【導(dǎo)讀】設(shè)備，施工經(jīng)驗(yàn)編制而成。《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》；《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》；《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》；《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》；《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》；《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；黃家湖污水處理系統(tǒng)主要服務(wù)于南湖東部及南部地區(qū)。西至長(zhǎng)江堤，南含青菱湖和黃家湖組團(tuán)，而積約130km²，服務(wù)人口85萬(wàn)人。程》共分為兩期工程，一期工程包含曬湖片，野芷湖片泵站及干管工程。發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)。確保各方滿意，實(shí)行服務(wù)承諾制。提出；或補(bǔ)充或更正，并作出記錄。時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，以利做好準(zhǔn)備。以及車(chē)輛交通影響，以便提出安排方案?？赡苌婕芭c其它部門(mén)有關(guān)的問(wèn)題。對(duì)此應(yīng)事先聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，簽訂協(xié)議。法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級(jí)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排人

　　

【正文】 止在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中變形損壞，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明：名稱、編號(hào)、重量、外形尺寸，起吊點(diǎn)等。 埋件運(yùn)輸時(shí)，每層埋件之間用草袋隔開(kāi)，防止在運(yùn)輸途中受到撞傷。埋件裝車(chē)應(yīng)整齊，成對(duì)埋件工作面相對(duì)用鐵絲綁扎牢靠。吊裝時(shí)，采用逐件吊裝的方法，禁止采用捆吊的方法裝卸埋件，以防止埋件在裝卸過(guò)程中受到碰傷。 11 埋件安裝方案 1 一期預(yù)埋件安裝 埋件 埋設(shè)前，應(yīng)按不同種類(lèi)堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類(lèi)有機(jī)物的污染； 需承受外荷載的埋件，在澆砼 28天后，方可承受外載； 一期錨筋、錨栓、錨板預(yù)埋根據(jù)土建進(jìn)度配合進(jìn)行，其中，錨筋（栓）的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入一期混凝土的長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的 20 倍，且尾部應(yīng)做成彎鉤或燕尾開(kāi)叉； 一期錨筋錨栓錨板應(yīng)與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠，安裝完畢澆灰前，應(yīng)重新檢查，拆模后，立即進(jìn)行表面清理，并保證其有足夠的與二期埋件的搭接長(zhǎng)度。 12 閘門(mén)安裝方案 1 閘門(mén)運(yùn)至工地 后，對(duì)所有安裝門(mén)體零部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查各構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中是否損傷變形，有情況報(bào)監(jiān)理人。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件掉失等情況進(jìn)行修整，補(bǔ)充零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。 2 閘門(mén)吊裝：用 10t吊機(jī)將運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的閘門(mén)吊下，清理好門(mén)槽，進(jìn)行閘門(mén)吊裝。轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)、吊位，緩緩豎起閘門(mén)，調(diào)整大臂，將門(mén)吊入門(mén)槽上方，對(duì)準(zhǔn)門(mén)槽緩緩入槽。在吊起時(shí)，為保護(hù)底封水，事先在底封水處墊上方木，在 放入門(mén)槽時(shí)，檢查門(mén)槽的清理情況，并在軌道上撒潑肥泉水，以保護(hù)側(cè)封和頂封。用透光法檢查閘門(mén)封水，待啟閉機(jī)安裝調(diào)試后，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行調(diào)整，在無(wú)水情況下 作全行啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑，檢查是否升降自如，在全關(guān)位置時(shí)，封水是否嚴(yán)密。閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除水封座板表面的水泥漿。在滑道和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面 100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的 1/1000，且不大于 5mm。 