【正文】 共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、 操作工藝基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。墻面找平：先刷一道摻水重10%的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6 、浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片調(diào)整豎縫，并通過水平尺調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1同色水泥砂漿勾縫，將水泥砂漿拌勻，均勻的涂在面磚縫隙上，在涂抹時應分層擠壓，將砂漿充分擠壓到縫隙內(nèi)，使縫隙填滿砂漿。然后用鋼筋條分別壓實收光，使縫隙呈微凹狀，且表面光滑。平直。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈后用清水沖洗。三、 質(zhì)量標準1. 保證項目1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2. 基本項目1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊。四、 成品保護1. 要及時清擦干凈殘留在面磚上的砂漿。2. 認真貫徹合理的施工順序，注意不要碰撞墻面。墻面貼面完成后，在周邊做好圍護。五、 應注意的質(zhì)量問題1. 空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫，且在冬季施工時，應摻入防凍劑拌在砂漿內(nèi)，且貼面完成后，要求做好一定的保溫、覆蓋工作。在夏季高溫季節(jié)施工時，應注意保濕工作，在施工前，先將墻面濕潤，然后開始貼面，再貼面完成6小時后，用水均勻灑在面磚上，以降低溫度，再第二天用適量的水澆在墻面上，避免因干燥導致瓷磚脫落或空鼓。2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而在貼面前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞?. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。（四）、真石漆面層（SKK） 本工藝主要參照SKK的技術(shù)及工藝流程，若采用其他廠家，可以將相關(guān)技術(shù)參數(shù)替換，工藝流程、施工條件及驗收標準不變。一、施工條件施工環(huán)境：允許施工的氣象條件：項 目條 件溫度5℃ 以上濕度80%以下基面的含水率%以下基面的PH10以下基面要求： 1）、基層抹灰的允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：對于基層抹灰，表面最佳為拉細毛處理，以利于真石漆與基層的黏結(jié)的層漆 3的要求是iqi 166161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161612）、為保證基層質(zhì)量的相關(guān)要求：A、一般來講，新的抹灰基層應至少養(yǎng)護10天以上，新的混凝土基層應養(yǎng)護28天以上；而且前3天的養(yǎng)護非常重要，應保持基層充分濕潤，具體干燥保養(yǎng)所需日期如下：基 面夏 季春 秋 季冬 季鋼筋混凝土21天2128天28天14天1421天21天2個月23個月3個月B、大面積外墻面宜做分格處理，以防止抹灰基層收縮裂縫和涂裝接茬，分格條要求質(zhì)硬挺拔。外立面粉刷時應按設(shè)計要求預留分格線條(結(jié)構(gòu)格)， 。C、基層必須確保平整、不起粉、無空鼓、裂縫、干燥。D、外墻轉(zhuǎn)角及門窗洞口做1∶2水泥沙漿護角線。E、基層水泥砂漿施工前應采取在混凝土墻面涂刷界面劑，在磚墻與混凝土柱墻面交接處布上鋼絲網(wǎng)片等措施避免粉刷層與基層空鼓、開裂，水泥砂漿要求垂直平整。F、GRC或石膏裝飾線條需安裝平直且牢固，在安裝時線條與線條接縫處預留8mm寬縫，用外墻彈性膩子把縫填滿且平整，線條與線條接縫處用網(wǎng)格繃帶粘帖牢固，并用專用瓷磚膩子批嵌平整，打磨平整。G、為完美體現(xiàn)真石涂料的質(zhì)感，要求分格縫線條、窗臺線條、踢腳線等要筆直，陰陽角要平直，立面垂直，缺口要修補完整。3）、基層處理和檢查A、外窗臺抹灰面層兩側(cè)做檔水端、檐口、窗臺底部必須做滴水線，女兒墻頂部、陽臺攔板頂部抹灰面的泛水應向內(nèi)側(cè)。B、外墻基層通常不需要批膩子，如果一定要批嵌，則應采用專用外墻膩子，平均厚度不超過2毫米，一次性批刮完成，主要用來起二次找平的作用，批完后的墻面要求達到高級抹灰驗收標準。C、涂料施工前應對基層的狀況如平整度、強度、裂縫、粗糙度、含水率、堿性等質(zhì)量指標進行驗收，并做記錄，對于不符合要求的應事先修補處理，并按規(guī)定養(yǎng)護，使其符合驗收要求后涂料方可施工。具體驗收：砂漿PH值的測定要求在砂漿粉刷前對拌和好的砂漿進行試紙檢測，含水率測定可以在相應部位取一塊砂漿，采用烘干法測定，在實際操作中可通過特征觀察進行基本判定。D、墻面上各種構(gòu)件、預埋件、水暖設(shè)施等應按設(shè)計要求及早安裝定位，外露鋼鐵件須做好防銹處理。