【正文】 輪 調(diào)整排出閥開度使流量達(dá)到規(guī)定值 檢查管道系統(tǒng)及過(guò)濾器，清除堵塞變更電源接線，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向 消除起因 消除汽蝕起因 清掃、排除堵塞 消除起因4電動(dòng)機(jī)電流過(guò)載 絕緣不良 葉輪和殼體接觸 轉(zhuǎn)子卡住 軸向推力平衡不良 異物混入 工藝技術(shù)指標(biāo)不符 檢查絕緣電阻值，并干燥電機(jī)內(nèi)部 檢查各有關(guān)部件．清除起因 檢查軸承是否燒壞或各部件的配合是否正常 消除起因 檢查管道系統(tǒng)及過(guò)濾器清除堵塞 重新調(diào)整5泵過(guò)熱 絕緣不良 葉輪與殼體或轉(zhuǎn)子與定子接觸 軸向推力平衡不良 旋轉(zhuǎn)方向不正確 工藝技術(shù)指標(biāo)不符 循環(huán)冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)阻塞 斷流運(yùn)轉(zhuǎn)或流量過(guò)少 夾套熱交換器的冷卻水不足 汽蝕 檢查絕緣電阻值并干燥電機(jī)內(nèi)部 重新檢修，消除起因 消除不平衡因素 變更電源接線確認(rèn)轉(zhuǎn)向 重新調(diào)整 檢查清掃過(guò)濾器及管路 重新調(diào)整流量消除起因 清掃除垢或凋整水流量清除汽蝕原因6異常振動(dòng)或噪音 軸承磨損 軸套腐蝕或磨損 葉輪與殼體觸碰 軸向推力平衡不良 軸彎曲 管道系統(tǒng)的振動(dòng)沖擊 汽蝕 異物混入 吸入側(cè)有空氣混入 更換軸承 更換軸套 重新調(diào)整裝配 消除不平衡因素 校正或更換 檢查管道系統(tǒng)，消除起因 消除汽蝕原因 檢查管道系統(tǒng)及粗濾器清除堵塞 消除起因7軸承損壞 軸套腐蝕或磨損 軸彎曲變形 軸承磨損 斷流運(yùn)轉(zhuǎn)或流量過(guò)少 冷卻水流量及潤(rùn)滑液流量不足 更換軸套、軸承 校正更新 更換軸承 調(diào)整流量并更換軸承消除異常因素8軸承監(jiān)測(cè)器失常 軸承磨損 軸套腐蝕或磨損，葉輪腐蝕或磨損，屏蔽套損壞 工藝技術(shù)指標(biāo)不符 更換軸承 更換軸套 修理或更換葉輪修理或更換轉(zhuǎn)子或定子的組件，修復(fù)屏蔽套 凋整到規(guī)定指標(biāo)二、磁力泵簡(jiǎn)介磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理磁力泵即磁力傳動(dòng)泵，其顯著特點(diǎn)是該泵無(wú)軸封部件，即不存在動(dòng)密封泄漏點(diǎn)。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。泵體 葉輪 葉輪螺母 口環(huán) 密封圈 泵蓋 隔離套 轉(zhuǎn)子 主軸 外磁 1支架圖25 磁力泵剖面圖（1）永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(45－400℃)，矯頑力（使已被磁化后的鐵磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度降為零所必須施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度）高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。 （2）隔離套在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 （3）滑動(dòng)軸承 磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。但工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。同時(shí)磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。 磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：①泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 ②無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。 ③由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生汽蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便。 