閘門(mén)吊裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①吊機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，確保吊裝的安全； ②閘門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)采取一定的 措施，保護(hù)止水橡皮和其他閘門(mén)附件不受損壞。 13 機(jī)電設(shè)備安裝施工 1 排澇站立式軸流泵安裝 立式軸流泵安裝工藝流程如表 141。 水泵安裝前的準(zhǔn)備工作： 設(shè)備到貨后吊到指定地點(diǎn)，核對(duì)清單和圖紙，并保管好附件，根據(jù)圖紙說(shuō)明書(shū)編制具體的施工工藝，施工時(shí)每一步驟做記錄及檢查復(fù)核工作。 水泵安裝前需清理干凈水泵基礎(chǔ)地面和地腳螺栓預(yù)留孔邊壁應(yīng)鑿毛，沖洗并保持濕潤(rùn)。 水泵底座及泵體安裝； 復(fù)測(cè)高程點(diǎn)，安裝定位點(diǎn)； 用電機(jī)房的電動(dòng)葫蘆將底座及泵體吊入機(jī)坑； 將水泵底座穿上地腳螺栓后吊放在水泵層基礎(chǔ) 上。底座中心應(yīng)與機(jī)組軸線重合，底座頂面應(yīng)水平，標(biāo)高誤差不得超過(guò) ，機(jī)組線重合誤差≤； 將底座中心、水平和高程誤差調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)后，緊固地腳螺栓并對(duì)底座進(jìn)行臨時(shí)加固后向地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌注混凝土，澆注時(shí)要確保底座不發(fā)生位移和變形。 4 電機(jī)安裝 1 開(kāi)箱檢查：設(shè)備進(jìn)入工地后，應(yīng)由監(jiān)理單位、業(yè)主、施工單位三方共同開(kāi)箱檢查，要求零件齊全，有合格證，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2 安裝前進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目如下： 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比 測(cè)量繞組的直流電阻 定子繞組的直流耐壓試 驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn) 測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸泵的絕緣電阻 以上各項(xiàng)測(cè)量結(jié)果必須符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5015091)的規(guī)定。 3 電機(jī)安裝前復(fù)測(cè)電機(jī)底座基礎(chǔ)高程，清理干凈電機(jī)層地腳螺栓預(yù)留孔。 4 先安裝電機(jī)底座，在底座預(yù)留孔中穿上地腳螺栓，用微調(diào)墊鐵將底座面調(diào)整水平。并使底座中心線與水泵中心線一致。 5 連接泵軸、傳動(dòng)軸和電機(jī)軸，進(jìn)行盤(pán)車(chē)，使其在同一鉛垂線上，其允差小于 。 6 向電機(jī)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌注混凝土。 7 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求離電機(jī) 小于 85dB。 14 輔助設(shè)備施工方案 1 預(yù)埋件 管道安裝前應(yīng)先行組裝和固定就位。施工時(shí)使用臨時(shí)支撐，使管道在混凝土澆注前固定在規(guī)定位置上。 管路施工期間，管路系統(tǒng)妥善加以保管，混凝土最終澆注后的管道出口位置與施工詳圖規(guī)定的設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 10mm。 管道在安裝預(yù)埋前，應(yīng)清除內(nèi)部的污物、泥漿和其他雜物。 管道暢通的兩端應(yīng)臨時(shí)用塞子堵住。 管道安裝預(yù)埋完成后，在澆搗混凝土或回填前，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保持 30min無(wú)滲漏現(xiàn)象即證明合格； 主水泵明敷管道、附屬設(shè)備的基礎(chǔ)、通風(fēng)設(shè)備和通 風(fēng)管道、起重機(jī)軌道的預(yù)埋螺桿、拉筋、錨桿、型鋼和鋼板等預(yù)埋件的埋設(shè) ，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。 2 水系統(tǒng)安裝 離心泵的安裝與調(diào)試：根據(jù)施工詳圖和供水泵制造廠的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，確定水泵基礎(chǔ)安裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置允許偏差不得超過(guò)177。 2mm，標(biāo)高允許偏差不得超過(guò)177。 1mm。 水泵吸入管上所有帶有的底閥在安裝時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證無(wú)滲漏、濾網(wǎng)進(jìn)水暢通。 供、排水泵和系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到以下要求： ①泵的出口壓力穩(wěn)定，并達(dá)到設(shè)計(jì)的額定數(shù)值。 ②試運(yùn)行過(guò)程中，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分音響正常，外 殼振動(dòng)符合（ SD20486）中 。軸承溫度和軸封工作正常。 管道安裝 對(duì)采用鍍鋅水煤氣鋼管的管路，安裝必須符合下列要求。 ①管道的彎制： 熱彎管道時(shí)，其彎曲半徑不小于管徑的 倍。