （ 7）頂管完成后，于鋼筋砼管預留孔處，用壓力灌漿（水泥漿）將管四周填實，鋼筋砼管道的接口用水 泥砂漿密封。 （ 8）允許偏差：中心線位移不大于 50mm，管道內底高程 +40mm、－ 50mm。 內套鋼管制造與安裝 （ 1）內襯鋼管應分段在工廠制作，在工地現(xiàn)場進行連接，鋼材采用 Q235 國標鋼材 (GB700)，焊條采用 J422 碳鋼焊條（ GB5117）。 （ 2）本設計圖為幾何尺寸，在鋼板下料時，廠家應考慮加工余量和焊縫的坡口間隙值及焊接后所引起的收縮量等因素的影響。 （ 3）焊接時應先將鋼板拼齊，隔 200mm 點焊一處，然后再進行焊接，焊接應交叉進行，不得用單循環(huán)方法。 （ 4）現(xiàn)場焊接相鄰管節(jié)的縱縫應錯開，距離大 于 200mm，同一管節(jié)相鄰縱縫間距應大于 500mm。 （ 5）相鄰管節(jié)四周焊接四個滾輪，利用鋼管滑動和控制鋼管保護層。 （ 6）焊縫表面應光滑，均勻，焊縫應熔化徹底，沒有裂隙、氣泡、小孔等缺陷，否則應鏟除后補焊，所有焊縫均按一類焊縫要求進行檢測。 （ 7）鋼管的其他細節(jié)和安裝詳見《水利水電工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 (DL501793)中有關要求。 內套鋼管內壁表面防腐設計 內套鋼管內表面防腐方案為采用熱噴鋅后加三層封閉油漆封閉后使用，主要按以下 4 步來進行。 （ 1）先進行表面預處理，采用噴砂除銹（按 SDZ014 執(zhí)行），經處理后表面應達到 GB8913 規(guī)定的除銹等級 級以上，粗糙在 RZ60~100μm 的范圍內。 海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 27 （ 2）表面預處理完成后 12h 內須進行熱噴鋅，分 2~3 遍水平與垂直交叉進行熱噴涂鋅，總厚度要求達到 130μ m。 （ 3）在熱噴鋅層尚有余溫時進行涂料封閉施工，要求采用刷涂或高壓無氣噴涂方式進行施工。第一層封閉涂料（底層）采用磷化底漆 1 道，主要作用是將其滲入噴鋅層的空隙中去，可以不計厚度；第二層封閉涂料（中間層）采用超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹底漆，涂層總厚度為 250μm，分 3~4遍涂，每遍干膜厚度大于 50μm；第二層封閉涂料（面層）采用超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹面漆，涂數(shù)為 3~4 遍，每遍干膜厚度大于 60μm，總厚度為 250μm。 （ 4）現(xiàn)場安裝焊縫位置由于施工條件的限制，防腐采用人工除銹清理后，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，涂層總厚度為 150μm，分 3~4 遍涂。 （ 5）熱噴鋅 +封閉油漆防腐施工須符合《熱噴鋅操作安全規(guī)程》（ GB9793）的有關要求，執(zhí)行《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（ SL10520xx）標準。 內套鋼管與頂管內管壁之間接觸灌漿設計要求 在頂管工程完成后，處理頂管外壁充填灌漿后進行內套鋼管，待內套鋼管施工完成后，進行內套鋼管與頂管內管壁之間接觸灌漿施工。 做砂漿試塊檢驗強度。 （ 1）灌漿施工分 2 道工序進行，第一道工序為灌 M20 水泥砂漿，第二道工序為灌水泥漿，灌漿最大壓力為 ，灌漿要求達到設計空隙值的 95%以上，所用水泥的強度等級不應低于 ，所用砂的粒徑不大于 ，使用前應過篩，嚴防石塊和雜物等混入，配合比應經室內試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定。 （ 2） 1~3灌漿管內徑不宜小于 12mm，灌水泥砂漿應先灌 2和 3孔，再灌 1孔。 （ 3）灌漿應自低處孔（ 2或 3）開始，并在灌漿過程中敲擊振動 鋼管，待高處孔（ 1孔）分別排除濃漿后，依次將其孔口閥門關閉。 （ 4）在 的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min，即可結束灌漿。 （ 5）第二道工序灌漿結束 7~14d 后采用錘擊法進行全面灌漿檢查，發(fā)現(xiàn)回填不密實的部位應另行開孔灌漿，灌漿設計要求為脫空面積不大于 平方米，吸漿量達到設計值 95%，質量達不到設計要求時應補灌。 （ 6）灌漿管與鋼管間采用焊接，灌漿結束后采用補焊封孔，焊后用砂輪磨平。 （ 7）灌漿施工及質量檢查應嚴格執(zhí)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL6294。 海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 28 1操作井和 降水井回填 降水井內回填砂，操作井內 將開挖出來集中堆放的土方運至坑邊后人工分層夯填。 第六章 確保工期的技術保證措施 我公司將為本項目組建工程項目經理部，全權負責該工程的施工和管理，該項目部將配備業(yè)務精良、技術好、能力強的領導班子，并配備高素質的作業(yè)施工隊伍，以確保 80 天內完成施工任務。 結合本工程實際情況，在工程中標后立即編制詳細有針對性措施的實施性施工組織設計，繪制網(wǎng)絡計劃詳圖。目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織設計來指導工程施工。 