E、施工面平滑、清潔、無雜物等附著物，并用刷子將附著在基面的雜物、土砂、灰塵等除去。F、支模灌注的水泥墻壁、當模板涂有脫模劑時、應用溶劑（香蕉水）洗凈。模板的木紋如果留在了基面上，應去除，否則會影響到將來涂膜變色、隆起。二、施工準備： 嚴格按照確定的標準色卡編號或封樣驗貨，大面積施工前應由操作人員按工序要求做好“樣板”，并將其保存至竣工。 真石涂料在施工前須采用專用塑料保護膜對門、窗等易污染部位進行保護。 涂料包裝桶上的標簽不得損壞，儲存和運輸應避免日曬雨淋，冬季應避免受凍。 涂料應該以型號和顏色的不同，分別堆放。 涂刷前應按要求稀釋，充分攪拌后方可使用，并做到隨拌隨用。 腳手架的支撐點和拉結(jié)點，在涂刷前妥善移位，修補平整，腳手架離墻的距離要求40cm左右，以便涂刷操作。 在施工前對工人進行統(tǒng)一的培訓，做到五統(tǒng)一：噴嘴大小統(tǒng)一、噴氣量統(tǒng)一、與墻面的距離統(tǒng)一、運行速度統(tǒng)一、噴涂手法統(tǒng)一。三、真石涂料施工： 外墻真石涂料施工應由建筑物自上而下，每個立面自左向右進行，真石漆大面積施工不允許存在接茬，如要分段施工應以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。 底漆施工：底漆應采用SKK的C T底漆（CT UNDER），即按100：，可采用滾筒滾涂或采用噴槍噴涂，先將墻角、邊緣之處用毛刷刷好之后，再做大面墻面；涂裝時加入清水進行稀釋，稀釋率約為10%，根據(jù)環(huán)境不同進行調(diào)整。 底漆的涂量：，涂一遍即可，每套25kg大約可涂100m2。 干燥間隔時間：涂完底漆后要干燥16小時以上才能噴涂主材。 主材的施工：將驗收合格的主材按廠家規(guī)定的稀釋率進行稀釋（切記不可超量加水使用）后, 用電動攪拌器攪拌均勻，SKK的萬能噴槍施工，口徑為410mm，氣壓為392588KPA。 面漆施工：主材需完全干燥后才能上面漆，干燥時間在24小時以上。面漆應采用SKK的防污高級聚氨酯透明（CLEAN ELEGAN TOP D），每套面漆由13kg主劑加2kg硬化劑組成，按照100：，再緩慢加入稀釋劑THINNER A 16L/罐加以稀釋，稀釋率必須控制在20%以下?？刹捎脻L筒滾涂或采用噴槍噴涂，先將墻角、邊緣之處用毛刷刷好之后，再做大面墻面。 面漆的涂量：，分兩遍涂裝。 干燥間隔時間：透明保護面漆分兩次涂裝，每次涂一半的量，反復滾（噴）涂至均勻為止。兩次面漆之間應間隔14小時。 第二遍面漆涂完之后，須保養(yǎng)24小時；30天徹底干燥后可耐汽油或香蕉水擦洗。四、SKK真石涂料的涂裝工序流程圖準備工作→基面修整→保養(yǎng)→批嵌膩子→涂底漆→貼打格紙→涂裝主材→涂透明保護面→自己檢查→清掃→拆除腳手架。五、真石漆的驗收標準 涂料工程應待涂層完全干燥后方可進行驗收，驗收時，應檢查所用材料的型號、材料合格證、基層驗收資料。顏色應符合設(shè)計或用戶選定顏色的要求，同一墻面色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。同一墻面的涂料接茬處，不宜出現(xiàn)明顯接痕。具體的驗收標準見下表：外墻真石漆完成后的觀感質(zhì)量標準和檢驗方法（GB502102001）項次項目驗收標準檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋外墻真石漆完成后的實測驗收標準（按高級抹灰）項次項 目驗收標準允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、46 阿爾卑斯花崗山 ELEGANSTONE II的標準施工工藝實例標準工藝工序材料配合比稀釋量涂布量kg/m2工具噴涂次數(shù)工序間隔時間制作注意點底漆CT UNDER主劑1005150．25滾筒116h以上長毛滾筒施工，涂布均勻。CT UNDER固化劑完成后顏色一致，不透底。完成配比后的材料，4H內(nèi)使用完畢。設(shè)計圖案根據(jù)設(shè)計要求在墻上設(shè)計圖案放樣打出圖案的底線貼打格紙沿打好的底線正確貼上打格紙主色AELEGANSTONE 204萬能噴槍110分鐘以內(nèi)，保證涂布均一性，噴涂平整。槍針應與墻面保持垂直，槍距30~50cm，移動速度均勻；保證主材標準用量，造型和厚度要均勻輔色BELEGANSTONE 204萬能噴槍110分鐘以內(nèi)，保證噴灑均一，具體請參照標準樣板。輔色CELEGANSTONE 204萬能噴槍110分鐘以內(nèi)，保證噴灑均一，具體請參照標準樣板。表面處理待主色與輔色完全噴涂完畢后，且確認造型與標準樣板造型吻合，采用短羊毛滾筒表面壓平（注：羊毛滾筒推薦沾SKK THINNER A后，再進行壓平。）待主材未完全干燥時除去打格紙面漆CLEAN ELEGAN TOP D BASE主劑100020滾筒或油漆噴槍21h以上完成配比后4H內(nèi)使用完。CLEAN ELEGAN TOP D HARDENER 固化劑按比例配比材料，不得超量添加稀釋劑THINNER A稀釋劑 施工注意事項：三色外裝修施工： 單嘴噴槍口徑68 mm，壓力46kgf/cm2。由于基面的吸收率不同，會發(fā)生色彩不均的風險，所以基色主材務必要噴涂均勻。在每次開始噴涂主材涂料時、應預先在實驗板上作試驗噴涂、觀察噴出狀態(tài)，進行調(diào)整、在確認了色相噴布幅寬等均無問題之后再進入正式噴涂。噴涂接頭部腳手架下部最容易發(fā)生色彩不均現(xiàn)象，所以一噴