【正文】 在孔中加水，一方面防止鉆頭過熱，同時(shí)潤(rùn)滑和軟化土層，加快鉆進(jìn)速度。 (3)遇到干硬粘土層，當(dāng)鉆至該土層時(shí)，鉆出一定量的孔，然后灌入定量的自來水，使其滲入1～2d，再繼續(xù)鉆入，依次循環(huán)穿過次層為止。 9．5．5 樁孔傾斜 1．現(xiàn)象 樁孔垂直偏差大于規(guī)范要求的1/100。 2．原因分析 (1)地下遇有堅(jiān)硬大塊障礙物，把鉆桿擠向一邊。 (2)地面不平，樁架導(dǎo)向桿不垂直，穩(wěn)鉆桿時(shí)沒有穩(wěn)直。(3)鉆桿不直，尤其是兩節(jié)鉆桿不在同一軸線上，鉆頭的定位尖與鉆桿中心線不在同一軸線上。 3．預(yù)防措施 (1)同9．5．4“鉆進(jìn)困難”的治理方法(1)。 (2)不符合要求的鉆桿及鉆頭不應(yīng)使用，或及時(shí)更換。 (3)同9．1．1“樁身斷裂”預(yù)防措施(2)及9．1．5“樁身傾斜”的預(yù)防措施(1)。 4．治理方法 (1)對(duì)嚴(yán)重傾斜的樁孔，應(yīng)用素土填死夯實(shí)，然后重新鉆子L。 (2)同9．5．4“鉆進(jìn)困難”的治理方法(1)。 9．5．6 擴(kuò)孔底虛土多 1．現(xiàn)象 擴(kuò)孔底虛土超過規(guī)范規(guī)定過多。 2．原因分析 擴(kuò)孔底虛土多的原因主要來自兩方面。(1) (1) 清孔沒有清理干凈，清孔時(shí)要求擴(kuò)孔刀片比原擴(kuò)孔時(shí)位置約低5cm“掃膛”一次，而施工時(shí)沒有做到這一點(diǎn)，有時(shí)反而比原擴(kuò)孔位置高。這就使原擴(kuò)孔時(shí)留在孔底的虛土不能清理干凈。 (2)同9．5．1“孔底虛土多”的原因分析(1)、(3)、(5)、(6)。 3．預(yù)防措施 (1)施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，采用合理的施工工藝，把好質(zhì)量關(guān)。 (2)同9．5．1“孔底虛土多”的預(yù)防措施(1)、(3)、(4)。 (3)根據(jù)電流值或油壓值，隨時(shí)調(diào)節(jié)擴(kuò)子L刀片削土量，防止出現(xiàn)超荷現(xiàn)象。 (4)在擴(kuò)底過程中，如遇地下水或塌孔等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 4．治理方法 虛土過多時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求為止。9．5．7孔形不完整 1．現(xiàn)象 孔形不符合設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)豁口、“梅花”孔等情況。 2．原因分析 (1)鉆直孔時(shí)，孔的垂直偏差過大或孔徑小于擴(kuò)孔器直徑，造成在放擴(kuò)孔器時(shí)破壞了孔形。(2)擴(kuò)孔時(shí)，由于切削土量過多，儲(chǔ)土筒內(nèi)儲(chǔ)存不下而存于擴(kuò)孔刀片中，致使刀片收不攏，在強(qiáng)制提出擴(kuò)孔器時(shí)破壞了孔形。(3)擴(kuò)孔器發(fā)生故障或擴(kuò)孔刀片連桿機(jī)構(gòu)中夾有石子，使擴(kuò)孔刀片合不攏，提出擴(kuò)孔器時(shí)破壞了孔形。 (4)由于地質(zhì)原因出現(xiàn)塌孔或縮孔等現(xiàn)象。 3．預(yù)防措施(1) (1) 鉆直孔時(shí)嚴(yán)格要求孔必須垂直，并且孔徑應(yīng)略大于擴(kuò)孔器的直徑，如鉆桿直徑小于擴(kuò)孔器直徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。(2) (2) 擴(kuò)孔刀片應(yīng)緩慢張開，每次擴(kuò)孔切削的土量以儲(chǔ)土筒填滿為止，不可多切削土，致使擴(kuò)孔刀片合不攏。一次擴(kuò)孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可進(jìn)行二次或多次擴(kuò)孔。(3) (3) 每次提出擴(kuò)孔器清理儲(chǔ)土筒內(nèi)土的同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清理擴(kuò)孔器連桿機(jī)構(gòu)部位的土，并檢查擴(kuò)孔刀片的動(dòng)力源是否安全可靠。(4) (4) 在編寫施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)時(shí)，要充分研究地質(zhì)報(bào)告，若有可能出現(xiàn)塌孔或縮頸時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位研究出補(bǔ)救措施，必要時(shí)應(yīng)作試鉆孔，觀測(cè)成孔情況。 4．