冷彎管道時(shí)，不小于管徑的 倍。采用彎管機(jī)熱推彎制時(shí)，其彎曲半徑不小于管徑的 倍。彎制后管子的截面積的不圓度不大于管徑的 8%，彎管內(nèi)側(cè)波紋褶皺高度不允許大于管徑的 3%，波距不小于 4 倍波紋高度。環(huán)行管彎制后，必須進(jìn)行預(yù)裝，其半徑偏差不得大于設(shè)計(jì)值的 2%，不平度不得大于 40mm。 ②管件的制作 Ω伸縮節(jié) 必須用一根管子完成，并保持在同一平面內(nèi)。 焊接彎頭的曲率半徑不小于管徑的 倍，端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的 1%，且不得大于 3mm。 ③明管的安裝 明管的安裝位置與施工詳圖的設(shè)計(jì)值的偏差在室內(nèi)不得大于 10mm，在室外不得大于 15mm。自流排水管的坡度必須與液流方向一致，坡度為 ～ %。 水平管彎曲的允許偏差不得超過(guò) ，最大不超過(guò) 20mm，立管垂直度允許偏差不得超過(guò) ，最大不得超過(guò) 15mm。成排管段在同一平面上的允許偏差不得超過(guò) 5mm，間距允許偏差在 0～ 5mm之間。 ④管道的焊接 管子、管件的坡口型式、尺寸與組對(duì)，按規(guī)定選用。管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁必須做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得大于壁厚的 20%，且不大于 1mm；同時(shí)必須檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。焊縫表面應(yīng)無(wú)裂 縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺，咬邊深度小于 5mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于 100mm，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣 2mm 為宜。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。 4 壓縮空氣系統(tǒng)安裝 空壓機(jī)、真空泵的安裝與調(diào)試 ①固定式空壓機(jī)、真空泵必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)和管路安裝應(yīng)符合施 工詳圖的要求。 ②壓縮機(jī)真空泵的縱橫水平誤差不得超過(guò) ，水平測(cè)量部位必須滿足規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。 ③壓縮機(jī)安裝過(guò)程中要詳細(xì)記錄，安裝完成后，按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械部分試運(yùn)行，合格后，更換潤(rùn)滑油。 儲(chǔ)氣罐安裝 儲(chǔ)氣罐到場(chǎng)后，必須進(jìn)行強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。所有閥件等應(yīng)清潔無(wú)銹蝕，減壓閥、全壓閥等經(jīng)檢驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；儲(chǔ)氣罐的水平度或垂直度不得超過(guò) 1/1000。 壓縮空氣系統(tǒng)管路安裝 管路與空壓機(jī)、真空泵之間必須采用法蘭連接，不得焊死；其它要求與水系統(tǒng)基本相同，在此不在贅述。 壓縮空氣系統(tǒng)管路安裝后以額定氣壓進(jìn)行漏氣管檢查， 8h 內(nèi)壓降值不得超過(guò) 10%。 管道安裝完畢后，明管部分應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加圖色標(biāo)，并用紅色箭頭表明介質(zhì)流動(dòng)方向。閥門(mén)應(yīng)標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向。 7 雨季、冬季施工措施 1 雨季施工措施 雨季施工，做好以下工作： （ 1） 掌握天氣預(yù)報(bào) ,避免在大雨、暴雨或大風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑砼； （ 2）砂石堆料場(chǎng)排水通暢并防止泥污； （ 3）運(yùn)輸工具及運(yùn)輸?shù)缆凡扇》烙?、防滑措施? （ 4）水泥倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作； 2 冬季施工措施 按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）和 《水工砼施工規(guī)范（ SDJ20782）》中的規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù) 5天低于 3℃時(shí)，砼工程即進(jìn)入冬季施工。 對(duì)本工程而言大部分砼在秋冬季施工，要做好以下針對(duì)性措施： 1 拌和站與原材料 ⑴ 拌和站用石棉瓦、毛竹搭設(shè)防雨雪的保溫棚。 ⑵ 設(shè)一臺(tái) 1t 的立式鍋爐，在 8℃以上的氣溫時(shí)，可將水池內(nèi)的水通過(guò)蒸氣加熱至 40～ 50℃（不得超過(guò) 60℃），補(bǔ)給水用地下水。 ⑶ 砂、石料盡量堆高，利用自然條件蓄溫、遇雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防雪、防凍，保證砂、石的中間溫度高于零度。 2 砼的拌合與運(yùn) 輸 ⑴ 在氣溫低于 10℃時(shí)，先投入骨料與加熱水（水溫可高），待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至 40℃時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。 ⑵ 添加外加劑的砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng) ～ 2min，以保證拌合均勻。 ⑶ 運(yùn)輸砼的設(shè)備加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。 3 砼的澆筑與養(yǎng)護(hù) ① 保證砼的澆筑溫度＞ 5℃。 ② 澆筑完后覆蓋一層塑料布和二層草袋。 ③ 遇有寒流到來(lái)或出現(xiàn)極端氣溫時(shí)，停止?jié)仓拧? 3 主要部位砼裂縫控制措施 裂縫 的主要成因分析： 溫度產(chǎn)生應(yīng)力的作用：溫度應(yīng)力是砼溫度升高時(shí)體積膨脹及降溫時(shí)體積收縮砼受基礎(chǔ)的約束或內(nèi)部溫度場(chǎng)的非線性約束產(chǎn)生的應(yīng)力，在砼澆筑的早期產(chǎn)生大量的水化熱，其溫度不斷上升、體積膨脹，接近底部的砼受到基礎(chǔ)底板的約束，因而產(chǎn)生壓應(yīng)力，但由于早期砼的彈性模量不大，所以產(chǎn)生的壓應(yīng)力不大。隨著時(shí)間的推移，由于砼表面的散熱作用，砼很快由溫升轉(zhuǎn)為溫降，砼由膨脹轉(zhuǎn)為收縮。雖然溫升總值和溫降總值相差不大，但溫降時(shí)砼的彈性模量比溫升時(shí)大的多，因而砼收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力很快抵消溫升時(shí)產(chǎn)生的壓應(yīng)力，出現(xiàn)凈拉應(yīng)力；最大拉應(yīng)力 值超出了砼的抗拉強(qiáng)度，將導(dǎo)致砼開(kāi)裂，我公司曾與科研單位就砼絕熱溫升對(duì)墩墻溫度應(yīng)力進(jìn)行研究表明，砼的最高溫度主要依賴于絕熱升溫的變化，因此減小水泥用量，控制砼總的溫升對(duì)減小溫度應(yīng)力起到關(guān)鍵性的作用。砼自身體積變形和干縮變形作用產(chǎn)生的應(yīng)力的作用：砼自身體積變形和干縮變形越大產(chǎn)生的拉應(yīng)力也越大。底板老砼的約束：墩墻溫度和自身體積及干縮變形受到已澆底板的強(qiáng)約束而導(dǎo)致墩墻開(kāi)裂，因而為考察底板與墩墻澆筑間隔時(shí)間變化對(duì)應(yīng)力場(chǎng)的影響。我公司曾與科研單位進(jìn)行試驗(yàn)研究，結(jié)果表明縮短底板與墩墻砼澆筑的時(shí)間間隔使底板和墩墻砼剛度相 差不會(huì)太大，變形趨于同步時(shí)是極為有效的防裂措施。 采取的主要技術(shù)措施： 砼配合比將根據(jù)具體材料的規(guī)格、品質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)加以確定。施工中準(zhǔn)確計(jì) 量各種組成材料，并合理振搗砼，以保證它的密實(shí)性。降低水泥水化熱溫升值：水泥采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥；砂子采用級(jí)配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)～ ，含泥量小于 2%；石子選用連續(xù)級(jí)配的二級(jí)料，片狀顆粒含量不大于 10%，含泥量小于 1%。存放場(chǎng)地設(shè)置砼地坪，保證材料清潔；采用雙摻外加劑（木鈣、 UEA）以減少水泥用量，或者摻用 II 級(jí)粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度， 水灰比不超過(guò) ，減少砼收縮。 降低砼入模溫度：使砼入模溫度控制在 10℃左右；定時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)口溫度、入模溫度及澆筑完畢時(shí)溫度。 改善約束條件，減少溫度應(yīng)力：砼澆筑在施工縫上，先鋪一層低強(qiáng)度水泥砂漿，以降低底板砼對(duì)閘墩或側(cè)墻砼之間的約束力；砼采用分層澆筑，振搗密實(shí)，以使砼的水化熱能盡快散失。用“二次”法施工工藝，提高砼極限拉伸強(qiáng)度，消除砼收縮裂縫：二次投料法：使水泥充分?jǐn)U散，與砂石充分拌和，砼的流動(dòng)性較好，離析和泌水現(xiàn)象減少，提高砼早期強(qiáng)度，在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥 15%左右；二次振搗法：增強(qiáng)砼密實(shí)性 ，可以消除沉降及收縮裂縫；二次壓光法：排除砼表面過(guò)多的泌水、浮漿，可以消除墩頂砼表面產(chǎn)生早期收縮裂縫。加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)砼內(nèi)部的溫度測(cè)量，為砼內(nèi)外溫度全過(guò)程變化提供可靠的預(yù)防措施和依據(jù)。溫度預(yù)測(cè)：在墩墻砼施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砼試配條件，應(yīng)對(duì)施工階段墩墻的澆筑塊的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行校核，確定施工階段墩墻砼的升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制措施，制定溫控技術(shù)措施。 8 綠化工程 土壤改良及鋪設(shè)表土 1．材料 ①種植土應(yīng)為松散的、肥沃、富含有機(jī)質(zhì)的具有透水作用土壤，能助長(zhǎng) 植物生 長(zhǎng)，不 應(yīng)含有鹽、堿土，且無(wú)有害物質(zhì)以及無(wú)大于 25mm 的石塊、棍棒、垃圾等；含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、沙土及含有其他有害成份的土壤均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定全部或部分地用種植土加以更換。采集時(shí)，表土上生長(zhǎng)有茂盛農(nóng)作物、草或其他植物時(shí)，則證明該土質(zhì)是良好的。 ②對(duì)不適宜進(jìn)行正常