【正文】 隔有卡片框:40以上；未隔卡片框：20以上（以下10—14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）j、在照明配電工程中，當(dāng)采用TN—C系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN—C—S系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)每的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。k、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 l、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位：(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤40Sp=S/2m、配電箱的笨體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。n、配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。A．彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。B．明裝配電箱明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對(duì)于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用下圖1的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時(shí)，還是拆下明裝配電箱。圖2的做法可避免這個(gè)問題，方便了檢查和維修。它只需要訂貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。安裝配電箱。（1）拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的直直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)網(wǎng)好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入埋內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體和孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。（3）安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，最后把引配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。(六）、燈具安裝工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行主要施工要點(diǎn)A．熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料計(jì)劃，燈具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。B．檢查燈具a、各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。b、燈具的配線應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。c、燈內(nèi)配線配檢查：（1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；（2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受外應(yīng)力的磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；（3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；（4）使用螺紋燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱長(zhǎng)；（5）熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。d、特種燈具檢查：（1）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（2）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（3）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次應(yīng)裝有熔斷器； （5）攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。施工技術(shù)措施、成排燈具中心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。、木臺(tái)固定中牢，與建筑物表面有縫隙，木臺(tái)直徑在75—150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角架固定。、采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。、各類燈具的適用場(chǎng)所和安裝方法，應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進(jìn)行安裝。何種燈具不采用木臺(tái)直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。其中，景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2兆歐。在人行道等人員來往密集場(chǎng)所安裝的落地式燈具，無圍欄防護(hù)。金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。庭院燈形式有多種，結(jié)構(gòu)上高矮不一，造型上花樣眾多，材料上有金屬和非金屬之分，但有著裝在室外要防雨水入浸，人們?nèi)粘Ｒ捉佑|燈具表面，隨著園藝更新面燈具更迭周期短等共同點(diǎn)，因而燈具絕緣、密閉防水、牢固穩(wěn)妥、接地可靠是要嚴(yán)格注意的，尤其是燈具的接地支線不能串聯(lián)連接，以防止個(gè)別燈具移位或更換使其他燈具失去接地保護(hù)作用，而發(fā)生人生安全事故。同時(shí)還要注意重復(fù)接地極的必要性和每套具熔斷器熔芯的適配性。二、給排水工程該工程的給排水工程主要是綠化工程的灌溉用水?！〗o水工程施工測(cè)量　　1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。　　2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線?！　?）溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上。　溝槽開挖的施工方法：　　1）溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測(cè)，開挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理?！　?）開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。　　3）開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填?！　?）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號(hào)　項(xiàng) 目　允許偏差（mm）　檢查頻率　范 圍　點(diǎn) 數(shù)　1　槽底標(biāo)高?。?～0　兩井之間　3　2　槽底中線每側(cè)寬度　不小于規(guī)定　兩井之間　6　3　槽邊坡度　不小于規(guī)定　兩井之間　6　　　管道基礎(chǔ)：　　1）溝槽開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工?！　?）采用PPR管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂或軟土基礎(chǔ)?！　〗o水管道施工工序：　　管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→管材運(yùn)輸→施工砂墊層→管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)　　PPR管連接操作方法　　熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊?！　【移鲋骸　?）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確?！　?）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏?！　?）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光?！　?）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度。　附件安裝　?。?）閥門安裝　　閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接?！　。?）法蘭　　法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；　　法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；　　法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；　　螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外23扣；　　嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法?！」艿浪畨涸囼?yàn)：　　管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)?！　〗o水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：　　試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作?！　。?）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。　?。?）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故?！　≡噳喊ǎ骸　、僭噳旱挠嘘P(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過1000m?！　、谠噳海涸噳憾蝺啥撕蟊澈凸芏骂^，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。　管槽回填：　　管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行：，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度?！PR管焊接和安裝工藝步驟：　　材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出1020mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。　　切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔?！　?duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。　　加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散?！　∏袚Q從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好?！　∪廴趯?duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。　　冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行?！　。?）熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng)：　　1）將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。　　2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。　　3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。　　4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)?！　?）啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削?！　?）當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