治理方法擴(kuò)孔刀片收不攏時(shí)，可多做幾次張開收攏的動(dòng)作，盡可能把擴(kuò)孔刀片中的土擠實(shí)，然后再提出擴(kuò)孔器。每次擴(kuò)孔的土應(yīng)視儲(chǔ)土筒容量而定，不宜過多。9．5．8樁頂位移偏差大 1．現(xiàn)象 樁頂平面位移過大。 2．原因分析 參見9．1．4“樁頂位移”的原因分析(4)。 3．防治措施 參見9．1．4“校頂位移”的防治措施。9．6 人工挖孔灌注樁近年來，大直徑人工挖孔灌注樁，在建筑、道路橋梁、設(shè)備基礎(chǔ)、深基坑護(hù)坡支護(hù)擋土等工程中，應(yīng)用較為普遍，其優(yōu)點(diǎn)是較為經(jīng)濟(jì)、直觀，質(zhì)量能夠保證。但它有一定的局限性，一般在地下水位以上的土層中，干作業(yè)成孔較為理想；在有較豐富的上層滯水或地下水的土層中，不宜選用。 9．6．1 孔底虛土多 1．現(xiàn)象 遇到較復(fù)雜的地層及各工序操作不當(dāng)出現(xiàn)孔底虛土過多。 2．原因分析 (1)達(dá)到持力層時(shí)，人為造成原狀土被過多擾動(dòng)。 (2)局部出現(xiàn)上層滯水，又遇到砂層土，出現(xiàn)塌孔造成。 (3)孔口回落土過多。 (4)有時(shí)設(shè)計(jì)要求底部擴(kuò)大直徑，在擴(kuò)底部位遇到砂土層。 (5)雨季施工措施不當(dāng)。 (6)有運(yùn)輸車輛碾壓或孔口堆土多而又靠近孔口，孔口板又未及時(shí)蓋上。 3．防治措施(1) (1) 人工挖孔樁要有詳細(xì)的地質(zhì)報(bào)告，特別是水文地質(zhì)報(bào)告，以便預(yù)先制定出有效措施，減少孔底虛土超標(biāo)。 (2)嚴(yán)格控制子L深超挖，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見到堅(jiān)實(shí)的原狀土。 (3)擴(kuò)底部位遇到砂土層時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)措施。(4)孔口堆土應(yīng)距孔口至少2m以外，并及時(shí)運(yùn)出，避免施工車輛碾壓。成孔后，立即蓋好孔口蓋板，以防過多掉入回落土，造成孔口坍塌。 (5)保護(hù)孔口堅(jiān)實(shí)，防止回落土擰入孔底。 (6)雨季施工，孔口做防水圈，高出地面20cm以上，防止雨水灌孔，造成虛土增多：(7)成孔驗(yàn)收后，立即放鋼筋籠，慢、穩(wěn)下入，不得碰撞孔壁，虛土過多應(yīng)清除，立即澆筑混凝土。當(dāng)天成孔，成樁必須當(dāng)天完成，不得過夜。 9．6．2成孔困難，塌孔 1．現(xiàn)象 人工挖孔過程中，出現(xiàn)塌孔，成孔困難。 2．原因分析 (1)遇到了復(fù)雜地層，出現(xiàn)上層滯水，造成塌孔。 (2)遇到了干砂或含水的流砂。(3)地質(zhì)報(bào)告粗糙，勘探孔較少，出現(xiàn)突發(fā)情況，使得施工方案未能考慮周全，施工準(zhǔn)備不足，特別是直徑大、孔深又有擴(kuò)底的情況下。 (4)地下水較豐富，措施不當(dāng)，造成護(hù)壁困難，使成孔更加困難。 (5)雨季施工，成孔更加困難。 3．防治措施 (1)人工挖孔要有詳細(xì)的地質(zhì)與水文地質(zhì)報(bào)告，必要時(shí)每孔都要有探孔，以便事先采取防治措施。 (2)遇到上層滯水、地下水，出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取混凝土護(hù)壁(圖911)的辦法，例如使用短模板減小高度，一般用30～50cm高，加配筋，上下兩節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)同樁身，并使用速凝劑，隨挖隨驗(yàn)隨澆筑混凝土。 (3)遇到塌孔，還可采用預(yù)制水泥管、鋼套管、沉管護(hù)壁的辦法。 (4)混凝土護(hù)壁的拆模時(shí)間應(yīng)在24h之后進(jìn)行。塌孔嚴(yán)重部位也可采取不拆模永久留入孔中的措施。 (5)水量大、易塌孔的土層，除橫向護(hù) 壁，還要防止豎向護(hù)壁滑脫，護(hù)壁間用縱向鋼筋連接，打設(shè)護(hù)壁土錨筋。必要時(shí)也可用孔口吊梁的辦法(6)雨季施工，孔口做混凝土護(hù)圈，防止水灌孔，(7)護(hù)壁混凝土應(yīng)隨挖隨驗(yàn)隨澆筑，不得過夜。(8)必要時(shí)采取降水措施。(9)正式開挖前要做試驗(yàn)挖樁，以校核地質(zhì)、設(shè)計(jì)、工藝是否滿足要求。及時(shí)制訂出可行性技術(shù)措施。(10)人工挖孔樁應(yīng)采取跳挖法，特別是有擴(kuò)底的挖孔樁，應(yīng)考慮擴(kuò)孔直徑采取相應(yīng)措施，以免塌孔貫穿。 (11)擴(kuò)底部位遇到承壓水，可選用高壓旋噴技術(shù)，進(jìn)行人工固結(jié)方法再行擴(kuò)挖。(12)擴(kuò)大頭部位若砂層較厚，地下水或承壓水豐富難于成孔，可采用高壓旋噴技術(shù)進(jìn)行固結(jié)，再進(jìn)行挖孔。