同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點(diǎn)：①效率較低；②隔離套的材質(zhì)和制造要求比較高；③入口物料不干凈易磨損內(nèi)磁缸及隔離套；④找正要求高；⑤不允許無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）防止顆粒進(jìn)入①不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。②輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命③輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。(2)防止退磁①磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。②應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。(3)防止干摩擦①嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。②嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。③在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。磁力泵巡檢注意事項(xiàng)①檢查泵的電流有無(wú)波動(dòng)及是否超過(guò)額定電流；②檢查泵的出口壓力表有無(wú)波動(dòng)及是否在允許范圍內(nèi)；③檢查泵的聲音有無(wú)異常；④檢查泵的溫度有無(wú)異常；⑤檢查泵的振動(dòng)有無(wú)異常；⑥檢查泵的各部位有無(wú)跑、冒、滴、漏。磁力泵常見(jiàn)設(shè)備故障及處理磁力泵常見(jiàn)設(shè)備故障及處理法見(jiàn)下表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處 理1泵不能開動(dòng)泵內(nèi)有異物泵軸承內(nèi)雜質(zhì)聚集被卡住內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子與密封罩摩擦電氣故障清除異物解體清洗解體檢查檢查電氣元件2流量不足或輸出壓力太低吸人壓頭過(guò)低口環(huán)間隙過(guò)大泵內(nèi)有氣體磁性體退磁清洗吸人處過(guò)濾器，增高液面更換口環(huán)排氣更換3振動(dòng)和雜音聯(lián)軸節(jié)不對(duì)中軸承磨損或損壞泵內(nèi)有異物外磁轉(zhuǎn)子沒(méi)正確固定于驅(qū)動(dòng)軸地腳螺栓松動(dòng)汽蝕重新校正更換軸承清除異物重新裝配外磁轉(zhuǎn)子緊固地腳螺栓進(jìn)行工藝調(diào)整4泄漏密封螺栓松動(dòng)密封罩損壞墊片失效損壞緊固松動(dòng)的螺栓更換密封罩檢查更換5電流偏大泵內(nèi)進(jìn)入雜物物料粘度偏高軸承損壞清除雜物測(cè)量粘度應(yīng)符合要求更換軸承6電流偏小系統(tǒng)管路堵應(yīng)及時(shí)清堵7密封罩工作溫度過(guò)高磁性體失磁內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子與密封罩摩擦汽蝕內(nèi)部回流通道不暢檢查更換校正對(duì)中調(diào)整運(yùn)行工況消除之解體疏通三、高速泵簡(jiǎn)介高速泵的結(jié)構(gòu)及工作原理如圖26所示，高速離心泵由電機(jī)，增速器和泵三部分組成。泵和增速器一般為封閉結(jié)構(gòu)。可以露天安裝使用。立式結(jié)構(gòu)使用廣泛。當(dāng)驅(qū)動(dòng)功率超過(guò)160kW時(shí)，采用臥式結(jié)構(gòu)。高速離心泵葉輪和泵體之間沒(méi)有密封環(huán)，泵內(nèi)部的間隙較大。葉輪葉片與泵體后蓋板和擴(kuò)散錐管之間的間隙一般為23mm，如果達(dá)34mm還可應(yīng)用，而不影響效率。泵的軸封裝置通常采用機(jī)械密封。泵內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離器，使泵抽送的液體得以凈化，引向機(jī)械密封以延長(zhǎng)機(jī)械密封的壽命。圖26 高速泵剖面圖高速離心泵的高速是通過(guò)增速器實(shí)現(xiàn)的，所以增速器是高速離心泵的關(guān)鍵部件之一。增速器主要由齒輪構(gòu)成，有一級(jí)增速和兩級(jí)增速兩種基本類型。增速器齒輪一般采用模數(shù)較小的漸開線直齒輪，這樣可避免產(chǎn)生軸向力，而且制造方便。增速器殼體分成兩半，一般靠定位銷定位。