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重慶市某汽車客運(yùn)中心鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)docxdocx-資料下載頁(yè)

2025-07-18 15:46本頁(yè)面
  

【正文】 差不大于177。30mm,預(yù)埋件中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm,周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm;對(duì)網(wǎng)架安裝的要求。a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于177。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷,不離崗,隨時(shí)控制,及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師,項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及檁條安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)和檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置,做到布置準(zhǔn)確,堆放合理,以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小,一般采用人工抬、吊上工作面即可,有條件的可采用汽吊。在安裝前,必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等,有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施,確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求,檁條安裝時(shí),必須先檢查支托高差,彈出中心線,檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平,各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝,螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn),擰緊程度合理。安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。天溝安裝起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上,然后進(jìn)行擺放,擺放位置必須準(zhǔn)確。對(duì)天溝進(jìn)行拼接電焊,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫,焊縫高度應(yīng)得到保證,表面光滑,確保強(qiáng)度和不漏水。屋面安裝安裝前準(zhǔn)備:在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。安裝時(shí),用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形。包裝吊到屋面上后,應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上,每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝,并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí),不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干清,然后檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件,安全設(shè)施和施工條件設(shè)施,如電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。聚氨酯屋面板的安裝屋面板安裝時(shí),首先確定安裝起始點(diǎn),該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。確定好安裝方向后,把山墻邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位,并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……,具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行:先把板材放平放直并搭接好,然后用自攻螺釘與檁條緊固,自攻螺釘必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成一直線,并必須安裝到位,松緊程度適當(dāng);.兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸,并且平直,從而保證良好的防水性能。若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過一塊板進(jìn),則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排(沿排水方向最下面一排),施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。第一排安裝完后,再安裝第二排板。第二排(靠屋脊)安裝方法與第一排一樣,但與第一排搭接處應(yīng)把下底板及聚氨酯割掉300mm,安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接,搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中,要充分注意搭接部分的防水處理。板搭接長(zhǎng)度≥200mm~300mm,取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。用同樣方法安裝后面的板。當(dāng)屋面坡度較小時(shí),需用下彎板手將鋼板下緣(亦即緊著天溝的鋼板)的平板部分向下彎往,以免雨水沿著鋼板逆流。EPS屋面板的安裝EPS屋面板的安裝與聚氨酯板的不同之處在于EPS板平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起50mm,然后用專用扣件扣上,用鉚釘將兩塊屋面板于扣件連接,形成屋面的整體防水系統(tǒng)EPS板安裝過程中,特別要注意應(yīng)該打防水膠的地方,一定要打好防水膠。EPS板其余的安裝方法同聚氨酯板屋脊堵頭及屋脊板的安裝。,順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。,堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后安裝定位并用拉鉚釘固定,以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏,依次安裝后續(xù)堵頭。,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上,以防止水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。,在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線,在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位,并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口,將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定密封,依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。泛水、包角,伸縮縫蓋板的安裝,順安裝方向確定板兩邊線的控制線。,依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位,固定在固定板上,以防水膠將固定件密封以防滲漏。、在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊板調(diào)整定位,固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續(xù)板。現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊,焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料,焊條采用為手工焊,選用E43焊條。參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剝落,臟污吸潮、生銹的焊接材料。焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱300350度1小時(shí),烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱干燥箱中。直接受降雨影響時(shí)停止施工,多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過5m/s,如風(fēng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱焊接,焊縫要保持平整,道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈,焊條頭集中存放在工具袋內(nèi),不得隨便亂丟。提高責(zé)任性,不得在構(gòu)件上亂打弧,焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施?,F(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程:焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查 坡口檢查記錄氣象條件檢測(cè) 氣象條件記錄坡口表面清理預(yù) 熱焊 接 焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。