【正文】 ，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應及早做設計變更，以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高。二 、主要管道安裝的方法（一）硬聚氯乙烯塑料管的安裝技術交底通過技術交底，使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技術技術措施和質(zhì)量要求。材料準備與驗收預留、預進管道預制支架安裝管道安裝管道沖洗管道系統(tǒng)安裝 交工驗收 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 材料檢驗管材、管件、粘接劑等材料，應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，應有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應標明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和日期。管材要求外觀結(jié)構特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，膠圈外觀應光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述陷品一律禁止使用。管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應有明顯的彎曲現(xiàn)象。接管所用不的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，嚴禁使用非管材配套的粘接劑。測量放線測量確定管線及檢查進所在平面位置，并做好標記。根據(jù)管底標高，墊砂厚度，計算確定管溝溝底標高，每隔 3 米做好標記。根據(jù)設計要求，計算出管溝上口及溝底的寬度。繪制管溝尺寸圖，據(jù)此在下管前驗收管溝。管溝開挖挖土開槽時嚴格控制基底的高程，基底設計標高以上 ～ 的原狀土用人工清理，此時測量一次標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10～15mm 天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。人工清理后，按設計要求鋪上砂墊層，邊澆水邊夯實至設計要求的高度。溝底如有易清除的塊石，碎石、磚等堅硬物體時，尖鏟除到設計標高以下，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，將水排除把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎處理，再下管安裝。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。在管溝開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)地下文物，應及時與公安和文物鑒定部門取得聯(lián)系，同時用黃色警戒帶將現(xiàn)場隔開、以免文物遭到破壞；如發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜或通訊設施等應及時與業(yè)主及有關部門取得聯(lián)系，以便統(tǒng)籌解決。管道安裝在鋪管前，根據(jù)設計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并進行外觀檢查。搬運管材，用人工配合貨車進行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋入槽中，支撐開槽時因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。接口前，先檢查管子的長度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。接口時，用銼刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15 度，將插口擦拭干凈，然后涂抹粘接劑，先涂抹承口隨時立即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動，約 1分鐘，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。井室砌筑井室砌筑管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用 1: 水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚要求錯縫上旋。井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。流槽用水泥砂漿抹光， WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 流槽的高度大于引入管中的最大管徑。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部應作垂直面，排水管與引入管徑不等時，流槽做成漸擴形。井蓋上表面與路面相平，允許偏差為177。5mm，非路面區(qū)，井蓋高出地面50mm 井口周圍做 的坡度向外散坡。重型與輕型井蓋分別使用在路面與非路面區(qū)。閉水試驗在管道安裝結(jié)束后進行管道閉水試驗，試驗前先編制試驗方案，方案中應對試驗進行綜合的概述，特別是大管內(nèi)如何存水，不滲漏的技術關鍵，方案上報業(yè)主和監(jiān)理部門審批，批準后方可進行，試驗過程應有詳細的記錄，對試驗中發(fā)生的特殊情況應及時向上級主管部門匯報?；靥钔练介]水試驗合格后，進行土方回填。回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物。回填土中杜絕石塊及其它雜硬物體?；靥钔吝^程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時，可采取隨時下管隨時回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂上一倍徑以上的高度。從管底基礎至頂以上 范圍內(nèi)，用工人回填，嚴禁用機械推回填?；靥钕葟墓艿着c基礎結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為 ，管頂以下用粗砂回填，管頂以上 范圍內(nèi)，回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂 以上部分回填土，采用機械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械?；靥钔临|(zhì)量必須達到設計規(guī)定的密實度。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 安裝施工措施（1）安裝前應檢查的項目管材類型、規(guī)格、應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證和性能說明書；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；（2）接口檢查，應沿管檢查，應規(guī)定的安裝位置與接合嚴密。（3）下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝。（4）管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每 10 米應測一點，然后換算成管內(nèi)底高程，應符合設計要求，允許偏差177。10mm。（5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應做返工處理。（6）管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材相互撞擊。（7）管材如長時間保存，宜放置在棚庫內(nèi)，如露天堆放，應加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應遠離火源（熱源） ，存放溫度，應不超過 60℃（8）開挖溝槽，遇有其它管道及底下構筑物時，應予以保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系協(xié)同處理。（9）對開挖的溝稽要有明顯的防護警戒標志，設護欄和標志牌，夜間要有霓虹燈標志，護攔攔桿外側(cè)涂反光漆。（二）鍍鋅鋼管的安裝自動噴水滅火系統(tǒng)管道 DN≤100 鍍鋅鋼管，絲扣連接；自動噴水滅火系統(tǒng)管道 DB100 鍍鋅鋼管，溝槽式連接。鍍鋅鋼管預制加工1)管道螺紋連接采用套絲機進行加工，加工次數(shù)為 13 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%， WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 2)螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 23 圈。3)管道連接后，把擠到外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。4)管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延到任何一個槽中。5)管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求，夾箍外殼安裝時應先拆下箍外殼其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋秘溝槽吻合，再插入螺紋定位，等檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品技術要求。6）管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。7）鍍鋅鋼管外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鍍鋅鋼管表面應光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。8）管道切斷，應使用管道割斷器進行管道切斷。9）噴淋系統(tǒng)管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于 DN50 時，每路支 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 管至少應設置一個防晃支架，當管道改變方向時應加置一個防晃支架。10）管道必須按照設計與工藝要求，設置支吊架與固定支架，垂直總（干）管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，設置管道的承重固定支架。11）消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗工作。噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上） ，施工過程中應注意以下幾點：（1）材料的保證保證管子的直徑同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。(2)管路施工的保證為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，尖預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪（或偏差） ，屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固末到位的要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一的管路）相對比較容易做到。（3）對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一直線，如不成一線則及時調(diào)整，同是確保施工質(zhì)量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，結(jié)有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴頭均在一直線上。然后再進行下 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 一編號的管段及連接件安裝，要求同前。同時管道的支架的安裝也做到縱向、橫向成線。（4）噴頭就位管的施工（三）閥門安裝安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取 10%作閥門打壓試驗如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到 50%以上時，閥門全退貨。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45 度，或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好一起吊裝；另一端法蘭為活口，等兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差小于 2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及回閥不允許反裝。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有 3 扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。（四）