9．6．3 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大 1．現(xiàn)象 樁孔傾斜超過垂直偏差及樁頂位移偏差過大。 2．原因分析(1) (1) 樁位放得不準(zhǔn)，偏差過大，施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位，造成樁位錯(cuò)位較大。 (2)挖孔過程中，施工人員未認(rèn)真吊線進(jìn)行挖孔，挖孔直徑控制不嚴(yán)。 (3)擴(kuò)底未按要求找中，造成偏差過大。 (4)開始挖孔時(shí)定位圈擺放不準(zhǔn)確或畫得不準(zhǔn)。 (5)發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜度超過規(guī)定，糾偏不及時(shí)、不認(rèn)真，特別是支模時(shí)未吊中。 3．防治措施(1) (1) 應(yīng)嚴(yán)格按圖放樁位，并有復(fù)檢制度。樁位丟失應(yīng)正規(guī)放線補(bǔ)樁。軸線樁與樁位樁應(yīng)用顏色區(qū)分，不得混淆，以免挖錯(cuò)位置。(2) (2) 開始控孔前，要用定位圈(鋼筋制作的圓環(huán)有刻度十字架)放挖孔線，或在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 (3)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm。 (4)挖孔過程中，應(yīng)隨時(shí)用線墜吊放中心線，特別是發(fā)現(xiàn)偏差過大，應(yīng)立即糾偏。要求每次支護(hù)壁模板都要吊線一次(以頂部中心的十字圓環(huán)為難)。擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)從孔中心點(diǎn)吊線放擴(kuò)底中心樁c應(yīng)均勻環(huán)狀開挖進(jìn)尺，每次以向四周進(jìn)尺100mm為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。(5)成孔完畢后，應(yīng)立即檢查驗(yàn)收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避免晾孔時(shí)間過長(zhǎng)，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過夜。 9．6．4 吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當(dāng) 1．現(xiàn)象 成孔后，吊放鋼筋籠不順利，標(biāo)高有誤，混凝土灌量密實(shí)度差，保護(hù)層不均。 2．原因分析 (1)樁孔有垂直偏差局部超偏，挖孔護(hù)壁不規(guī)格。 (2)鋼筋籠局部變形過大，吊放過快、過猛，撞孔、刮孔，造成回落土增多。 (3)f昆凝土攪拌不均勻，坍落度忽大忽小，配合比不當(dāng)，運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)初凝或離析現(xiàn)象。 (4)末按操作規(guī)程要求澆筑，澆筑不連續(xù)，晾孔時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)塌孔，造成夾泥出現(xiàn)。 (5)滲水量過大，未采取措施，影響混凝土澆筑質(zhì)量。 3．防治措施(1) (1) 成孔驗(yàn)收后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高不夠時(shí)，應(yīng)測(cè)孔深，把多余的孔底虛土、回落土清除掉，保證有效校長(zhǎng)。(2) (2) 吊放鋼筋籠要選擇好吊點(diǎn)位置。吊立時(shí)，要慢起，速度均勻，若起吊較長(zhǎng)的鋼筋籠，要采取加固措施，避免出現(xiàn)變形。(3) (3) 吊放鋼筋籠，要均勻慢放，不得撞子L、刮孔、猛放，遇到卡籠時(shí)，要找出原因，排除故障，正常放入。(4) (4) 吊放鋼筋籠前；對(duì)超偏的混凝土護(hù)壁進(jìn)行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，吊放鋼筋籠前，就要放好7L口護(hù)孔漏斗。(5) (5) 混凝土配合比要計(jì)算準(zhǔn)確，保證坍落度均勻。運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)初凝要重新攪拌，不得隨意加水：(6) (6) 澆筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次測(cè)孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r，必須通過溜槽，當(dāng)高度較大時(shí)，應(yīng)用插入式振搗器振實(shí)。