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正文內(nèi)容

高速離心噴霧干燥塔設(shè)計doc-資料下載頁

2025-07-18 17:08本頁面
  

【正文】 第五節(jié) 離心噴霧干燥的附屬裝置噴霧干燥器的供料,要求速率穩(wěn)定,工作可靠。若供料的波動過大,必然導(dǎo)致產(chǎn)品含水率的不均勻。任何形式的噴霧干燥器在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中是不允許斷料的。在離心噴霧干燥器中,以螺旋桿供料較為理想,它可以作為定量供料泵使用。在正常的情況下,泵出口的壓力穩(wěn)定,故料液的流率一致,不受儲料筒內(nèi)料位高低的影響。當螺旋泵啟動后,料液從儲料筒內(nèi)吸出,經(jīng)雙聯(lián)過濾器凈化被泵送至離心式霧化器。儀表控制箱中設(shè)有進排風(fēng)溫度記錄儀和螺旋泵的變速機構(gòu)。泵可根據(jù)不同濃度的料液調(diào)整轉(zhuǎn)速,以滿足工藝生產(chǎn)的不同要求。在生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時,若熱風(fēng)發(fā)生變動同樣可以調(diào)節(jié)泵的流量加以適應(yīng)。 熱風(fēng)分配器噴霧干燥技術(shù)的另一個重要問題是液滴和氣體的有效混合。液滴和氣流的混合形式有并流、逆流和錯流3種。噴霧可以垂直向上或者向下,也可作水平噴霧,或與垂線呈一角度噴霧。影響混合的主要因素是各種霧化器噴霧軌跡和熱風(fēng)導(dǎo)入口的形式。離心式霧化器與氣流完全混合要比壓力式霧化器的錐形噴霧更為困難。離心噴霧中,大多數(shù)的熱風(fēng)分配器都設(shè)在塔頂,進入塔內(nèi)的氣流呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,與噴霧混合后液滴的軌跡和氣流一樣,這樣可延長干燥時間,故一般干燥塔的圓柱體部分高度較短。 干燥室干燥室可分為臥式和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計中最困難的問題。尺寸過大,不僅消耗材料多,投資大,而且所占空間也大,且會導(dǎo)致熱風(fēng)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小,則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理設(shè)計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質(zhì)過程的計算,而且還應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的噴距直徑和長度來選定。 — —設(shè)計時應(yīng)注意以下各點:⑴ 干燥塔的直徑。必須使霧滴在尚未完成干燥時不能碰到內(nèi)壁,以免發(fā)生粘壁現(xiàn)象。⑵ 干燥塔的高度。與直徑不發(fā)生比例關(guān)系,而取決于噴距的長度和霧滴干燥所必需的停留時間。⑶ ,以保證物料的沉降數(shù)量。一般產(chǎn)品沉降塔底占總量的80%屬于正常。⑷ 干燥室容積大小與進風(fēng)溫度有很大關(guān)系。進風(fēng)溫度越高,熱容量系數(shù)越大,蒸發(fā)強度越高,體積便可縮小。⑸ 干燥室的大小與水分蒸發(fā)量有關(guān)系。干燥塔也有設(shè)置在室外的,但是必須考慮良好的保溫性。一般室內(nèi)的絕熱層厚度為100mm,視熱風(fēng)溫度不同可作增減。在室外的其厚度約為200mm左右。保溫材料一般選用玻璃棉或硅酸鋁纖維氈。⑹ 設(shè)計金屬結(jié)構(gòu)干燥塔時,應(yīng)注意塔體的穩(wěn)定性。塔體的材質(zhì)按照物料的要求選用,若用不銹鋼材料,一般情況下直徑5m以內(nèi),外設(shè)加強筋即可。 粘壁清除裝置噴霧干燥過程中,物料的粘壁大致有3種原因:⑴ 在干燥第一階段(恒速干燥)尚未結(jié)束,液滴出于半干狀態(tài),由于塔徑較小,干燥時間太短而引起濕料粘壁。⑵ 由于物料性質(zhì)屬于低熔點,而熱風(fēng)分配不均勻,導(dǎo)致局部溫度過高,物料熔融而引起粘壁。⑶ 由于干燥塔內(nèi)壁粗糙,以及產(chǎn)品和塔壁之間產(chǎn)生靜電吸引作用,造成干粉粘壁。在離心噴霧中,霧滴粘壁的顯著部位在塔頂及噴霧圓盤水平面的塔壁周圍,改變圓盤速度、進料速率、熱風(fēng)流速及圓盤上下位置,都可有效改善粘壁情況。當圓盤速度低時,塔頂粘壁將可減少。在低供液量的情況下,如增加圓盤轉(zhuǎn)速,雖可減少塔頂?shù)恼潮谇闆r,但將增加圓盤水平面下塔壁的粘壁量。當進料速率較— —大時,最大的霧層密度出現(xiàn)在塔頂部的水平面上,并在上部四周出現(xiàn)粘壁。清除離心噴霧粘壁的方法是調(diào)節(jié)塔頂上的熱風(fēng)分配器,使霧滴形成傘狀降落。 控制系統(tǒng)對于中小型的噴霧干燥器和間歇操作時可采用人工控制,適用于比較容易干燥的產(chǎn)品。對于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)且產(chǎn)品不容易干燥的場合,可采用自動控制系統(tǒng),使產(chǎn)品的含水量控制在非常狹小的范圍內(nèi)。自動控制系統(tǒng)中有兩種:,以控制系統(tǒng)A表示??刂苾?nèi)容包括:,控制排風(fēng)溫度;,控制進風(fēng)溫度。,以控制系統(tǒng)B表示??刂苾?nèi)容包括:,控制排風(fēng)溫度;。在工業(yè)生產(chǎn)中控制系統(tǒng)A較為普遍,特別適用離心噴霧干燥場合。 CIP自動清洗裝置 CIP(Cleaned in Place)意為就地清洗。它是利用化學(xué)能(酸堿液和表面活性劑制成的洗滌劑)、物理能(通過特殊的固定噴球或者旋轉(zhuǎn)噴嘴噴出的水柱引起沖擊能清洗表面)、溫度(洗滌劑經(jīng)加熱后清洗效果更好)和時間(循環(huán)清洗時間)4種要素結(jié)合的自動清洗裝置。這四種要素是可以互補的。 CIP自動清洗裝置應(yīng)放置在靠近噴霧干燥設(shè)備附近,以減少系統(tǒng)中洗劑泵送壓力損失,清洗裝置由洗劑儲罐、增壓泵、沖洗噴頭、循環(huán)泵、洗滌管道、各種閥門(分路閥、止逆閥、氣動閥、自動蒸汽閥等)、自動程序控制系統(tǒng)、回流液槽等組成。噴霧干燥機、閃蒸干燥機、帶式干燥機、振動流化床干燥機更多資料下載、技術(shù)交流探討歡迎加五百人qq交流群69422509
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