增速器外殼用散熱性能好的鋁合金制造。高速軸上的軸承對(duì)小功率泵采用巴氏合金軸承，功率在150kW以上用分塊式滑動(dòng)軸承與端面止推軸承組合。增速器的潤(rùn)滑是由自帶油泵把油經(jīng)濾油器和油冷器送入殼體各個(gè)噴嘴，通過(guò)噴嘴將油噴成霧狀，用油霧來(lái)潤(rùn)滑齒輪和軸承。這種泵適用在高揚(yáng)程，小流量的場(chǎng)合。由于葉輪與殼體的間隙較大，所以可用來(lái)輸送含固體微粒及高粘度的液體。帶誘導(dǎo)輪的葉輪具有良好的抗汽蝕性能。高速泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、占地面積少。缺點(diǎn)是加工精度要求高，制造上比較困難。高速泵的操作與日常維護(hù)（僅供參考）①啟動(dòng)前準(zhǔn)備。，接地線連接良好。、冷卻水管路，閥門處于開啟狀態(tài)。、壓力表、溫度計(jì)表面清潔，處于良好狀態(tài)。，在油視鏡的1/23/4處，色質(zhì)良好，無(wú)乳化現(xiàn)象、微開排氣閥，排氣至保證泵內(nèi)充滿液體為止。，從油視鏡觀察油位明顯下降， MPa。帶壓檢查潤(rùn)滑油路的密封性，如有密封點(diǎn)漏油應(yīng)予排除。②啟動(dòng)。，慢慢打開并調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度到泵工作流量點(diǎn)。，使油溫控制在60~80℃之間。③停泵。 ，關(guān)閉最小流量線閥門及入口閥門。，倒空泵并置換合格；辦理停電工作票。④泵的切換：執(zhí)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備的所有步驟。，緩慢關(guān)閉在用泵的出口閥，保持出口壓力正常；直至備用泵出口閥開度為工作狀態(tài)、出口壓力在紅線范圍內(nèi)，在用泵出口閥完全關(guān)閉。，使油溫控制在60~80℃之間。，關(guān)閉在用泵最小流量線閥門及入口閥門。⑤日常維護(hù)。，油溫在60~80℃之間，并觀察其油質(zhì)、油位是否正常。潤(rùn)滑油要定期更換。高速泵常見(jiàn)設(shè)備故障及處理高速泵常見(jiàn)設(shè)備故障及處理法見(jiàn)下表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1 無(wú)流量或流量不足，無(wú)壓力或壓力不足泵未充滿料液蒸發(fā)入口管漏氣吸入壓頭低電機(jī)反轉(zhuǎn)葉輪裝配不當(dāng)吸入管線不暢葉輪背間隙過(guò)大排盡泵內(nèi)氣體充分冷卻料液處理管漏氣，防止帶入揮發(fā)性料液增大吸入壓頭糾正電機(jī)接線正確安裝葉輪清理吸入管線調(diào)整葉輪背間隙2壓力波動(dòng)大流量過(guò)低吸入壓頭低流量控制閥失靈兩臺(tái)泵并聯(lián)，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搶料 旋液分離器嚴(yán)重腐蝕增大流量(必要時(shí)開旁路閥) 增大吸入壓力 檢修控制閥 停止一臺(tái)泵修理或更換旋液分離器3電機(jī)過(guò)載 料液粘度、比重增大或帶入固體顆粒 泵內(nèi)表面嚴(yán)重腐蝕 擴(kuò)散器喉部直徑擴(kuò)大 機(jī)械故障 電動(dòng)機(jī)電路故障 改善料液狀況，防止帶入固體顆粒 更換零件 解體檢查并修理 解體檢查并修理 排除電路故障4機(jī)械密封漏料或漏油 機(jī)械密封損壞 密封液或料液帶入固體顆?；螂s質(zhì)輸送低溫料液時(shí)帶入水分 檢修機(jī)械密封 換濾網(wǎng)，防止固體顆料或雜質(zhì)混入 防止帶入水分；或起動(dòng)前在密封腔內(nèi)灌注防澆灌劑(如乙醇、丙酮等)5油封漏油油封損壞更換油封6增速箱油沫增多 油變質(zhì) 油面過(guò)高 油溫過(guò)低 換油 減少油量 調(diào)整冷卻水量7 增速箱油溫過(guò)高 油量過(guò)多 濾油器堵塞油冷卻器結(jié)垢或水量不足 放油 更換濾油器 除垢或調(diào)節(jié)水量8振動(dòng)及噪音增大 齒輪、軸瓦、軸承等零件嚴(yán)重磨損 葉輪、誘導(dǎo)輪等嚴(yán)重磨損或腐蝕吸入料液有氣體或被汽化 解體檢修或更換 修理、更換或校驗(yàn)動(dòng)平衡 排除料液中的氣體，降低料液溫度9 齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油變成乳狀或濁黃色潤(rùn)滑油被水或介質(zhì)污染檢查并排除10油壓過(guò)低 油位過(guò)低 換熱器泄漏 油嘴、油泵損壞 油濾器太臟 加油 修理或更換 修理或更換 清理45