【正文】 大白漿將大白漿破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用50～60目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪耆芙?。其配合比為羧甲基纖維素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，乳液摻量為大白粉重量的10%。將以上三種漿液按大白粉：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目銅絲籮，均勻后即成大白漿。B、配可賽銀漿將可賽銀粉末放入容器內(nèi)，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。7）復(fù)找膩子 第一遍漿干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。8）刷第二遍乳膠漆 所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數(shù)由刷乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數(shù)限制，以達到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。9）乳膠漆交活 待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、凸點等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應(yīng)比第二遍的膠量適當(dāng)增大一點，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.2）選用乳膠漆的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3）乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳膠漆工程的基層處理應(yīng)符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。B、混凝土或抹灰基礎(chǔ)呢感涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于8%。木材基層的含水量不得大于8%。C、基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》（JG/T3049）的規(guī)定。成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應(yīng)加強管理，認真保護好墻面。（4）為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴(yán)禁落下的乳膠漆造成污染。（6）刷前墻、地應(yīng)進行遮擋和保護。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護好已刷乳膠漆的墻面。安全環(huán)保措施（1）高度作業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設(shè)腳手版，腳手版兩端搭設(shè)長度不得少于20㎝，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時用的移動明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。（6）涂飾用材料必須符合石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用。質(zhì)量記錄（1）材料應(yīng)有合格證，環(huán)保檢測報告。（2）工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。1容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通?。核⒑蹏?yán)重。原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權(quán)涂料流通平性差。預(yù)防措施：A、據(jù)現(xiàn)場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應(yīng)碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應(yīng)有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料上混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質(zhì)量通?。航徊嫖廴?。原因分析：A、施工JF 未做成品保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不細心。B、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預(yù)防措施：A、施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴(yán)密不遺漏。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進行曲培訓(xùn)。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。（3）質(zhì)量通?。横斞勖黠@原因分析：A、紋釘太大。B、釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預(yù)防措施：A、根據(jù)施工要求盡量選取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質(zhì)量通?。悍喊追簤A。原因分析：基層潮濕。預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質(zhì)量通?。和磕っ撀洹Ｔ蚍治觯篈、基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水氣、灰法、或化學(xué)藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。預(yù)防措施： （1）基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質(zhì)量通病：螺釘銹蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預(yù)防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進。C、點防銹漆時，使用權(quán)每個螺釘均全部涂抹嚴(yán)實。（7）質(zhì)量通?。浩崮ぬ?。原因分析：油漆遍數(shù)不夠預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。（8）質(zhì)量通?。菏湛诓坏轿?。原因分析：A、施工不認真，工作馬虎。B、質(zhì)量檢查不認真。預(yù)防措施：A、加強對施工人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)教育技術(shù)交底到期位。B、認真，全面，及時的對施工質(zhì)量進行檢查。（9）質(zhì)量通?。簜€口不描縫隙。原因分析：A、施工操作規(guī)程人員遺忘。B、質(zhì)量檢查員忽視。預(yù)防措施：把每一道工序灌輸?shù)狡诿總€施工及檢查人員的心理，要求他們必須設(shè)計及施工要求對秘書處面及踢腳板的相口描縫，同時加檢查力度。（10）質(zhì)量通?。宏庩柦遣豁樦薄Ｔ蚍治觯河推峁ぴ陉庩柦鞘┕r，沒有進行彈線控制。預(yù)防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸Ｔ蚍治觯篈、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預(yù)防措施：A、基層面施工后，用3M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預(yù)防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除。B、嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強檢查及獎罰制度。(八) 石材墻面施工工藝施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料準(zhǔn)備A、水泥：、試驗單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。B、白水泥：。C、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。D、大理石、磨光花崗巖：按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。E、其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。（3）主要機具磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。（4）作業(yè)條件1）辦理好結(jié)構(gòu)驗收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好177。0和各層水平標(biāo)高控制線）。3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫堅桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)程的要求。4）有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5）大理石、磨光花崗巖等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。6）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。7）對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼編號。關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求。塊材的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，沒有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應(yīng)作放射性能指標(biāo)復(fù)驗。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應(yīng)平整牢固，無空鼓。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2）施工安裝石材時，嚴(yán)格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。3）冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88。（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—2002。（3）切割石材時應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染。環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。施工工藝（1）工藝流程1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程： 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 石材刷防護劑 排塊材 鑲貼塊材 表面勾縫與擦縫2）普通型大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定 綁扎、固定鋼絲網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩、彈線 石材刷防護劑 安裝石材 分層灌漿 擦縫（2）操作工藝1）薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。A、進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。B、在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。C、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。D、待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。2）大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。A、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約3～4cm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜）,可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做