涂裝涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行,涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀,涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃,濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度(每道25μm)并使厚度均勻,不得漏涂,應(yīng)做到色澤一致,無皺紋、流墜、氣泡等。五、安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程,公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施,以確保質(zhì)量,從而確保工期。以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量體系為基礎(chǔ),對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管,以防損傷。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo),多督促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。裝卸:為確保運(yùn)輸過程安全、可靠,應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物,嚴(yán)格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求,并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育,共同承擔(dān)安裝質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員,檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作;隨時(shí)檢驗(yàn),不離崗,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸,堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料,以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序,不合格品不轉(zhuǎn)序?,F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題不擅自處理,應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善,由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題,都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。,應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰520元。,扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%。d.技術(shù)及管理人員每失職一次,應(yīng)扣罰造成損失的1%5%,經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。(附:技術(shù)員、施工員的質(zhì)量責(zé)任、作業(yè)班組長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任:)技術(shù)員、施工員的質(zhì)量責(zé)任參加熟悉、審查圖紙、收集整理有關(guān)保證工程質(zhì)量的意見,提供建議,設(shè)計(jì)單位解決。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽談,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)交底工作。編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)和參加編制主要工程的施工組織設(shè)計(jì),編制保證工程質(zhì)量,降低成本的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織原材料試驗(yàn),統(tǒng)一申請(qǐng)配合比、管理試驗(yàn)、審查試驗(yàn)結(jié)果、檢查計(jì)量用具,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。翻刨結(jié)構(gòu)、裝修施工大樣圖和加工定貨大樣圖紙及數(shù)量規(guī)格明細(xì)表。參加新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作,貫徹保證工程質(zhì)量的措施。負(fù)責(zé)收集施工技術(shù)資料,及時(shí)整理、移交、歸檔工作。協(xié)助組織質(zhì)量培訓(xùn)工作。作業(yè)班組長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任參加審查設(shè)計(jì)圖紙,并著重熟悉所負(fù)責(zé)施工部分的施工圖紙,設(shè)計(jì)變更洽商,熟悉設(shè)計(jì)圖紙尺寸,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求,組織班組熟悉圖紙,并按圖施工。參加施工組織設(shè)計(jì)和單位工程質(zhì)量設(shè)計(jì)的討論制度,并組織班組貫徹招待。參加上級(jí)組織的技術(shù)交底,并向班組進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)義底。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作,檢查工程質(zhì)量,組織班組進(jìn)行自檢,互檢,交接檢。檢查所用材料、半成品和成品的質(zhì)量。組織隱檢,預(yù)檢,填寫出隱,預(yù)檢單,組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,填寫質(zhì)量評(píng)定表,參加分部工程,單位工程質(zhì)量評(píng)定。組織作出分項(xiàng)樣板工程,樣板間。組織班組加強(qiáng)工序管理,提高一次合格率和一次成優(yōu)率。組織班開展管理活動(dòng),積極組織質(zhì)量攻關(guān),提高操作水平。平時(shí)積累和提高施工技術(shù)資料完整性。質(zhì)量員的質(zhì)量責(zé)任參加熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙,參加設(shè)計(jì)交底,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握技術(shù)要領(lǐng),設(shè)計(jì)圖中如有不能保證的工程質(zhì)量之處,應(yīng)積極提出意見。參加施工組織設(shè)計(jì)和單位工程質(zhì)量設(shè)計(jì)的討論制度,提出保證工程質(zhì)量的意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量是否符合國(guó)家規(guī)范,工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出,對(duì)違章施工,嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止,必要時(shí)可提出暫時(shí)停止施工的要求,并及時(shí)向上級(jí)反映。督促班組進(jìn)行自,互檢和交接檢工作。抽查主要原材料,半成品,成品的質(zhì)量和使用情況。參加簽評(píng)預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收。參加單位工程的質(zhì)量評(píng)定,負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的其他分部工作的質(zhì)量核定。參加樣板工程和新技術(shù)和鑒定。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故,及時(shí)報(bào)告,參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查,分析檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。六、工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度,除了制作加工,包裝,運(yùn)輸,搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施:采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂,計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。加工強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào),做到早計(jì)劃,嚴(yán)管理,勤協(xié)調(diào),項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確??偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員,及時(shí)到位零部件,帶足備件和施工機(jī)械和工
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