當(dāng)澆筑擴(kuò)底7昆凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，特別是澆筑樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振搗，每次澆筑高度不得大于1．5mo (7)當(dāng)滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 (8)澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得過夜，否則晾孔時(shí)間過長(zhǎng)，造成局部塌孔，易出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。9．7 濕作業(yè)成孔灌注樁濕作業(yè)成孔灌注樁是指采用泥漿或清水護(hù)壁排出土成孔的灌注樁。這種作業(yè)方法，對(duì)各種土層中的適應(yīng)能力較強(qiáng)，在無地下水或有地下水的情況下都能施工。濕作業(yè)成孔灌注樁的施工機(jī)具有潛水鉆機(jī)、沖擊錐、沖抓錐、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。不同施工機(jī)具成孔工藝雖有所不同，但施工中的質(zhì)量問題大致一樣。濕作業(yè)成子L灌注樁的樁長(zhǎng)可達(dá)50m以上，校直徑一般為∮400一1200mm，有的直徑可達(dá)2500mm，樁的工作特性一般是摩阻力為主的摩擦端承樁。但也有以端阻力為主的端承摩擦樁，視工程地質(zhì)條件而定。 9．7．1 坍孔 1．現(xiàn)象 在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。 2．原因分析 (1)泥漿密度不夠，起不到可靠的護(hù)壁作用。 (2)孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水、降低了靜水壓力。 (3)護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌。 (4)在松散砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。 (5)沖擊(抓)錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。 (6)用爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石時(shí)，炸藥量過大，造成很大振動(dòng)。 (7)勘探孔較少，對(duì)地質(zhì)與水文地質(zhì)描述欠缺。 3．預(yù)防措施(1) (1) 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，(2) (2) 或投入粘土摻片、卵石，低錘沖擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁。泥漿密度可參考表9—2使用。 不同土層施工時(shí)使用泥漿密度(t/m3)參考表 表92適用土層施工要求適用土層 施工要求在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳以下3m粘土層粉砂或中粘砂層沖程1m左右，泥漿密度1．1～1．3；土層不好時(shí)，宜提高泥漿密度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊沖程1～2m，加清水或稀泥漿沖程1～3m，泥漿密度1．3～1．5，拋粘土塊砂卵石層風(fēng)化巖坍孔回填重成孔沖程1～3m，泥漿密度1．3～1．5沖程1～4m，泥漿密度1．2～1．4沖程lm，反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石，密度1．3～1．5 (2)如地下水位變化過大，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。 (3)嚴(yán)格控制沖程高度和炸藥用量。 (4)復(fù)雜地質(zhì)應(yīng)加密探孔，詳細(xì)描述地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，以便預(yù)先制定出技術(shù)措施，施工中發(fā)現(xiàn)塌孔時(shí)，應(yīng)停鉆采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)(如加大泥漿密度穩(wěn)定孔壁，也可投入粘土、泥膏，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁)。 4．治理方法如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物回填到坍孔