為確保施工進度采取以下措施： （（ 一一 ）） 組組 織織 管管 理理 措措 施施 公司將本工程列入保證工 期重點項目，以“總體統(tǒng)籌規(guī)劃、分步滾動實施”為指導思想，按項目的工程系統(tǒng)構成、施工階段和部位等進行總目標分解；合理調配資源，保證工程所需的人力、物力、機械設備及時到位；通過合理的施工部署、組織協(xié)調、生產調度和指揮，改善施工程序和方法的決策。應用技術、經濟和管理手段充分發(fā)揮責任主體的作用，確保項目工期總目標的順利實現(xiàn)。 強化項目經理部的領導作用，健全各項目管理制度和崗位責任制，并將落實到每個部門和每個成員，做到層層落實，責任到人。各專業(yè)隊伍要實行四定：定人員、定材料（消耗）、定質量（標準）、定完成時間，獎優(yōu)罰劣 。 工程施工實施周末檢查、周一例會和天天班組碰頭會制度，通過例會制度落實進度、隨時調整計劃、及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。 運用現(xiàn)代化管理方法指導生產、加強動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工停工現(xiàn)象。 協(xié)調各專業(yè)班組穿插施工，加強各專業(yè)隊伍的配合協(xié)作。 優(yōu)化網(wǎng)絡計劃管理，使各工種、各工序實施緊密的交叉搭接，對每道工序制定相應的調整措施。 海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 29 加強質量管理，接受政府質量監(jiān)督部門及監(jiān)理公司等有關單位的監(jiān)督管理，強化質量意識，確保各 分項工程達優(yōu)良工程標準，不因質量問題影響施工進度，同時提前收集積累技術資料，保證一次驗收合格； （二）技術管理措施 ?組織項目部技術人員熟悉圖紙，認真組織設計圖紙會審與審查，安排作業(yè)隊長、職工學習圖紙和技術標準，編制施工組織設計，作業(yè)設計，逐級進行技術交底，明確責任人，技術負責人對施工員、班組長各級交底以書面形式進行，班組長對本班工人采取口頭交底。做到人人心中有數(shù)，嚴格要求按設計標準、國家頒發(fā)的施工驗收技術規(guī)范、質量驗收標準、施工安全操作規(guī)程的要求施工，做到按圖施工。 ?根據(jù)施工進度和可能出現(xiàn)的特殊情況制定 好各分頂工程的施工方案，并提前做好相應的技術準備及物質準備工作。 （三） 機機 械械 設設 備備 保保 證證 措措 施施 采用先進的施工工藝，并努力提高機械化施工水平，使之在確保工程質量的同時，盡可能提高生產效率。 根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量及施工進度的安排，編制施工機具、設備供應計劃。根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工總平面布置圖的要求，組織相關機械設備進場。 運輸機械是保證工程按期竣工的關鍵設備，經現(xiàn)場考查，結合圖紙實際情況，在主體施工階段配備必要的運輸設備以保證運輸材料的及時性和準確性。 為加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保機械設備正常運轉，保證工期的連續(xù)性。對本工程我公司設置專業(yè)機械維護維修班，確保機械設備完好率達到 95%以上，利用率達到 85%以上。 合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各項作業(yè)、各工種之間的高度協(xié)調，發(fā)揮最大的生產潛力。 海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 30 主要施工機械供應一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 產地 額定功率 KW 生產能力 備注 1 潛水泵 QJB200 20臺 上海 25t 抽水 2 電焊機 BX500 2臺 天津 75 30KVA 焊口 3 空氣壓縮機 SA475A 1臺 天津 12 6m3 破除 4 汽車式 起重機 TA5282 JQZQY25B 1臺 山東 169 50T 下管 5 裝載機 ZL50 1臺 常州 15． 4 5t 轉 土 6 振搗器 ZN50 1臺 天津 30 m3 澆砼 7 木工圓鋸機 MJ225 2臺 天津 支撐 8 挖掘機 EX2003 1臺 日本 99 挖土 9 水泥 攪拌 樁機 SZW18 1臺 沈陽 90 18 m 打井、圍 幕 10 電力震動夯 1臺 天津 7kw 回填 11 泥水 平衡 機頭 Φ 1650 1臺 江蘇 90 15m 頂管 12 千斤頂 400T/2米 4臺 江蘇 400t 頂管 13 油泵 32Mpa 1臺 江蘇 18 10cm 頂管 14 拌、注漿機 1臺 天津 頂管 減阻 15 泥漿泵 4 寸 17 米 1臺 江蘇 頂管 16 鼓風機 HTB75302 1臺 常州 17 引風機 G468 1臺 河北 （四） 合合 同同 保保 證證 措措 施施 根據(jù)施工進度及質量要求，認真選擇專業(yè)施工班組，綜合考慮其管理能力和施工水平。與所有進場的班組 簽訂質量、進度承包合同，并嚴格執(zhí)行合同條款； 施工中以各施工分區(qū)為單位，進行橫向施工進度比較，編制各施工分區(qū)實海海 南南 省省 萬萬 寧寧 市市 飲飲 用用 水水 新新 水水 源源 項項 目目 輸輸 水水 管管 線線 頂頂 管管 工工 程程 施工 方案 31 際工程進度表，并以黑板報形式在施工現(xiàn)場公布，獎勵先進，懲罰落后，掀起一場比質量、比進度的施工競賽，充分調動施工人員積極性和工作熱情